[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：
[0030] 一种用于骨肉分离的分离机，包括底座箱1，底座箱1的上方固定设置有分离筒3，分离筒3的上方连通设置有加料槽4，用于进行肉品的添加，分离筒3的内腔侧壁上设置有旋转电机5，旋转电机5的输出端固定设置有旋转轴6，旋转轴6固定贯穿设置于主动轮7的中心，主动轮7设置在传动带8中，传动带8中设置有被动轮9，主动轮7会通过传动带8带动被动轮9旋转，被动轮9的中心处固定设置有传动轴10，传动轴10延伸至加料槽4中且其上固定设置有多个第一分离刀11，传动轴10会带动第一分离刀11旋转，进而对肉品进行初步的切割，使得后续的骨肉分离更加彻底。
[0031] 旋转轴6靠近加料槽4的一段固定设置有多个第二分离刀16，旋转轴6的其他段上固定设置有螺旋绞龙叶片17，第二分离刀16用于对肉品进行二次切割，螺旋绞龙叶片17则一边切割分离骨肉，一边带动骨肉前进并将肉糜朝向分离筒3挤出，分离筒3的侧面一体成型设置有延伸部301，延伸部301的底端连通设置有出骨滑槽18，用于排出剔除肉糜之后的骨渣。
[0032] 分离筒3上开设有多个内漏孔21，用于挤出肉糜，分离筒3的外侧设置有外螺纹层22，分离筒3上活动设置有外转筒23，外转筒23的内侧设置有内螺纹层24，因此外转筒23可以沿着分离筒3旋转，外转筒23上开设有多个外漏孔25和凹槽27，内漏孔21和外漏孔25的对准重合面积即为挤出肉糜的最大允许颗粒大小，应合理设置外漏孔25的间隔，例如外漏孔
25之间间隔的外转筒23筒壁距离在减去凹槽27的长度后，远离前一个外漏孔25一端的距离仍然要大于或者等于外漏孔25的直径，这样在相邻的外漏孔25和内漏孔21之间进行肉品颗粒大小的微调时，无论外漏孔25和内漏孔21是完全对准还是完全错开，以及在对准和错开之间进行调节时，凹槽27都不会对准内漏孔21，凹槽27中设置有导向轨28，导向轨28之间活动设置有滑板30，滑板30可以沿着导向轨28移动，滑板30和凹槽27底壁之间连接设置有弹簧31，滑板30远离弹簧31的一侧固定设置有毛刷32，毛刷32用于对内漏孔21中残留的肉糜进行清理。
[0033] 作为一个优选，底座箱1的侧面固定焊接有脚踏板2，使用时工作人员可以踩在脚踏板2上，便于其向加料槽4中添加肉品原料。
[0034] 作为一个优选，分离筒3靠近加料槽4的一侧开设有散热孔302，传动带8从散热孔302中穿出，散热孔302的设置既可以方便旋转电机5的散热，防止旋转电机5长久运行后因为积热而导致损坏，又可以便于传动带8的设置。
[0035] 作为一个优选，加料槽4的外壁上设置有第一圆环轴承12和第一轴承座13，传动轴10活动设置在第一圆环轴承12和第一轴承座13中，传动轴10可发生转动。
[0036] 作为一个优选，分离筒3靠近加料槽4的一侧内腔中固定设置有右侧隔离板14，右侧隔离板14的作用是阻挡肉糜和骨渣，右侧隔离板14中内嵌设置有第二圆环轴承15，旋转轴6活动设置在第二圆环轴承15中，旋转轴6可在第二圆环轴承15中转动。
[0037] 作为一个优选，延伸部301和分离筒3的交接处固定设置有左侧隔离板19，左侧隔离板19的作用也是阻挡肉糜和骨渣，左侧隔离板19中内嵌设置有第三圆环轴承20，旋转轴6活动设置在第三圆环轴承20中，旋转轴6也可在第三圆环轴承20中转动。
[0038] 作为一个优选，外转筒23的外表面设置有多个防滑凸起26，防滑凸起26的设置便于使用者手动旋转外转筒23，避免因为打滑等而影响操作。
[0039] 作为一个优选，导向轨28靠近分离筒3的一侧固定设置有限位块29，限位块29的设置是为了防止滑板30在移动时从导向轨28上脱离。
[0040] 工作原理：使用时，工作人员可以踩在脚踏板2上，从加料槽4向分离筒3内部添加肉品原料，旋转电机5在启动后，会带动旋转轴6旋转，一方面，旋转轴6带动主动轮7随之旋转，主动轮7通过传动带8带动被动轮9旋转，被动轮9则带动传动轴10旋转，最终使得加料槽4中的第一分离刀11旋转，对肉品进行初步的切割，另一方面，旋转轴6带动第二分离刀16和螺旋绞龙叶片17旋转，第二分离刀16对肉品进行二次切割，使得骨肉分离更加彻底，螺旋绞龙叶片17则一边切割分离骨肉，一边带动骨肉前进并将肉麻朝向分离筒3挤出，挤出的肉糜需要通过内漏孔21和外漏孔25的对准重合部分，然后才能最终挤出，若需要调整分离出的肉品颗粒大小，则可以手动旋转外转筒23上设置有防滑凸起26的部分，进行精细化的小范围调整，使得外转筒23可以相对分离筒3发生螺纹旋转，进而调整内漏孔21和外漏孔25的对准重合面积大小，也就对挤出肉糜的最大允许规格进行了限定，适用范围更广，由于肉糜具有可塑性，会通过内漏孔21和外漏孔25的对准重合被挤出，剩余的骨头由于具有不可塑性，不能被挤出，则会随着螺旋绞龙叶片17运转从出骨滑槽18中排出。
[0041] 在使用结束之后，需要对设备进行彻底清理，否则不仅会产生异味，还会导致细菌滋生，在一般情况下，分离筒3上内漏孔21中的肉糜往往很难被清理掉，再加上搅碎后的肉糜粘性变大，更加难以清理，此时，则可以手动旋转外转筒23上设置有防滑凸起26的部分，使得外转筒23相对分离筒3进行大幅度地移动，当毛刷32对准内漏孔21时，则会在弹簧31的作用下被弹出，进而对内漏孔21进行清理，当毛刷32远离内漏孔21时，会挤压弹簧31进而向内收缩，由此往复移动，实现对内漏孔21的有效清洁。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
