[0034] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0035] 具体实施方式一：
[0036] 如图1-11所示，一种玉石加工装置，包括机体1、调节平台2、调节机构3、快速装卸挡4、供位平台5、载玉器6和电机Ⅲ7，所述机体1右端的上侧固接调节平台2，调节机构3镜像对称设置有两个，两个调节机构3均连接在调节平台2上，快速装卸挡4固接在载玉器6左端的上端，供位平台5连接在快速装卸挡4的上端，载玉器6设置有多个，多个载玉器6由前至后分别连接在机体1上，电机Ⅲ7与机体1连接。通过成对设置的载玉盘6-2便于各种形状或尺寸的玉石进行稳定运输，配合接触头3-5便于调节玉石的位置或朝向；利用载玉盘6-2与接触头3-5的结合使用可在对玉石进行加工时，对玉石进行稳定的载抵与夹持，保证玉石的加工精度；通过可方便快速拆卸的快速装卸挡4，方便对载玉盘6-2或卡位部6-3进行更换，便于调节载玉盘6-2之间的距离，或更换载玉盘6-2的尺寸，便于运输卡抵不同尺寸或形状的玉石，也可便于经常与玉石接触的载玉盘6-2在磨损时进行换新。
[0037] 具体实施方式二：
[0038] 如图1-11所示，所述机体1包括机体本体1-1、侧部1-2、基座1-3、排废口1-4、导废板1-5、固定面板1-6、轴承Ⅰ1-7、载板1-8、平面部Ⅰ1-9和配合槽Ⅰ1-10，所述机体本体1-1的前后两端分别设置有侧部1-2，机体本体1-1下端的前后两端分别固接一个基座1-3，排废口1-4设置在机体本体1-1的中部，机体本体1-1上设置有两个导废板1-5，两个导废板1-5的内端分别与排废口1-4相连，两个导废板1-5的外端分别固接在两个侧部1-2内端的上侧，固定面板1-6固接在机体本体1-1右端的上端，轴承Ⅰ1-7设置有多个，多个轴承Ⅰ1-7的外圈由前至后均匀的固接在固定面板1-6上，载板1-8固接在固定面板1-6右端的上侧，平面部Ⅰ1-9设置在机体本体1-1左端的上端，平面部Ⅰ1-9上端的前后两侧分别设置一个配合槽Ⅰ1-10。玉石打磨时产生的碎屑，或打磨时进行喷液降温时，液体冲刷碎屑至两个导废板1-5上，进而利用倾斜面排至排废口1-4。
[0039] 具体实施方式三：
[0040] 如图1-11所示，所述调节平台2包括平台本体2-1、伸缩杆2-2、轴承座Ⅰ2-3、轴Ⅰ2-4、丝杠2-5、电机Ⅰ2-6、固定座2-7和导轴2-8，所述平台本体2-1的下端固接两个伸缩杆2-2的活动端，平台本体2-1上端右侧的前后两端分别固接一个轴承座Ⅰ2-3，轴Ⅰ2-4的前后两端分别固接一个丝杠2-5，两个丝杠2-5的外端分别转动连接在两个轴承座Ⅰ2-3上，两个丝杠
2-5螺纹旋向相反，电机Ⅰ2-6的输出轴与其中一个丝杠2-5的外端固接，电机Ⅰ2-6固接在轴承座Ⅰ2-3上，平台本体2-1上端左侧的前后两端分别固接一个固定座2-7，导轴2-8的两端分别固接在两个固定座2-7的内端；两个伸缩杆2-2的外壳均固接在载板1-8的下端，两个伸缩杆2-2的活动端均穿过载板1-8。启动伸缩杆2-2，伸缩杆2-2可采用电动伸缩杆或电液伸缩杆，伸缩杆2-2带动平台本体2-1进行升降，进而调节平台2非伸缩杆2-2的部分开始升降，进而连接在丝杠2-5和导轴2-8上的调节机构3开始升降。
[0041] 具体实施方式四：
[0042] 如图1-11所示，所述调节机构3包括传动柄3-1、后置柄3-2、安装柄3-3、电机Ⅱ3-4和接触头3-5，所述传动柄3-1的左端设置后置柄3-2，后置柄3-2的左端设置安装柄3-3，安装柄3-3的前端固接电机Ⅱ3-4，电机Ⅱ3-4的输出轴与安装柄3-3转动连接，电机Ⅱ3-4输出轴的后端固接接触头3-5；两个传动柄3-1的后侧分别螺纹连接在两个丝杠2-5上，两个传动柄3-1的前侧均滑动连接在导轴2-8上。参考图5后置柄3-2增加了接触头3-5的前置距离，两个接触头3-5夹持玉石时，这种前置距离的设置，可以增加接触头3-5夹持玉石的长度，也可避免安装柄3-3影响加工设备对玉石的两端进行倒角，传动柄3-1与后置柄3-2之间形成的L型缺失部分，便于接触头3-5下降的更低不受供位平台本体5-1的影响。
[0043] 具体实施方式五：
[0044] 如图1-11所示，所述快速装卸挡4包括垂直部4-1、平面部Ⅱ4-2、配合块Ⅰ4-3、平面部Ⅲ4-4和配合块Ⅱ4-5，所述垂直部4-1由前至后设置多个孔位，垂直部4-1下端的左侧设置平面部Ⅱ4-2，平面部Ⅱ4-2下端的前后两侧分别设置一个配合块Ⅰ4-3，平面部Ⅲ4-4设置在垂直部4-1上端的左侧，平面部Ⅲ4-4上端的前后两侧分别设置一个配合块Ⅱ4-5；两个配合块Ⅰ4-3滑动连接在两个配合槽Ⅰ1-10内，平面部Ⅰ1-9与平面部Ⅱ4-2固接。配合块Ⅱ4-5和配合块Ⅰ4-3为快速装卸挡4的对接与拆卸提供方便。
[0045] 具体实施方式六：
[0046] 如图1-11所示，所述供位平台5包括供位平台本体5-1、配合槽Ⅱ5-2和延伸平台5-3，所述平台本体5-1下端的前后两侧分别设置一个配合槽Ⅱ5-2，延伸平台5-3设置在平台本体5-1左端的中部；两个配合块Ⅱ4-5滑动连接在两个配合槽Ⅱ5-2内，平面部Ⅲ4-4与平台本体5-1固接。供位平台本体5-1优选的设置为L形，在供位平台本体5-1右端的设置的凸起，凸起上便于安装遮挡的零件，防止冷却液或碎屑溅射到安装在延伸平台5-3上的加工设备。
[0047] 具体实施方式七：
[0048] 如图1-11所示，所述载玉器6包括导玉传动部6-1、载玉盘6-2和卡位部6-3，所述载玉盘6-2镜像对称设置有两个，卡位部6-3设置有三个，两个载玉盘6-2均滑动连接在导玉传动部6-1上，三个卡位部6-3均滑动连接在导玉传动部6-1上，其中一个卡位部6-3的左右两端与两个载玉盘6-2的内端接触，另外两个卡位部6-3的内端分别与两个载玉盘6-2的外端接触，另外两个卡位部6-3的长度相同；多个导玉传动部6-1之间通过传动链传递链接，导玉传动部6-1的左端和右侧分别与垂直部4-1和固定面板1-6转动连接。若玉石为圆柱状即可在保持与载玉盘6-2接触的情况下进行周向转动时，无需将玉石脱离载玉盘6-2，直接进行转动后即可对玉石进行加工，两个接触头3-5可以带动玉石前后运动，周向转动或进行升降，便于配合其他加工设备对玉石进行全方位的加工。
[0049] 具体实施方式八：
[0050] 如图1-11所示，所述导玉传动部6-1包括轴Ⅱ6-1-1、凸部6-1-2、轴承Ⅱ6-1-3、轴Ⅲ6-1-4和链轮6-1-5，轴Ⅱ6-1-1的中部设置凸部6-1-2，轴承Ⅱ6-1-3通过两个卡簧固定在轴Ⅱ6-1-1的左端，轴Ⅲ6-1-4固接在轴Ⅱ6-1-1的右端，链轮6-1-5固接在轴Ⅲ6-1-4的右端，多个链轮6-1-5之间通过传动链传动连接，导玉传动部6-1的左端通过轴承Ⅱ6-1-3的外圈间隙配合连接在垂直部4-1上的孔位内完成与垂直部4-1的连接，导玉传动部6-1的右侧通过轴Ⅱ6-1-1的右端与其中一个轴承Ⅰ1-7的内圈固接完成与固定面板1-6的连接；所述载玉盘6-2包括载玉盘本体6-2-1、托面6-2-2、凸部槽Ⅰ6-2-3和接触环Ⅰ6-2-4，载玉盘本体6-2-1的右端设置托面6-2-2，凸部槽Ⅰ6-2-3设置在玉盘本体6-2-1的中心，载玉盘本体6-2-1的左右两端分别固接一个接触环Ⅰ6-2-4，两个接触环Ⅰ6-2-4均包裹凸部槽Ⅰ6-2-3，两个接触环Ⅰ6-2-4的轴线与轴Ⅱ6-1-1的轴线重合设置，载玉盘6-2通过凸部槽Ⅰ6-2-3与凸部6-1-
2配合滑动连接在导玉传动部6-1上；所述卡位部6-3包括卡位部本体6-3-1、凸部槽Ⅱ6-3-2和接触环Ⅱ6-3-3，卡位部本体6-3-1的中心设置凸部槽Ⅱ6-3-2，卡位部本体6-3-1的左右两端分别设置一个接触环Ⅱ6-3-3，载玉盘6-2上的接触环Ⅰ6-2-4的端面与所连接的卡位部
6-3上的接触环Ⅱ6-3-3的端面接触；电机Ⅲ7的输出轴与任意一个轴Ⅲ6-1-4固接。镜像对称设置的两个载玉盘6-2利用其上的两个托面6-2-2便于承载运输柱类玉石，如圆柱或棱柱，也能运输不规则柱状玉石，例如中间粗两端细，也可便于运输球状玉石或板状玉石，其原理是通过两个托面6-2-2托举玉石，例如与圆柱类玉石表面配合，其原理也可是通过类似夹持托举，例如将板状玉石的两个宽边端面分别受两个托面6-2-2托举夹持，两个载玉盘6-
2是便于更换的，例如更换不同大小的载玉盘6-2以此适应不同形状的玉石，两个载玉盘6-2之间的距离也可以调节，便于适用于不同大小的玉石，更换载玉盘6-2或调节两个载玉盘6-
2之间的距离是通过卸载快速装卸挡4实现的，由于快速装卸挡4与平面部Ⅰ1-9固接，固接方式优选的采用螺栓螺母固接，垂直部4-1是与卡位部本体6-3-1通过间隙配合连接的，即卡位部本体6-3-1使架设在垂直部4-1上的孔位内，所以拆卸下快速装卸挡4后直接可以将快速装卸挡4与导玉传动部6-1脱离，轴承Ⅱ6-1-3所在的轴Ⅱ6-1-1优选的采用阶梯轴，轴Ⅱ
6-1-1的左端处直径较短，安装上轴承Ⅱ6-1-3后两者的直径小于等于轴Ⅱ6-1-1其他处的直径，这样卡位部6-3和载玉盘6-2可以快速的从轴Ⅱ6-1-1上取下，不被轴承Ⅱ6-1-3挡住，更换位于两个载玉盘6-2之间的卡位部6-3，使新的卡位部6-3的长度改变，进而重新安装使两个载玉盘6-2之间的距离变化，两个载玉盘6-2之间的距离增加便于承载运输直径更大的柱类玉石，或便于卡夹宽度更换的板状玉石等，由于中部的新的卡位部6-3的长度改变，所有位于两侧的卡位部6-3的长度应发生变化使三个卡位部6-3之间的总长度保持不变。
[0051] 具体实施方式九：
[0052] 如图1-11所示，所述接触头3-5的端面上设置橡胶板。
[0053] 具体实施方式十：
[0054] 如图1-11所示，所述玉石加工装置加工玉石的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
[0055] 步骤1：将加工设备如打孔设备或打磨设备架设在供位平台5上，启动电机Ⅲ7利用载玉器6将玉石输送至两个调节机构3之间；
[0056] 步骤2：启动调节平台2利用两个调节机构3将玉石与载玉器6分离；
[0057] 步骤3：利用两个调节机构3调节玉石待加工面的朝向进而配合加工设备对玉石进行全方位的加工。
[0058] 本发明的一种玉石加工装置，其工作原理为：
[0059] 将玉石放置在两个载玉盘6-2上的两个托面6-2-2之间，启动电机Ⅲ7，电机Ⅲ7的输出轴带动与其连接的轴Ⅲ6-1-4转动，轴Ⅲ6-1-4带动其上的链轮6-1-5转动，多个链轮6-1-5之间通过传动链传动连接，进而多个链轮6-1-5转动，多个链轮分别带动与自身相连接的轴Ⅲ6-1-4转动，多个轴Ⅲ6-1-4分别带动与自身相连接的轴Ⅱ6-1-1转动，多个轴Ⅱ6-1-
1利用自身上的凸部6-1-2带动相连接的载玉盘6-2转动，可以设定载玉盘6-2顺时针转动，即将玉石放置在位于后端的载玉盘6-2上时，载玉盘6-2带动玉石向前运动靠近设备的中间，利用载玉盘6-2带动玉石运动到两个接触头3-5之间后停止电机Ⅲ7使玉石停止运动，启动伸缩杆2-2，伸缩杆2-2可采用电动伸缩杆或电液伸缩杆，伸缩杆2-2带动平台本体2-1进行升降，进而调节平台2非伸缩杆2-2的部分开始升降，进而连接在丝杠2-5和导轴2-8上的调节机构3开始升降，调节两个接触头3-5置于玉石前后两端的中心上，例如若是圆柱玉石，则此时两个接触头3-5处于该圆柱玉石的轴线上，启动电机Ⅰ2-6，电机Ⅰ2-6的输出轴带动与其相连的丝杠2-5转动，进而丝杠2-5带动轴Ⅰ2-4转动，轴Ⅰ2-4带动另一个丝杠2-5转动，两个丝杠2-5分别带动两个传动柄3-1进行运动，两个传动柄3-1之间的距离增加或远离，使两个传动柄3-1之间的距离缩短，进而两个调节机构3之间的距离缩短，进而两个接触头3-5之间的距离缩短，若玉石由于自身形状或运输精度产生误差导致玉石没有运输到两个接触头
3-5之间距离的中点上时，其中一个接触头3-5优先推动玉石在载玉盘6-2上运动，载玉盘6-
2，与玉石的接触面积较小，且可限制玉石运动的方向，所以玉石会稳定进行运动直至被两个接触头3-5夹持，当两个接触头3-5夹持玉石后启动伸缩杆2-2使两个接触头3-5上升，两个接触头3-5带动玉石上升脱离载玉盘6-2，同时启动两个电机Ⅱ3-4，电机Ⅱ3-4的输出轴带动接触头3-5转动，两个接触头3-5同步转动带动玉石转动，便于对玉石各处进行加工，若玉石为圆柱状即可在保持与载玉盘6-2接触的情况下进行周向转动时，无需将玉石脱离载玉盘6-2，直接进行转动后即可对玉石进行加工，两个接触头3-5可以带动玉石前后运动，周向转动或进行升降，便于配合其他加工设备对玉石进行全方位的加工；在延伸平台5-3上可以架设加工设备，例如钻孔设备或打磨设备，这些设备可在市场上购买已有的设备，这些加工设备可以是固定的完全靠接触头3-5带动玉石运动进而对玉石进行加工，这些设备也可以是多自由度的，玉石打磨时产生的碎屑，或打磨时进行喷液降温时，液体冲刷碎屑至两个导废板1-5上，进而利用倾斜面排至排废口1-4。
[0060] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
