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一种电脑提花机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-01-27
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2022-05-20
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2042-01-27
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202210100519.1 申请日 2022-01-27
公开/公告号 CN114411299A 公开/公告日 2022-04-29
授权日 预估到期日 2042-01-27
申请年 2022年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 D03C3/20D03C3/26D03J1/08D03J1/00 主分类号 D03C3/20
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 唐伟健 当前专利权人 唐伟健
发明人 唐伟健、张世龙 第一发明人 唐伟健
地址 重庆市黔江区黔永新居5栋401室 邮编 409000
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 重庆市 申请人所在市 重庆市黔江区
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及提花机技术领域,具体的说是一种电脑提花机,包括底座、传送辊、变向辊、平行切割机构、吸尘收集机构。所述底座的顶部一端固定安装有提花模块,底座的内部在提花模块的下方固定安装有纺织模块。所述平行切割机构包括第一电动伸缩柱、移动座、挤压座、滑移座、滑台。所述吸尘收集机构包括第一风扇、收集管、过滤板、绳索、活塞筒。通过设置平行切割机构,有利于在布匹加工的同时,自动对布匹进行切割,从而对布匹进行收集整理。通过设置吸尘收集机构,有利于对纺织模块运行时飞散的灰尘进行收集,保护提花机内部环境的清洁,保护工作人员的健康。
  • 摘要附图
    一种电脑提花机
  • 说明书附图:图1
    一种电脑提花机
  • 说明书附图:图2
    一种电脑提花机
  • 说明书附图:图3
    一种电脑提花机
  • 说明书附图:图4
    一种电脑提花机
  • 说明书附图:图5
    一种电脑提花机
  • 说明书附图:图6
    一种电脑提花机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-05-20 实质审查的生效 IPC(主分类): D03C 3/20 专利申请号: 202210100519.1 申请日: 2022.01.27
2 2022-04-29 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种电脑提花机,包括提花模块(2)、纺织模块(3),其特征在于:包括底座(1)、传送辊(4)、变向辊(5)、平行切割机构(6)、吸尘收集机构(8),所述底座(1)的顶部一端固定安装有提花模块(2),底座(1)的内部在提花模块(2)的下方固定安装有纺织模块(3),底座(1)的顶部在远离纺织模块(3)的一端转动连接有变向辊(5),底座(1)的顶部在纺织模块(3)与变向辊(5)之间转动连接有两个传送辊(4),底座(1)的顶部在传送辊(4)与变向辊(5)之间安装有平行切割机构(6),底座(1)的内部在纺织模块(3)与平行切割机构(6)之间安装有吸尘收集机构(8);
所述平行切割机构(6)包括第一电动伸缩柱(61)、移动座(62)、挤压座(64)、滑移座(65)、滑台(67),底座(1)的顶端在靠近传送辊(4)的两端处均固定连接有支台(7),两个支台(7)之间滑动连接有滑移座(65),滑移座(65)的内部转动连接有丝杆(66),丝杆(66)上传动连接有滑台(67),滑台(67)的底端固定连接有刀片(68),底座(1)的顶端在靠近传送辊(4)的下方处固定连接有第一电动伸缩柱(61),第一电动伸缩柱(61)的输出端与变向辊(5)相对且固定连接有移动座(62),移动座(62)的顶端固定连接有第二电动伸缩柱(63),第二电动伸缩柱(63)的顶端固定连接有挤压座(64),挤压座(64)的中部开设有刀槽(641),移动座(62)与滑移座(65)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电脑提花机,其特征在于:所述吸尘收集机构(8)包括第一风扇(81)、收集管(83)、过滤板(84)、绳索(87)、活塞筒(88),底座(1)的内部在靠近纺织模块(3)顶部的位置固定连接有第一风扇(81),且第一风扇(81)的输出端向下倾斜,底座(1)的内部在纺织模块(3)的下方开设有收集管(83),收集管(83)的一端固定连接有第二风扇(82),收集管(83)的另一端固定连接有过滤板(84),第二风扇(82)靠近纺织模块(3)的下方,过滤板(84)靠近第一电动伸缩柱(61)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种电脑提花机,其特征在于:所述底座(1)的内部在过滤板(84)靠近第二风扇(82)的一侧固定连接有滑柱(85),滑柱(85)与过滤板(84)一同竖直放置在收集管(83)内,滑柱(85)上滑动连接有清扫刷(86),清扫刷(86)的顶端固定连接有弹簧(861),弹簧(861)的顶端与收集管(83)的顶壁固定连接,底座(1)的内部在靠近过滤板(84)的下方处设置有收集箱(862),清扫刷(86)的底端固定连接有绳索(87)的一端,绳索(87)的另一端与移动座(62)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电脑提花机,其特征在于:所述底座(1)的顶端在移动座(62)与过滤板(84)之间固定连接有活塞筒(88),活塞筒(88)靠近移动座(62)的一端滑动连接有活塞杆(884),活塞筒(88)远离移动座(62)的一端贯通连接有出水管(881)和进水管(882),底座(1)的内部在靠近活塞筒(88)的下方处设置有水箱(89),进水管(882)远离活塞筒(88)的一端插接在水箱(89)的内部,出水管(881)远离活塞筒(88)的一端延伸至过滤板(84)的顶端并贯通连接有喷头(883),喷头(883)位于过滤板(84)的顶部靠近第二风扇(82)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种电脑提花机,其特征在于:所述底座(1)远离提花模块(2)的一侧连接有第一支架(9)和第二支架(91),第一支架(9)与底座(1)固定连接,第二支架(91)与底座(1)滑动连接,第一支架(9)和第二支架(91)的相对一侧均转动连接有转盘(11),第一支架(9)远离转盘(11)的一侧固定连接有电机(10),电机(10)的与第一支架(9)上的转盘(11)传动连接,两个转盘(11)之间可拆卸传动连接有收卷辊(12)。

6.根据权利要求5所述的一种电脑提花机,其特征在于:所述收卷辊(12)的两端均设置有花键(121),两个转盘(11)的相对一侧均设置有与花键(121)相适配的键槽(112),两个转盘(11)的相对一侧在靠近键槽(112)的位置均固定连接有金属弹片(111)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及提花机技术领域,具体的说是一种电脑提花机。

背景技术

[0002] 提花机作为一种纺织工具,是中国古代的一项重要发明。一般的织机只能织出平纹的织物,带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出。电脑提花机机是将设计完毕的图形图案输入电脑程序,然后控制提花机构将此图形图案织造出来的一种机器。
[0003] 现有的电脑提花机在工作过程中,具有专设的用于收卷织物的机构,在将织物收卷成一定体积的圆筒之后,需要将收卷好的织物从整体上分割下来。但是现有的电脑提花机在分割时通常需要人工使用剪刀切割,切割过程中需要暂停提花机的纺织落布,等到分割完成之后再启动提花机继续进行纺织,操作较为复杂,降低织物的生产速度,并且人工使用剪刀切割时分割线往往不够整齐,影响织物的美观,还会造成材料的浪费。

发明内容

[0004] 针对现有技术中的问题,本发明提供了一种电脑提花机。可以解决现有的电脑提花机在分割时通常需要人工使用剪刀切割,切割过程中需要暂停提花机的纺织落布,等到分割完成之后再启动提花机继续进行纺织,操作较为复杂的技术问题。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电脑提花机,包括提花模块、纺织模块,包括底座、传送辊、变向辊、平行切割机构、吸尘收集机构,所述底座的顶部一端固定安装有提花模块,底座的内部在提花模块的下方固定安装有纺织模块,底座的顶部在远离纺织模块的一端转动连接有变向辊,底座的顶部在纺织模块与变向辊之间转动连接有两个传送辊,底座的顶部在传送辊与变向辊之间安装有平行切割机构,底座的内部在纺织模块与平行切割机构之间安装有吸尘收集机构。
[0006] 所述平行切割机构包括第一电动伸缩柱、移动座、挤压座、滑移座、滑台,底座的顶端在靠近传送辊的两端处均固定连接有支台,两个支台之间滑动连接有滑移座,滑移座的内部转动连接有丝杆,丝杆上传动连接有滑台,滑台的底端固定连接有刀片,底座的顶端在靠近传送辊的下方处固定连接有第一电动伸缩柱,第一电动伸缩柱的输出端与变向辊相对且固定连接有移动座,移动座的顶端固定连接有第二电动伸缩柱,第二电动伸缩柱的顶端固定连接有挤压座,挤压座的中部开设有刀槽,移动座与滑移座固定连接。
[0007] 具体的,所述吸尘收集机构包括第一风扇、收集管、过滤板、绳索、活塞筒,底座的内部在靠近纺织模块顶部的位置固定连接有第一风扇,且第一风扇的输出端向下倾斜,底座的内部在纺织模块的下方开设有收集管,收集管的一端固定连接有第二风扇,收集管的另一端固定连接有过滤板,第二风扇靠近纺织模块的下方,过滤板靠近第一电动伸缩柱的下方。
[0008] 具体的,所述底座的内部在过滤板靠近第二风扇的一侧固定连接有滑柱,滑柱与过滤板一同竖直放置在收集管内,滑柱上滑动连接有清扫刷,清扫刷的顶端固定连接有弹簧,弹簧的顶端与收集管的顶壁固定连接,底座的内部在靠近过滤板的下方处设置有收集箱,清扫刷的底端固定连接有绳索的一端,绳索的另一端与移动座的底端固定连接。
[0009] 具体的,所述底座的顶端在移动座与过滤板之间固定连接有活塞筒,活塞筒靠近移动座的一端滑动连接有活塞杆,活塞筒远离移动座的一端贯通连接有出水管和进水管,底座的内部在靠近活塞筒的下方处设置有水箱,进水管远离活塞筒的一端插接在水箱的内部,出水管远离活塞筒的一端延伸至过滤板的顶端并贯通连接有喷头,喷头位于过滤板的顶部靠近第二风扇的一侧。
[0010] 具体的,所述底座远离提花模块的一侧连接有第一支架和第二支架,第一支架与底座固定连接,第二支架与底座滑动连接,第一支架和第二支架的相对一侧均转动连接有转盘,第一支架远离转盘的一侧固定连接有电机,电机的与第一支架上的转盘传动连接,两个转盘之间可拆卸传动连接有收卷辊。
[0011] 具体的,所述收卷辊的两端均设置有花键,两个转盘的相对一侧均设置有与花键相适配的键槽,两个转盘的相对一侧在靠近键槽的位置均固定连接有金属弹片。
[0012] 本发明的有益效果:
[0013] 1:通过设置平行切割机构,有利于在布匹加工的同时,自动对布匹进行切割,从而对布匹进行收集整理。第一电动伸缩柱的伸长速度与布匹的移动速度一致,使得刀片沿布匹的宽度方向对布匹进行切割的同时,滑移座带着刀片随着布匹一同移动,使得刀片切割之后布匹的分割线整齐划一,且切割线与布匹的宽度平行,提高了布匹的美观度,减少了材料浪费。并且平行切割机构运行时,不需要停止提花模块和纺织模块的运行,不会阻碍布匹的加工过程。
[0014] 2:通过设置吸尘收集机构,有利于对纺织模块运行时飞散的灰尘进行收集,保护提花机内部环境的清洁,保护工作人员的健康。当平行切割机构运行时,会带动清扫刷对过滤板进行刮擦,然后使得灰尘落入收集箱内收集起来,并且平行切割机构运行时会使得喷头往过滤板上喷洒水,以提高过滤板对灰尘的吸附能力。

实施方案

[0023] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0024] 如图1‑图6所示,本发明所述的一种电脑提花机,包括提花模块2、纺织模块3,包括底座1、传送辊4、变向辊5、平行切割机构6、吸尘收集机构8,底座1的顶部一端固定安装有提花模块2,底座1的内部在提花模块2的下方固定安装有纺织模块3,底座1的顶部在远离纺织模块3的一端转动连接有变向辊5,底座1的顶部在纺织模块3与变向辊5之间转动连接有两个传送辊4,底座1的顶部在传送辊4与变向辊5之间安装有平行切割机构6,底座1的内部在纺织模块3与平行切割机构6之间安装有吸尘收集机构8。
[0025] 平行切割机构6包括第一电动伸缩柱61、移动座62、挤压座64、滑移座65、滑台67,底座1的顶端在靠近传送辊4的两端处均固定连接有支台7,两个支台7之间滑动连接有滑移座65,滑移座65的内部转动连接有丝杆66,丝杆66上传动连接有滑台67,滑台67的底端固定连接有刀片68,底座1的顶端在靠近传送辊4的下方处固定连接有第一电动伸缩柱61,第一电动伸缩柱61的输出端与变向辊5相对且固定连接有移动座62,移动座62的顶端固定连接有第二电动伸缩柱63,第二电动伸缩柱63的顶端固定连接有挤压座64,挤压座64的中部开设有刀槽641,移动座62与滑移座65固定连接。第一电动伸缩柱61的输出端伸长,第一电动伸缩柱61带动移动座62和滑移座65相靠近变向辊5的方向移动,且第一电动伸缩柱61的伸长速度与布匹的移动速度一致,然后第二电动伸缩柱63的输出端伸长,第二电动伸缩柱63推动挤压座64上升,将布匹紧紧挤压在挤压座64和滑移座65之间,然后丝杆66启动,丝杆66带动滑台67从滑移座65的一端移动至另外一端,滑台67在移动的过程中带动其下方的刀片68对布匹进行切割。当刀片68将布匹一分为二之后,第一电动伸缩柱61和第二电动伸缩柱
63的输出端缩短,挤压座64下降,移动座62和滑移座65向靠近传送辊4的方向移动,工作人员将分割好的布匹整理并转移。通过设置平行切割机构6,有利于在布匹加工的同时,自动对布匹进行切割,从而对布匹进行收集整理。第一电动伸缩柱61的伸长速度与布匹的移动速度一致,使得刀片68沿布匹的宽度方向对布匹进行切割的同时,滑移座65带着刀片68随着布匹一同移动,使得刀片68切割之后布匹的分割线整齐划一,且切割线与布匹的宽度平行,提高了布匹的美观度,减少了材料浪费。并且平行切割机构6运行时,不需要停止提花模块2和纺织模块3的运行,不会阻碍布匹的加工过程。
[0026] 具体的,所述吸尘收集机构8包括第一风扇81、收集管83、过滤板84、绳索87、活塞筒88,底座1的内部在靠近纺织模块3顶部的位置固定连接有第一风扇81,且第一风扇81的输出端向下倾斜,底座1的内部在纺织模块3的下方开设有收集管83,收集管83的一端固定连接有第二风扇82,收集管83的另一端固定连接有过滤板84,第二风扇82靠近纺织模块3的下方,过滤板84靠近第一电动伸缩柱61的下方。
[0027] 具体的,所述底座1的内部在过滤板84靠近第二风扇82的一侧固定连接有滑柱85,滑柱85与过滤板84一同竖直放置在收集管83内,滑柱85上滑动连接有清扫刷86,清扫刷86的顶端固定连接有弹簧861,弹簧861的顶端与收集管83的顶壁固定连接,底座1的内部在靠近过滤板84的下方处设置有收集箱862,清扫刷86的底端固定连接有绳索87的一端,绳索87的另一端与移动座62的底端固定连接。
[0028] 具体的,所述底座1的顶端在移动座62与过滤板84之间固定连接有活塞筒88,活塞筒88靠近移动座62的一端滑动连接有活塞杆884,活塞筒88远离移动座62的一端贯通连接有出水管881和进水管882,底座1的内部在靠近活塞筒88的下方处设置有水箱89,进水管882远离活塞筒88的一端插接在水箱89的内部,出水管881远离活塞筒88的一端延伸至过滤板84的顶端并贯通连接有喷头883,喷头883位于过滤板84的顶部靠近第二风扇82的一侧。
第一风扇81将纺织模块3周围飞散的灰尘吹至收集管83,然后第二风扇82将灰尘吹至过滤板84,过滤板84对灰尘进行吸附。并且当第一电动伸缩柱61带动移动座62向靠近变向辊5的方向移动时,移动座62通过拉动绳索87使得清扫刷86向下移动,清扫刷86向下移动时对过滤板84上的灰尘进行刮擦,最终灰尘落入收集箱862的内部被收集起来。并且当第一电动伸缩柱61带动移动座62向靠近变向辊5的方向移动时,移动座62拉动活塞杆884向远离活塞筒
88的方向移动,活塞筒88的内部形成短暂真空状态,由大气压强的作用水箱89内的水通过进水管882进入活塞筒88内,然后当第一电动伸缩柱61带动移动座62向靠近传送辊4的方向移动时,移动座62对活塞杆884进行推动,使得活塞筒88内部的水进入出水管881,最后由喷头883喷淋至过滤板84上,将过滤板84浸湿,提高过滤板84对灰尘的吸附能力。通过设置吸尘收集机构8,有利于对纺织模块3运行时飞散的灰尘进行收集,保护提花机内部环境的清洁,保护工作人员的健康。当平行切割机构6运行时,会带动清扫刷86对过滤板84进行刮擦,然后使得灰尘落入收集箱862内收集起来,并且平行切割机构6运行时会使得喷头883往过滤板84上喷洒水,以提高过滤板84对灰尘的吸附能力。
[0029] 具体的,所述底座1远离提花模块2的一侧连接有第一支架9和第二支架91,第一支架9与底座1固定连接,第二支架91与底座1滑动连接,第一支架9和第二支架91的相对一侧均转动连接有转盘11,第一支架9远离转盘11的一侧固定连接有电机10,电机10的与第一支架9上的转盘11传动连接,两个转盘11之间可拆卸传动连接有收卷辊12。提花模块2和纺织模块3相结合加工出带有花纹的布匹,工作人员需要将布匹穿过两个传送辊4之间,经过变向辊5变向之后缠绕在收卷辊12上,启动电机10,电机10通过转盘11带动收卷辊12进行转动,从而对布匹进行收卷。并且在底座1的内部设置有电源为传送辊4提供动力,使得两个传送辊4沿相反的方向进行转动,两个传送辊4转动时使得穿过它们之间的布匹向靠近变向辊5的方向移动。
[0030] 具体的,所述收卷辊12的两端均设置有花键121,两个转盘11的相对一侧均设置有与花键121相适配的键槽112,两个转盘11的相对一侧在靠近键槽112的位置均固定连接有金属弹片111。当布匹收卷的体积达到需要切割的时候,启动平行切割机构6,将布匹分割,分割完成之后关闭电机10,然后移动第二支架91,使得第二支架91和其上的转盘11远离收卷辊12,然后将收卷好的布匹和收卷辊12一同从第一支架9上的转盘11中抽出,在将收卷好的布匹转移之后,将收卷辊12重新插接在第一支架9的转盘11上,推动第二支架91使得其上的转盘11插接在收卷辊12上。在将收卷辊12安装好之后,工作人员需要重新拉动被切割后的布匹。使其经过变向辊5之后缠绕在收卷辊12上,并且在缠绕时拨动金属弹片111将布匹紧紧挤压在收卷辊12上,最后启动电机10,使得收卷辊12继续进行收卷。
[0031] 工作原理:本发明所述的一种电脑提花机在工作时,由提花模块2和纺织模块3相结合加工出带有花纹的布匹,工作人员需要将布匹穿过两个传送辊4之间,经过变向辊5变向之后缠绕在收卷辊12上,启动电机10,电机10通过转盘11带动收卷辊12进行转动,从而对布匹进行收卷。启动平行切割机构6,对收卷好的布匹进行分割。
[0032] 平行切割机构6的工作过程:首先第一电动伸缩柱61的输出端伸长,第一电动伸缩柱61带动移动座62和滑移座65相靠近变向辊5的方向移动,且第一电动伸缩柱61的伸长速度与布匹的移动速度一致,然后第二电动伸缩柱63的输出端伸长,第二电动伸缩柱63推动挤压座64上升,将布匹紧紧挤压在挤压座64和滑移座65之间,然后丝杆66启动,丝杆66带动滑台67从滑移座65的一端移动至另外一端,滑台67在移动的过程中带动其下方的刀片68对布匹进行切割。当刀片68将布匹一分为二之后,第一电动伸缩柱61和第二电动伸缩柱63的输出端缩短,挤压座64下降,移动座62和滑移座65向靠近传送辊4的方向移动,工作人员将分割好的布匹整理并转移。通过设置平行切割机构6,有利于在布匹加工的同时,自动对布匹进行切割,从而对布匹进行收集整理。第一电动伸缩柱61的伸长速度与布匹的移动速度一致,使得刀片68沿布匹的宽度方向对布匹进行切割的同时,滑移座65带着刀片68随着布匹一同移动,使得刀片68切割之后布匹的分割线整齐划一,且切割线与布匹的宽度平行,提高了布匹的美观度,减少了材料浪费。并且平行切割机构6运行时,不需要停止提花模块2和纺织模块3的运行,不会阻碍布匹的加工过程。
[0033] 由于加工布匹的丝线上往往会附着有一些细小的灰尘,丝线经由纺织模块3加工时,这些细小的灰尘往往会四处飞散,污染提花机设备的内部环境,甚至会危害人体的健康。所以在提花机的内部设置了吸尘收集机构8,其工作原理是:第一风扇81将纺织模块3周围飞散的灰尘吹至收集管83,然后第二风扇82将灰尘吹至过滤板84,过滤板84对灰尘进行吸附。并且当第一电动伸缩柱61带动移动座62向靠近变向辊5的方向移动时,移动座62通过拉动绳索87使得清扫刷86向下移动,清扫刷86向下移动时对过滤板84上的灰尘进行刮擦,最终灰尘落入收集箱862的内部被收集起来。并且当第一电动伸缩柱61带动移动座62向靠近变向辊5的方向移动时,移动座62拉动活塞杆884向远离活塞筒88的方向移动,活塞筒88的内部形成短暂真空状态,由大气压强的作用水箱89内的水通过进水管882进入活塞筒88内,然后当第一电动伸缩柱61带动移动座62向靠近传送辊4的方向移动时,移动座62对活塞杆884进行推动,使得活塞筒88内部的水进入出水管881,最后由喷头883喷淋至过滤板84上,将过滤板84浸湿,提高过滤板84对灰尘的吸附能力。通过设置吸尘收集机构8,有利于对纺织模块3运行时飞散的灰尘进行收集,保护提花机内部环境的清洁,保护工作人员的健康。当平行切割机构6运行时,会带动清扫刷86对过滤板84进行刮擦,然后使得灰尘落入收集箱862内收集起来,并且平行切割机构6运行时会使得喷头883往过滤板84上喷洒水,以提高过滤板84对灰尘的吸附能力。
[0034] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016] 图1为本发明提供的一种电脑提花机的立体结构示意图;
[0017] 图2为图1的俯视图;
[0018] 图3为图2所示的A‑A处剖视图;
[0019] 图4为图3所示的B处放大示意图;
[0020] 图5为图3所示的C处放大示意图;
[0021] 图6为本发明所述的收卷辊的连接结构示意图。
[0022] 图中:1、底座;2、提花模块;3、纺织模块;4、传送辊;5、变向辊;6、平行切割机构;61、第一电动伸缩柱;62、移动座;63、第二电动伸缩柱;64、挤压座;641、刀槽;65、滑移座;
66、丝杆;67、滑台;68、刀片;7、支台;8、吸尘收集机构;81、第一风扇;82、第二风扇;83、收集管;84、过滤板;85、滑柱;86、清扫刷;861、弹簧;862、收集箱;87、绳索;88、活塞筒;881、出水管;882、进水管;883、喷头;884、活塞杆;89、水箱;9、第一支架;91、第二支架;10、电机;11、转盘;111、金属弹片;112、键槽;12、收卷辊;121、花键。
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