实施方案
[0033] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0034] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036] 实施例：
[0037] 如附图1至附图11所示：
[0038] 本发明提供一种连续式的带断料机构的自动化冲压设备，包括冲压台1，挡板101，顶板2，冲压缸201，推料台A3，推料缸A301，控制箱302，推料台B4，推料缸B401，推料板402，L型限位块A403，底层台5，凹槽501，长口条6，滑孔601，调节卡槽602，L型限位块B603，卡料固定杆7，滑动卡槽701，螺杆702，T型槽703，锁紧手轮704，卡料调节杆8，T型卡块801，冲压横杆9，调节孔901，导向杆902，弹簧903，卡位螺栓904，工字型连接头10，导向孔1001，卡装螺孔1002和物料推车11；所述冲压台1的顶侧连接有顶板2，且顶板2的中间通过螺栓固定有冲压缸201，所述冲压缸201底端的伸缩部连接到冲压横杆9上，且工字型连接头10分别卡装在冲压横杆9的调节孔901上，所述调节孔901内侧上端还连接有导向杆902，且导向杆902穿插在工字型连接头10的导向孔1001内，所述冲压台1的后侧连接有推料台A3，且推料台A3上固定有推料缸A301，所述推料台A3的底部还设有控制箱302，所述推料缸A301的前端连接在长口条6上，且卡料固定杆7通过滑动卡槽701滑动卡装在长口条6底侧的调节卡槽602内，所述固定杆7的滑动卡槽701内设有螺杆702，且螺杆702向上穿出滑孔601拧装有锁紧手轮704，所述冲压台1的一侧还连接有推料台B4，且推料台B4上固定有推料缸B401，所述推料缸B401的伸缩部连接到推料板402上，且推料板402的后侧两端均设有L型限位块A403，所述长口条
6的后侧两端也设有L型限位块B603。
[0039] 其中，所述冲压台1的前侧端还连接有挡板101，在推料缸A301推动长口条6向前运动时，带动卡料固定杆7以及卡料调节杆8内侧的工件同步向前运动至挡板101处停止，可使同等工件运动至冲压台1上相同的位置，以便冲压时冲压的位置以及切断的位置相同。
[0040] 其中，所述底层台5上与推料台B4相对的一侧设有凹槽501，且物料推车11的前端卡入到凹槽501内，可对物料推车11的位置进行限制，以便推料缸B401推动推料板402运动
时，将加工后的工件推入到物料推车11内。
[0041] 其中，所述长口条6的底侧设有两组调节卡槽602，且调节卡槽602的高度为长口条6高度的1/3，可在长口条6底侧的两组调节卡槽602内分别卡装卡料固定杆7，以便通过两组卡料固定杆7对工件的外侧端进行卡位。
[0042] 其中，所述卡料固定杆7的高度为长口条6高度的1/2，可使卡料固定杆7的上端面高于调节卡槽602的顶侧，从而使卡料固定杆7卡装在调节卡槽602内。
[0043] 其中，所述卡料调节杆8通过T型卡块801与T型槽703卡嵌配合连接在卡料固定杆7的前侧，可对对卡料调节杆8拆卸与安装，以便根据工件的尺寸插装合适长度的卡料调节杆
8，使工件的前端长于或等于卡料调节杆8前端，在推动工件运动至冲压台1上时工件前端先接触到挡板101，以便使所有工件都推至相同的位置。
[0044] 其中，所述冲压横杆9上设有两组调节孔901，且调节孔901内均卡装有工字型连接头10，且工字型连接头10的底部设有卡装螺孔1002，以便在冲压横杆9的两组调节孔901内
均卡装工字型连接头10，并根据需要将冲压头以及切断头分别连接在工字型连接头10底部
的卡装螺孔1002上，并可根据冲压的位置以及切断的位置对两组工字型连接头10的位置进
行调节。
[0045] 其中，所述卡位螺栓904穿过冲压横杆9外侧的螺纹孔顶在工字型连接头10上，且导向杆902的内端侧上还套装有弹簧903，可通过操作卡位螺栓904使工字型连接头10在冲
压横杆9的调节孔901内滑动，并利用弹簧903的弹力将工字型连接头10的位置固定。
[0046] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0047] 本发明中，根据工件的尺寸调节两组卡料固定杆7之间的间距，并利用锁紧手轮704进行固定，并插装合适长度的卡料调节杆8，使工件的前端长于或等于卡料调节杆8前
端，在通过推料缸A301推动工件运动至冲压台1上时使工件前端先接触到挡板101，以便使
所有工件都推至相同的位置，然后根据需要将冲压头以及切断头分别连接在工字型连接头
10底部的卡装螺孔1002上，不需要切断时，在另一组工字型连接头10底部无需安装切断头，并可根据冲压的位置以及切断的位置通过操作卡位螺栓904使工字型连接头10在冲压横杆
9的调节孔901内滑动，并利用弹簧903的弹力将工字型连接头10的位置固定，从而对两组工字型连接头10的位置进行调节，将需要加工的工件放置在两组卡料固定杆7之间，通过推料缸A301推动工件运动至冲压台1上，工件前端接触到挡板101后推料缸A301带动长口条6以
及卡料固定杆7回位，冲压缸201带动冲压横杆9向下运动，利用两组工字型连接头10底部的冲压头以及切断头对工件进行冲压与切断，完成冲压与切断后，冲压缸201带动冲压横杆9
回位，之后推料缸B401推动推料板402运动，将加工后的工件推入到物料推车11内，在冲压过程中可将另一组工件放入到两组卡料固定杆7之间，从而可进行连续性的下一次冲压。
[0048] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
