实施方案
[0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020] 实施例：
[0021] 在本实施例中，如图1-2所示，擦片机包括：机座1，机座1上装配有罩壳2、传送带3、至少一组除静电组件4和至少一组擦片机构5，传送带3从罩壳2的底部穿过且用于放置玻璃镜片，传送带3的两端分别露出于罩壳2的两侧，除静电组件4和擦片机构5均位于罩壳2内且位于传送带3的上方，除静电组件4和擦片机构5沿传送带3的运动方向按照先除静电后擦片的方式布置，除静电组件4包括：离子风发生件41和吸气结构42，离子风发生件41采用离子风棒（也称离子风刀，离子风棒可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。），离子风发生件41产生的离子风吹向传送带3的上表面与玻璃镜片接触，吸气结构42设置在离子风发生件41的出风口的对侧，吸气结构42用于将流动经过玻璃镜片的离子风抽出罩壳2，擦片机构5包括：安装结构51和振动源52，振动源52采用振动电机，安装结构51用于装配卷轴无尘布7（百度百科：无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。卷轴无尘布7即卷成圆筒状的无尘布。），振动源52在水平方向振动，且卷轴无尘布7与放置在传送带3的上的玻璃镜片的表面接触。
[0022] 在去除玻璃镜片上的杂质时，将玻璃镜片定位在传送带3的表面，传送带3将玻璃镜片传送至罩壳2内，罩壳2可以防止外界的杂质进入，从而保证罩壳2内的空气清洁，玻璃镜片进入到罩壳2内之后，离子风发生件41产生离子风并吹向玻璃镜片的表面，从而去除玻璃镜片表面的静电，以免杂质在静电作用下吸附在玻璃镜片表面上而难以清除，振动源52将卷轴无尘布7压向玻璃镜片并振动，从而带动无尘布对玻璃镜片的表面进行擦拭，以擦除玻璃镜片表面的杂质，使玻璃镜片的表面干净清洁，能够保证玻璃镜片丝印、镀膜等加工的质量。
[0023] 具体的，安装结构51包括：第一安装辊511、导向辊组512、主动辊513和驱动机构（图中未示出），导向辊组512水平设置在靠近传送带3的上表面处，第一安装辊511、导向辊组512和主动辊513沿传送带3的运动方向依次设置，第一安装辊511用于放置卷轴无尘布7，卷轴无尘布7经过导向辊时被张紧，卷轴无尘布7经过导向辊组512之后卷绕在主动辊513上，驱动机构用于驱动主动辊513转动，振动源52设置在卷轴无尘布7的擦拭部分处，且振动源52带动卷轴无尘布7的擦拭部分同步振动。在本实施例中，导向辊组512包括四根导向辊，并且，振动源52的相对的两侧分别设置有两根导向辊，在振动源52的同一侧的两根导向辊中，卷轴无尘布7从上述的两根导向辊之间穿过。驱动机构采用电机齿轮组或电机齿轮链条组。
[0024] 卷轴无尘布7装配在第一安装辊511上，并且展开后分别从振动源52同侧的对应两根导向辊之间穿过，最后卷绕在主动辊513上，在振动源52振动以对玻璃镜片擦拭时，驱动机构驱动主动辊513转动，从而带动卷轴无尘布7运动，保证了用于擦拭玻璃镜片表面的无尘布均为干净清洁的，从而保证玻璃镜片被擦拭后干净清洁，已擦拭过玻璃镜片的无尘布卷绕在主动辊513上被收纳。
[0025] 擦片机还包括装配在机座1上的覆膜组件6，覆膜组件6位于传送带3的上方且位于传送带3的传送末端，覆膜组件6包括：压辊61、第二安装辊62和保护膜8，压辊61压紧在传送带3的上表面，第二安装辊62与压辊61平行设置，保护膜放置在第二安装辊62上，保护膜8绕过压辊61后由压辊61与传送带3之间穿过。第二安装辊62上装配成卷的保护膜8，并且保护膜8从压辊61的靠近罩壳2侧绕过后被压辊61压向传送带3，玻璃镜片从罩壳2出来后从压辊61经过时，保护膜8会被压辊61压在玻璃镜片的上表面，从而完成玻璃镜片表面的覆膜，以免玻璃镜片的表面因静电而再次粘上杂质。
[0026] 为了便于观察擦片机内部的工作状态以及日常维护，罩壳2的竖向侧面上设置有可活动的观察门21，在本实施例中观察门21为转动门，在其他实施例中，观察门21可以设置为滑动门，观察门21上设置有透明的观察窗211。
[0027] 在本实施例的第一种实施方式中，擦片机包括两组的除静电组件4，两组除静电组件4分别设置在罩壳2的两端处，两组除静电组件4之间设置有三组的擦片机构5。在进行擦片之前对玻璃镜片除静电可以有效避免杂质因静电粘附在玻璃镜片的表面，使得擦片机构5对玻璃镜片擦拭时杂质更易脱离镜片，擦片效果更好，设置三组擦片机构5可以对玻璃镜片进行多次擦拭，保证了玻璃镜片的擦拭效果，在擦拭操作完成后再经过除静电组件4去除静电，可以避免玻璃镜片的表面因静电作用而吸附周围的杂质造成污染，进一步地保证了玻璃镜片的除杂质效果。在设置有两组的除静电组件4的其他实施例中，根据玻璃镜片的擦拭质量要求，两组除静电组件4之间可以设置一组、两组、四组、五组、六组等的擦片机构5。
[0028] 在本实施例的第二种实施方式中，擦片机包括一组的除静电组件4和一组的擦片机构5，除静电组件4位于罩壳2的靠近入口处或出口处。在设置一组的除静电组件4的前提下，在其他实施例中，擦片机上可以设置两组、三组、四组、五组等的擦片机构5。
[0029] 在本实施例的第三种实施方式中，擦片机上罩壳2的靠近入口处和靠近出口处均分别设置有一组除静电组件4，并且该两组除静电组件4之间设置有三组擦片机构5，该三组擦片机构5的间隔处均分别设置有一组除静电组件4，使得每次擦拭操作之前均能去除玻璃镜片表面的静电，保证擦片质量，并且擦片完成后能消除玻璃镜片表面的静电，避免杂质在静电作用下粘附到玻璃镜片的表面。在擦片机上罩壳2的靠近入口处和靠近出口处均分别设置有一组除静电组件4的条件下，在其他实施例中，该两组除静电组件4之间可以设置两组、四组、五组、六组、七组等的擦片机构5，并且，相邻擦片机构5之间均设置有除静电组件4。
[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
