实施方案
[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 实施例
[0027] 请参阅图1‑5所示,一种钢筋加工用夹持装置,包括固定座1;固定座1的顶部固定安装有固定机构2,固定机构2包括固定块201,固定块201的顶部固定连接有穿插座202,穿插座202的顶部开设有螺纹孔203,螺纹孔203的内壁活动连接有螺纹轴204,螺纹轴204的一端固定连接有摇盘205,螺纹轴204的另一端活动连接有夹块206,固定座1的顶部开设有滑槽3,通过固定座1、固定块201、穿插座202、螺纹孔203、螺纹轴204、摇盘205、夹块206、连接轴承207和防滑垫208的结构设计,实现了该夹持装置固定效果好的功能,解决了一般的夹持装置固定效果不是很好的问题,有效降低了钢筋在加工过程容易出现晃动的现象,一定程度上保障了钢筋加工的质量,进一步给人们在后期使用时带来了便利,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用的过程中更加的省心。
[0028] 滑槽3的内壁活动连接有滑座4,滑座4的底部开设有活动槽5,活动槽5的内壁活动连接有滑轮6,滑座4的顶部固定连接有支撑块7,支撑块7的顶部固定连接有托座8,通过固定座1、滑槽3、滑座4、支撑块7和托座8的结构设计,实现了该夹持装置便于调节的功能,解决了一般的夹持装置不便于调节的问题,便于在使用时根据钢筋的长度进行相应的调节,进一步增加钢筋在加工过程的稳定性,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用的过程中更加的顺心。
[0029] 工作时,首先将所需加工的钢筋放置在托座8的顶部并依次贯穿穿插座202并使其延伸至加工区域,随后便通过手部依次顺时针摇动摇盘205,使防滑垫208紧贴至加工钢筋的表面即可。
[0030] 本实施例中,固定机构2的数量为两个,且两个固定机构2呈水平线固定在固定座1的顶部,增加对钢筋的固定效果。
[0031] 本实施例中,螺纹轴204的一端通过螺纹孔203贯穿穿插座202的顶部并延伸至穿插座202的内顶壁,且穿插座202通过螺纹孔203与螺纹轴204活动连接,便于调节螺纹轴204对穿插座202的延伸深度。
[0032] 本实施例中,夹块206的顶部开设有轴承槽,且轴承槽的内壁固定连接有连接轴承207,且夹块206通过连接轴承207与螺纹轴204活动连接,使螺纹轴204在转动时避免带动夹块206进行转动。
[0033] 本实施例中,夹块206的底部开设有固定槽,且固定槽为半圆形固定槽,且固定槽的内壁固定连接有防滑垫208,增加与加工钢筋之间的摩擦力。
[0034] 本实施例中,滑座4的形状大小与滑槽3的形状大小均相互匹配,且固定座1通过滑槽3与滑座4活动连接,使滑座4在移动时不会发生偏移的现象。
[0035] 本实施例中,滑轮6的数量为四个,且每两个滑轮6为一组,且两组滑轮6以滑座4的中垂线为对称轴对称设置,增加滑座4在移动的顺畅度。
[0036] 本实施例中,托座8为半圆型托座,且托座8的水平线与固定机构2的水平线均重合,使其更加均匀的对加工钢筋进行支撑。
[0037] 综上所述,该钢筋加工用夹持装置,实现了该夹持装置固定效果好的功能,有效降低了钢筋在加工过程容易出现晃动的现象,一定程度上保障了钢筋加工的质量,进一步给人们在后期使用时带来了便利,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用的过程中更加的省心。
[0038] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。