[0014] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015] 实施例1一种智能制造用钢板分断设备，如图1、图2和图4所示，包括有工作台1、支腿2、安装座3、驱动电机4、菱形杆5、内菱形套管6、锯片7、调节组件8、放置组件9和滑动组件10，工作台1底部的左右两侧均连接有支腿2，工作台1后侧面连接有安装座3，安装座3顶部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴连接有菱形杆5，菱形杆5上滑动式连接有两个内菱形套管
6，内菱形套管6外壁连接有锯片7，工作台1上分别安装有调节组件8和放置组件9，调节组件
8和放置组件9之间安装有滑动组件10。
[0016] 调节组件8包括有固定架81、第一滑块82、连接板83、螺纹杆84和旋钮85，工作台1顶部连接有固定架81，固定架81内滑动式连接有两个第一滑块82，第一滑块82底部连接有连接板83，连接板83与内菱形套管6外壁转动式连接，固定架81上转动式连接有螺纹杆84，螺纹杆84通过螺纹连接的方式与第一滑块82连接，螺纹杆84前端连接有旋钮85。
[0017] 放置组件9包括有导轨91、滑套92、放置板93、限位板94和顶板95，工作台1底部的前后两侧均连接有导轨91，导轨91上滑动式连接有滑套92，两个滑套92之间连接有放置板93，放置板93顶部后侧连接有限位板94，放置板93左侧面连接有顶板95。
[0018] 滑动组件10包括有第二滑块101、第一连接架102、导套103和滑杆104，顶板95上前后对称的滑动式连接有两个第二滑块101，第二滑块101顶部连接有第一连接架102，连接板83上连接有两个导套103，第一连接架102上部连接有两个滑杆104，滑杆104与导套103滑动式连接。
[0019] 当要对钢板进行分断时，可使用本设备，首先可对锯片7的所处位置进行调节，当要对锯片7的所处位置进行调节时，转动或是反向转动旋钮85，如此能够使螺纹杆84转动或是反向转动，从而能够使第一滑块82相互靠近或是相互分离，进而通过连接板83和内菱形套管6能够使两个锯片7相互靠近或是相互分离，如此能够调节锯片7的所处位置；调节完成后将钢板放置在放置板93上，接着向右推动第一连接架102，第一连接架102向右移动通过第二滑块101和顶板95能够使放置板93向右移动，此时，可启动驱动电机4使菱形杆5转动，菱形杆5转动通过内菱形套管6能够使锯片7转动，锯片7转动能够对向右移动的钢板进行切割，从而能够对钢板进行分断。当钢板分断完成后，使第一连接架102向左移动复位，随后将分断后的钢板取下，并重新放置钢板，重复上述操作，能够重复进行钢板分断工作，当无需进行分断工作时，关闭驱动电机4即可。如此本设备通过调节组件8能够调节锯片7的所处位置，通过放置组件9能够放置钢板，通过滑动组件10能够使放置组件9向右移动，放置组件9向右移动能够带动钢板向右移动，通过锯片7能够对向右移动的钢板进行切割，从而能够对钢板进行分断。
[0020] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图3所示，还包括有移动组件11，移动组件11包括有转轴111、蜗轮112、蜗杆113、驱动齿轮114、连接条115、第一直齿条116和连接杆117，固定架81底部后侧转动式连接有转轴111，转轴111上部连接有蜗轮112，菱形杆5上连接有蜗杆
113，蜗杆113与蜗轮112啮合，转轴111底端连接有驱动齿轮114，限位板94后侧面均匀间隔的连接有多个连接杆117，多个连接杆117的后端之间连接有连接条115，连接条115上连接有第一直齿条116，第一直齿条116与驱动齿轮114啮合。
[0021] 菱形杆5转动带动蜗杆113转动，蜗杆113转动通过蜗轮112能够使转轴111转动，转轴111转动通过驱动齿轮114能够使第一直齿条116向右移动，第一直齿条116向右移动通过连接条115和连接杆117能够使限位板94向右移动，限位板94向右移动能够带动放置板93向右移动；当钢板分断完成后，控制驱动电机4使菱形杆5反向转动，如此能够使放置板93向左移动复位，从而无需人工对第一连接架102进行移动，进而能够降低劳动强度、能够提高安全性。如此通过移动组件11能够驱动放置组件9进行移动，从而无需人工手动驱动放置组件9进行移动，进而能够自动对钢板进行分断、能够降低劳动强度、能够提高安全性。
[0022] 实施例3在实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有挡住组件12，挡住组件12包括有第二连接架121、第二直齿条122、导杆123、滑动架124、弹性件125、传动齿条126和传动齿轮127，工作台1顶部左侧对称的连接四个第二连接架121，相邻的两个第二连接架121之间连接有第二直齿条122，第一连接架102下部连接有导杆123，导杆123上滑动式连接有滑动架124，滑动架124与第一连接架102之间连接有弹性件125，滑动架124顶部连接有传动齿条
126，第一连接架102上部转动式连接有传动齿轮127，传动齿轮127分别与传动齿条126和第二直齿条122啮合。
[0023] 初始时，弹性件125处于拉伸状态，第一连接架102向右移动能够带动其上的部件向右移动，在第二直齿条122的作用下，能够使传动齿轮127转动，传动齿轮127转动能够使传动齿条126向右移动，传动齿条126向右移动带动滑动架124向右移动，弹性件125随之复位，滑动架124向右移动后能够将钢板压住，如此能够将钢板固定在放置板93上，从而能够防止进行分断时钢板移动，进而能够便于进行分断工作；当第一连接架102向左移动复位时，能够带动其上的部件向左移动复位，在第二直齿条122的作用下，能够使传动齿轮127反向转动，从而能够使滑动架124向左移动将钢板松开，弹性件125随之拉伸。如此通过挡住组件12能够将钢板压住，从而能够防止进行分断时钢板移动，进而能够便于进行分断工作。
[0024] 实施例4在实施例3的基础之上，如图1、图3和图4所示，还包括有下料组件13，下料组件13包括有轴杆131、摆动架132、电磁铁133、扭力弹簧134、接触杆135和接触开关136，工作台1顶部右侧转动式连接有轴杆131，轴杆131上连接有摆动架132，摆动架132左侧面连接有电磁铁133，摆动架132与工作台1之间连接有扭力弹簧134，工作台1底部右侧连接有接触杆
135，摆动架132底部连接有接触开关136，接触开关136与接触杆135配合，接触开关136与电磁铁133之间电性连接。
[0025] 可开启电磁铁133，当钢板向右移动至与电磁铁133接触时，电磁铁133能够将钢板吸住，从而放置板93向左移动时，钢板不会向左移动，当放置板93向左移动至与钢板脱离时，在重力的作用下，摆动架132随之向下摆动，扭力弹簧134随之压缩，摆动架132向下摆动带动其上的部件向下摆动，当接触开关136与接触杆135接触后，通过接触杆135能够按压接触开关136，如此通过接触开关136能够将电磁铁133关闭，电磁铁133随之不吸住钢板；在扭力弹簧134的作用下，能够使摆动架132向上摆动复位，摆动架132向上摆动复位能够带动其上的部件向上摆动复位，随后可开启电磁铁133，周而复始，能够自动将分断后的钢板取下，从而无需人工手动将分断后的钢板取下，进而能够进一步降低劳动强度。当分断工作完成后，关闭电磁铁133即可，如此通过下料组件13能够进行下料，能够将分断后的钢板取下，从而无需人工手动将分断后的钢板取下，进而能够进一步降低劳动强度。
[0026] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。
