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一种自动取料冲压设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-12-04
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-04-13
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-08-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-12-04
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201711259223.X 申请日 2017-12-04
公开/公告号 CN107790537B 公开/公告日 2020-08-28
授权日 2020-08-28 预估到期日 2037-12-04
申请年 2017年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B21D22/02B21D43/02B21D43/22B21D43/10B21D43/11B21D43/18B21D45/06B21D55/00B21C51/00 主分类号 B21D22/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 0
权利要求数量 1 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN104722673A、CN102528799A、CN202701088U、CN203853437U、CN104308034A、US5483876A 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 新昌县镇辉机械厂 当前专利权人 新昌县镇辉机械厂
发明人 黄丽亚 第一发明人 黄丽亚
地址 浙江省绍兴市新昌县镜岭镇大古年村7号-1 邮编 312500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京棘龙知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
戴丽伟
摘要
本发明公开了一种自动取料冲压设备,是由冲压机、控制器、自动出料盒、取料装置、和收集装置组成的,所述冲压机的机身一侧设有支撑台,所述支撑台上设有冲压柱,所述冲压柱的下端面上设有冲压锤,所述冲压锤的下端设有冲压模具,所述冲压台的右侧设有自动出料盒,所述冲压台的左侧设有收集装置,所述冲压台的前端设有自动取料的取料装置,所述取料装置是由机械手和支撑架组成的,所述支撑架是由横梁和立柱组成的,所述横梁的上端面设有传感器,所述滑槽上设有机械手,所述机械手是由滑杆、机械盒和通电磁铁组成的,整个冲压过程完全自动化,提高了效率,增加了安全性。
  • 摘要附图
    一种自动取料冲压设备
  • 说明书附图:图1
    一种自动取料冲压设备
  • 说明书附图:图2
    一种自动取料冲压设备
  • 说明书附图:图3
    一种自动取料冲压设备
  • 说明书附图:图4
    一种自动取料冲压设备
  • 说明书附图:图5
    一种自动取料冲压设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-08-28 授权
2 2020-08-14 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.07.27 申请人由黄丽亚变更为新昌县镇辉机械厂 地址由312500 浙江省绍兴市新昌县镜屏乡外婆坑村变更为312500 浙江省绍兴市新昌县镜岭镇大古年村7号-1
3 2018-04-13 实质审查的生效 IPC(主分类): B21D 22/02 专利申请号: 201711259223.X 申请日: 2017.12.04
4 2018-03-13 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种自动取料冲压设备,是由冲压机(1)、控制器(2)、自动出料盒(3)、取料装置(4)、和收集装置(5)组成的,其特征在于:所述冲压机(1)的机身(101)一侧设有支撑台(102),支撑台(102)上设有冲压柱,所述冲压柱的上端设于所述支撑台(102)上端面的冲压套筒内,所述冲压套筒内的驱动装置与设于机身(101)内部的电机连接,冲压柱的下端面上设有冲压锤(103),所述冲压锤(103)的下端设有冲压模具(104),所述冲压模具(104)设于所述机身(101)的冲压台上,所述冲压台的右侧设有自动出料盒(3),所述冲压台的左侧设有收集装置(5),所述冲压台的前端设有自动取料的取料装置(4),所述取料装置(4)是由机械手(6)和支撑架组成的,所述支撑架是由横梁(401)和立柱(403)组成的,所述立柱(403)的下端通过伸缩装置(105)与所述机身(101)滑动连接,所述立柱(403)的上端面上水平垂直设有横梁(401),所述横梁(401)的上端面设有传感器(402),所述传感器(402)与所述冲压锤(103)对齐设置,所述横梁(401)的内侧设有滑槽,所述滑槽的两端均设有限位块,所述滑槽上设有机械手(6),所述机械手(6)是由滑杆(604)、机械盒(602)和通电磁铁(603)组成的,所述滑杆(604)的一侧设有与所述滑槽配合的滑块,所述滑杆(604)的上端设有电机(601),所述滑杆(604)的另一侧设有机械盒(602),所述机械盒(602)的下端设有用于抓取物料的通电磁铁(603);
其中,所述自动出料盒(3)是由用于盛放物料的物料盒(301)、等待台(302)和用于推出物料的推板(304)组成的,所述等待台(302)与所述冲压台固定连接,所述等待台上端面的边缘设有挡料台,所述等待台的一侧设有物料盒(301),所述物料盒(301)与所述等待台连接的一侧设有出料口,所述物料盒(301)的另一侧设有滑台(303),所述滑台(303)上设有滑动槽,所述滑动槽上垂直设有推杆,所述推杆的一侧水平垂直设有推板(304),所述推板(304)的一侧设于所述物料盒(301)一侧的推孔内,所述滑台(303)内设有推动电机,所述推动电机与所述推杆连接;
其中,所述收集装置(5)是由滑道(501)和收集盒(502)组成的,所述滑道(501)与机身(101)成30度固定连接,所述滑道(501)的另一侧设有收集盒(502),所述机身(101)的一侧设有控制器(2),所述控制器(2)与所述冲压机(1)、自动出料盒(3)和机械手(6)连接,所述控制器(2)是由显示器(201)和控制键(202)组成的,所述机械手(6)的数量为2个,所述一个机械手(6)设于靠近自动出料盒(3)的一侧,所述另一个机械手(6)设于靠近收集装置(5)的一侧,所述出料口的宽度大于一个物料宽度且小于两个物料宽度,所述推板(304)的厚度与一个物料的宽度相同。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及自动取料冲压领域,具体为一种自动取料冲压设备。

背景技术

[0002] 冲压机是通过电动机的驱动,使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型,随着工业的发展,对生产效率越来越重视,传统的冲压是通过工人取料放在冲压台完成冲压,然后再换取物料进行冲压,整个过程需要工人不断的换件操作完成,工作效率较低,工人的安全无法保证,具有一定的危险性。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种自动取料冲压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动取料冲压设备,是由冲压机、控制器、自动出料盒、取料装置、和收集装置组成的,所述冲压机的机身一侧设有支撑台,所述支撑台上设有冲压柱,所述冲压柱的上端设于所述支撑台上端面的冲压套筒内,所述冲压套筒内的驱动装置与设于机身内部的电机连接,所述冲压柱的下端面上设有冲压锤,所述冲压锤的下端设有冲压模具,所述冲压模具设于所述机身的冲压台上,所述冲压台的右侧设有自动出料盒,所述冲压台的左侧设有收集装置,所述冲压台的前端设有自动取料的取料装置,所述取料装置是由机械手和支撑架组成的,所述支撑架是由横梁和立柱组成的,所述立柱的下端通过伸缩装置与所述机身滑动连接,所述立柱的上端面上水平垂直设有横梁,所述横梁的上端面设有传感器,所述传感器与所述冲压锤对齐设置,所述横梁的内侧设有滑槽,所述滑槽的两端均设有限位块,所述滑槽上设有机械手,所述机械手是由滑杆、机械盒和通电磁铁组成的,所述滑杆的一侧设有与所述滑槽配合的滑块,所述滑杆的上端设有电机,所述滑杆的另一侧设有机械盒,所述机械盒的下端设有用于抓取物料的通电磁铁。
[0005] 优选的,所述自动出料盒是由用于盛放物料的物料盒、等待台和用于推出物料的推板组成的,所述等待台与所述冲压台固定连接,所述等待台上端面的边缘设有挡料台,所述等待台的一侧设有物料盒,所述物料盒与所述等待台连接的一侧设有出料口,所述物料盒的另一侧设有滑台,所述滑台上设有滑动槽,所述滑动槽上垂直设有推杆,所述推杆的一侧水平垂直设有推板,所述推板的一侧设于所述物料盒一侧的推孔内,所述滑台内设有推动电机,所述推动电机与所述推杆连接。
[0006] 优选的,所述收集装置是由滑道和收集盒组成的,所述滑道与机身成30度固定连接,所述滑道的另一侧设有收集盒。
[0007] 优选的,所述机身的一侧设有控制器,所述控制器与所述冲压机、自动出料盒和机械手连接,所述控制器是由显示器和控制键组成的。
[0008] 优选的,所述机械手的数量为2个,所述一个机械手设于靠近自动出料盒的一侧,所述另一个机械手设于靠近收集装置的一侧。
[0009] 优选的,所述出料口的宽度大于一个物料宽度且小于两个物料宽度,所述推板的厚度与一个物料的宽度相同。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0011] 1.该自动取料冲压设备,支撑架是由横梁和立柱组成的,立柱的下端通过伸缩装置与机身滑动连接,保证了机械手的运动空间,防止了机械手与冲压机发生碰撞,立柱的上端面上水平垂直设有横梁,横梁的上端面设有传感器,通过传感器检测机械手与冲压机运动位置,将信号传递给控制器,保证了机器运作的条理性。
[0012]  2.该自动取料冲压设备,机械手是由滑杆、机械盒和通电磁铁组成的,滑杆的一侧设有与所述滑槽配合的滑块,滑杆的上端设有电机,滑杆的另一侧设有机械盒,机械盒的下端设有用于抓取物料的通电磁铁,磁铁在抓取物料时通电有磁,在不抓取时无电无磁,防止了误抓现象的发生,通过电机驱动,完成了取料的自动化,节省了人力,提高了安全性。
[0013] 3.该自动取料冲压设备,自动出料盒是由用于盛放物料的物料盒、等待台和用于推出物料的推板组成的,等待台上端面的边缘设有挡料台,保证了物料放置位置的准确性,物料盒的另一侧设有滑台,滑台上设有推板,通过控制器的控制,推板自动完成出料过程,提高了工作效率。
[0014]  4.该自动取料冲压设备,机械手的数量为2个,一个机械手设于靠近自动出料盒的一侧,完成自动取料放置过程,另一个机械手设于靠近收集装置的一侧,当冲压完成后,机械手自动取料并放于收集盒内,整个过程完全自动化,提高了效率,增加了安全性。

实施方案

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1-5所示,本实施例的一种自动取料冲压设备,一种自动取料冲压设备,是由冲压机1、控制器2、自动出料盒3、取料装置4、和收集装置5组成的,所述冲压机1的机身101一侧设有支撑台102,所述支撑台102上设有冲压柱,所述冲压柱的上端设于所述支撑台
102上端面的冲压套筒内,所述冲压套筒内的驱动装置与设于机身101内部的电机连接,所述冲压柱的下端面上设有冲压锤103,所述冲压锤103的下端设有冲压模具104,所述冲压模具104设于所述机身101的冲压台上,所述冲压台的右侧设有自动出料盒3,所述冲压台的左侧设有收集装置5,所述冲压台的前端设有自动取料的取料装置4,所述取料装置4是由机械手6和支撑架组成的,所述支撑架是由横梁401和立柱403组成的,所述立柱403的下端通过伸缩装置105与所述机身101滑动连接,所述立柱403的上端面上水平垂直设有横梁401,所述横梁401的上端面设有传感器402,所述传感器402与所述冲压锤103对齐设置,内侧设有滑槽,所述滑槽的两端均设有限位块,所述滑槽上设有机械手6,所述机械手6是由滑杆604、机械盒602和通电磁铁603组成的,所述滑杆604的一侧设有与所述滑槽配合的滑块,所述滑杆604的上端设有电机601,所述滑杆604的另一侧设有机械盒602,所述机械盒602的下端设有用于抓取物料的通电磁铁603。
[0023] 在本实施例中,所述自动出料盒3是由用于盛放物料的物料盒301、等待台302和用于推出物料的推板304组成的,所述等待台302与所述冲压台固定连接,所述等待台上端面的边缘设有挡料台,所述等待台的一侧设有物料盒301,所述物料盒301与所述等待台连接的一侧设有出料口,所述物料盒301的另一侧设有滑台303,所述滑台303上设有滑动槽,所述滑动槽上垂直设有推杆,所述推杆的一侧水平垂直设有推板304,所述推板304的一侧设于所述物料盒301一侧的推孔内,所述滑台303内设有推动电机,所述推动电机与所述推杆连接。
[0024] 在本实施例中,所述收集装置5是由滑道501和收集盒502组成的,所述滑道501与机身101成30度固定连接,所述滑道501的另一侧设有收集盒502。
[0025] 在本实施例中,所述机身101的一侧设有控制器2,所述控制器2与所述冲压机1、自动出料盒3和机械手6连接,所述控制器2是由显示器201和控制键202组成的。
[0026] 在本实施例中,所述机械手6的数量为2个,所述一个机械手6设于靠近自动出料盒3的一侧,所述另一个机械手6设于靠近收集装置5的一侧。
[0027] 在本实施例中,所述出料口的宽度大于一个物料宽度且小于两个物料宽度,所述推板304的厚度与一个物料的宽度相同。
[0028] 工作原理:将物料放于物料盒301内,通过控制器2设置好冲压工件的数量,在控制器2的控制下,推板304将物料从物料盒301内推到等待台302上,每次推出一个,然后机械手6抓取物料放于冲压台上,完成冲压过程后,另一个机械手6抓取工件并将工件放于收集盒
502内。该自动取料冲压设备,支撑架是由横梁401和立柱403组成的,立柱403的下端通过伸缩装置105与机身101滑动连接,保证了机械手6的运动空间,防止了机械手6与冲压机1发生碰撞,立柱403的上端面上水平垂直设有横梁401,横梁401的上端面设有传感器402,通过传感器402检测机械手6与冲压机1运动位置,将信号传递给控制器2,保证了机器运作的条理性。该自动取料冲压设备,机械手6是由滑杆604、机械盒602和通电磁铁603组成的,滑杆604的一侧设有与所述滑槽配合的滑块,滑杆604的上端设有电机,滑杆604的另一侧设有机械盒602,机械盒602的下端设有用于抓取物料的通电磁铁603,磁铁在抓取物料时通电有磁,在不抓取时无电无磁,防止了误抓现象的发生,通过电机601驱动,完成了取料的自动化,节省了人力,提高了安全性。该自动取料冲压设备,自动出料盒3是由用于盛放物料的物料盒
301、等待台302和用于推出物料的推板304组成的,等待台302上端面的边缘设有挡料台,保证了物料放置位置的准确性,物料盒301的另一侧设有滑台303,滑台303上设有推板304,通过控制器的控制,推板304自动完成出料过程,提高了工作效率。该自动取料冲压设备,机械手6的数量为2个,一个机械手6设于靠近自动自动出料盒3的一侧,完成自动取料放置过程,另一个机械手6设于靠近收集装置5的一侧,当冲压完成后,机械手6自动取料并放于收集盒
502内,整个过程完全自动化,提高了效率,增加了安全性。
[0029] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0015] 附图1为本发明整体结构示意图;
[0016] 附图2为本发明俯视结构示意图;
[0017] 附图3为本发明自动出料盒结构示意图;
[0018] 附图4为本发明支撑架结构示意图;
[0019] 附图5为本发明机械手结构示意图;
[0020] 图中,1-冲压机;101-机身;102-支撑台;103-冲压锤;104-冲压模具;105-伸缩装置;2-控制器;201-显示屏;202-控制键;3-自动出料盒;301-物料盒;302-等待台;303-滑台;304-推板;4-取料装置;401-横梁;402-传感器;403-立柱;5-收集装置;501-滑道;502-收集盒;6-机械手;601-电机;602-机械盒;603-通电磁铁;604-滑杆。
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