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一种塑料注塑机冷却系统   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-06-30
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-10-27
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-03-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-06-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010614462.8 申请日 2020-06-30
公开/公告号 CN111703041B 公开/公告日 2022-03-15
授权日 2022-03-15 预估到期日 2040-06-30
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B29C45/74B29C45/17 主分类号 B29C45/74
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 莫凡塑胶(江苏)有限公司 当前专利权人 莫凡塑胶(江苏)有限公司
发明人 刘成凤 第一发明人 刘成凤
地址 江苏省苏州市吴江区吴江经济技术开发区龙桥路西侧 邮编 215000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省苏州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
罗炳锋
摘要
本发明涉及注塑机冷却领域,特别是涉及一种塑料注塑机冷却系统,包括水箱架、冷却液机构、冷却管机构、连接管机构、传动机构Ⅰ、风扇、流水机构、传动机构Ⅱ和搅拌机构,所述的冷却液机构固定连接在水箱架的下端,所述的冷却管机构连接在水箱架内,连接管机构与冷却管机构转动连接,所述的传动机构Ⅰ转动连接在水箱架的上端,所述的风扇设有四个,四个风扇均转动连接在传动机构Ⅰ上,所述的流水机构连接在水箱架上,所述的搅拌机构设有两个,两个搅拌机构分别转动连接在水箱架的前后两端,两个搅拌机构均与传动机构Ⅱ传动连接;本发明可以使冷却液及时降温,避免降温效果下降,影响作业效率。
  • 摘要附图
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图1
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图2
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图3
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图4
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图5
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图6
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图7
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图8
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图9
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图10
    一种塑料注塑机冷却系统
  • 说明书附图:图11
    一种塑料注塑机冷却系统
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-03-15 授权
2 2022-03-08 专利申请权的转移 登记生效日: 2022.02.24 申请人由刘成凤变更为莫凡塑胶(江苏)有限公司 地址由150600 黑龙江省哈尔滨市尚志市尚志镇利民委一组75号变更为215000 江苏省苏州市吴江区吴江经济技术开发区龙桥路西侧
3 2020-10-27 实质审查的生效 IPC(主分类): B29C 45/74 专利申请号: 202010614462.8 申请日: 2020.06.30
4 2020-09-25 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种塑料注塑机冷却系统,包括水箱架(1)、冷却液机构(2)、冷却管机构(3)、连接管机构(4)、传动机构Ⅰ(5)、风扇(6)、流水机构(7)、传动机构Ⅱ(8)和搅拌机构(9),其特征在于:所述的冷却液机构(2)固定连接在水箱架(1)的下端,所述的冷却管机构(3)连接在水箱架(1)内,冷却管机构(3)的右端与冷却液机构(2)连通,所述的连接管机构(4)固定连接在水箱架(1)的左端,连接管机构(4)与冷却管机构(3)转动连接,所述的传动机构Ⅰ(5)转动连接在水箱架(1)的上端,传动机构Ⅰ(5)与冷却管机构(3)传动连接,所述的风扇(6)设有四个,四个风扇(6)均转动连接在传动机构Ⅰ(5)上,四个风扇(6)均与水箱架(1)啮合传动连接,所述的流水机构(7)连接在水箱架(1)上,流水机构(7)与水箱架(1)的下端连通,所述的传动机构Ⅱ(8)转动连接在水箱架(1)的右端,传动机构Ⅱ(8)与冷却管机构(3)传动连接,所述的搅拌机构(9)设有两个,两个搅拌机构(9)分别转动连接在水箱架(1)的前后两端,两个搅拌机构(9)均与传动机构Ⅱ(8)传动连接;
所述的水箱架(1)包括水箱(1‑1)、支腿(1‑2)、下水管(1‑3)、传动侧支板(1‑4)、上支板(1‑5)、上横板(1‑6)和内齿环(1‑7),水箱(1‑1)的上端开口,水箱(1‑1)的下端四角处均固定连接有支腿(1‑2),水箱(1‑1)的下端设有下水管(1‑3),水箱(1‑1)的右端固定连接有两个传动侧支板(1‑4),水箱(1‑1)上端的左右两侧均固定连接有上支板(1‑5),两个上支板(1‑5)之间固定连接有上横板(1‑6),上横板(1‑6)的下端面固定连接有两个内齿环(1‑7);
所述的冷却液机构(2)包括冷却液箱(2‑1)、安装耳板(2‑2)、进液管(2‑3)和冷却液循环泵(2‑4),冷却液箱(2‑1)贴合连接在水箱(1‑1)下端面与前后两侧端面,冷却液箱(2‑1)上端的四角处均固定连接有安装耳板(2‑2),四个安装耳板(2‑2)通过螺栓固定连接在冷却液箱(2‑1)的前后两端,进液管(2‑3)设置在冷却液箱(2‑1)的上端,冷却液循环泵(2‑4)固定连接在水箱(1‑1)的前端,冷却液循环泵(2‑4)与冷却液箱(2‑1)连通;
所述的冷却管机构(3)包括蛇形管(3‑1)、转动管头(3‑2)和转动电机(3‑3),蛇形管(3‑
1)的两端均固定连接有转动管头(3‑2),两个转动管头(3‑2)同轴,两个转动管头(3‑2)分别转动连接在水箱(1‑1)的左右两端,蛇形管(3‑1)位于水箱(1‑1)内,转动电机(3‑3)固定连接在水箱(1‑1)的下端面,转动电机(3‑3)与位于左端的转动管头(3‑2)传动连接,进液管(2‑3)与位于右端的转动管头(3‑2)连通;
所述的传动机构Ⅰ(5)包括传动轴Ⅰ(5‑1)、传动锥齿轮Ⅰ(5‑2)、风扇旋转轴(5‑3)和风扇旋转板(5‑4),传动轴Ⅰ(5‑1)转动连接在两个上支板(1‑5)上,传动轴Ⅰ(5‑1)上固定连接有两个传动锥齿轮Ⅰ(5‑2),风扇旋转轴(5‑3)设有两个,两个风扇旋转轴(5‑3)均转动连接在上横板(1‑6)上,两个风扇旋转轴(5‑3)分别与两个内齿环(1‑7)同轴,两个风扇旋转轴(5‑
3)分别与两个传动锥齿轮Ⅰ(5‑2)传动连接,风扇旋转板(5‑4)设有两个,两个风扇旋转板(5‑4)的中部分别固定连接在两个风扇旋转轴(5‑3)的下端,两个风扇旋转板(5‑4)的夹角为直角,传动轴Ⅰ(5‑1)与位于右端的转动管头(3‑2)传动连接;
所述的风扇(6)包括扇叶(6‑1)、风扇轴(6‑2)和风扇齿轮(6‑3),风扇轴(6‑2)的上下两端分别固定连接有风扇齿轮(6‑3)和扇叶(6‑1),所述的风扇(6)设有四个,四个风扇轴(6‑
2)分别转动连接在风扇旋转板(5‑4)的两端,两组风扇齿轮(6‑3)分别与两个内齿环(1‑7)啮合传动连接;
所述的流水机构(7)包括流水泵(7‑1)、三通连接管(7‑2)、流水座(7‑3)和流水头(7‑
4),流水座(7‑3)设有两个,两个流水座(7‑3)分别固定连接在水箱(1‑1)前后端的上侧,两个流水座(7‑3)的内侧均设有流水头(7‑4),流水泵(7‑1)固定连接在水箱(1‑1)上,流水泵(7‑1)与下水管(1‑3)连通,流水泵(7‑1)通过三通连接管(7‑2)与两个流水座(7‑3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机冷却系统,其特征在于:所述的连接管机构(4)包括安装板(4‑1)和固定管头(4‑2),安装板(4‑1)固定连接在水箱(1‑1)的左端,固定管头(4‑2)固定连接在安装板(4‑1)上,固定管头(4‑2)与位于左端的转动管头(3‑2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机冷却系统,其特征在于:所述的传动机构Ⅱ(8)包括传动轴Ⅱ(8‑1)和传动锥齿轮Ⅱ(8‑2),传动轴Ⅱ(8‑1)转动连接在两个传动侧支板(1‑4)上,传动锥齿轮Ⅱ(8‑2)固定连接在传动轴Ⅱ(8‑1)上,传动锥齿轮Ⅱ(8‑2)与位于右端的转动管头(3‑2)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑机冷却系统,其特征在于:所述的搅拌机构(9)包括搅拌轴(9‑1)、搅拌座(9‑2)和搅拌板(9‑3),搅拌座(9‑2)固定连接在搅拌轴(9‑1)上,搅拌座(9‑2)上固定连接有多个搅拌板(9‑3),所述的搅拌机构(9)设有两个,两个搅拌轴(9‑1)分别转动连接在水箱(1‑1)的前后两端,两个搅拌轴(9‑1)均与传动轴Ⅱ(8‑1)传动连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及注塑机冷却领域,特别是涉及一种塑料注塑机冷却系统。

背景技术

[0002] 注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在作业时,塑料颗粒在熔料管内加热融化后,多余的热量必须及时散发回去,否则会使原料过热,影响产品质量。常用的降温方式为将熔料管设置为空腔结构,在熔料管的两端设置有两个接头,接头与熔料管的空腔相连,两个接头各连接一根水管,一根为进水管,另一根为出水管,由进水管进入冷却水,再由出水管流出,由出水管流出的水为热水,将多余的热量带走。通常使用的冷却水为地下水或者自来水,冷却水进入机筒的空腔后携带的少量泥沙会留在空腔中,同时冷却水在机筒内被加热,会产生水垢,长时间使用后,泥沙和水垢会堵塞机筒筒壁的空腔,冷却水无法流通,不能正常降温,生产出劣质产品。为了防止熔料管的空腔堵塞,经济条件较好的企业会使用蒸馏水作为冷却水。同时为了节省成本,蒸馏水要循环使用,在进行连续性生产时,循环使用的蒸馏水的温度不能及时降低,导致降温效果下降,影响作业效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种塑料注塑机冷却系统,可以使冷却液及时降温,避免降温效果下降,影响作业效率。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种塑料注塑机冷却系统,包括水箱架、冷却液机构、冷却管机构、连接管机构、传动机构Ⅰ、风扇、流水机构、传动机构Ⅱ和搅拌机构,所述的冷却液机构固定连接在水箱架的下端,所述的冷却管机构连接在水箱架内,冷却管机构的右端与冷却液机构连通,所述的连接管机构固定连接在水箱架的左端,连接管机构与冷却管机构转动连接,所述的传动机构Ⅰ转动连接在水箱架的上端,传动机构Ⅰ与冷却管机构传动连接,所述的风扇设有四个,四个风扇均转动连接在传动机构Ⅰ上,四个风扇均与水箱架啮合传动连接,所述的流水机构连接在水箱架上,流水机构与水箱架的下端连通,所述的传动机构Ⅱ转动连接在水箱架的右端,传动机构Ⅱ与冷却管机构传动连接,所述的搅拌机构设有两个,两个搅拌机构分别转动连接在水箱架的前后两端,两个搅拌机构均与传动机构Ⅱ传动连接;
[0006] 所述的水箱架包括水箱、支腿、下水管、传动侧支板、上支板、上横板和内齿环,水箱的上端开口,水箱的下端四角处均固定连接有支腿,水箱的下端设有下水管,水箱的右端固定连接有两个传动侧支板,水箱上端的左右两侧均固定连接有上支板,两个上支板之间固定连接有上横板,上横板的下端面固定连接有两个内齿环;
[0007] 所述的冷却液机构包括冷却液箱、安装耳板、进液管和冷却液循环泵,冷却液箱贴合连接在水箱下端面与前后两侧端面,冷却液箱上端的四角处均固定连接有安装耳板,四个安装耳板通过螺栓固定连接在冷却液箱的前后两端,进液管设置在冷却液箱的上端,冷却液循环泵固定连接在水箱的前端,冷却液循环泵与冷却液箱连通;
[0008] 所述的冷却管机构包括蛇形管、转动管头和转动电机,蛇形管的两端均固定连接有转动管头,两个转动管头同轴,两个转动管头分别转动连接在水箱的左右两端,蛇形管位于水箱内,转动电机固定连接在水箱的下端面,转动电机与位于左端的转动管头传动连接,进液管与位于右端的转动管头连通;
[0009] 所述的连接管机构包括安装板和固定管头,安装板固定连接在水箱的左端,固定管头固定连接在安装板上,固定管头与位于左端的转动管头转动连接;
[0010] 所述的传动机构Ⅰ包括传动轴Ⅰ、传动锥齿轮Ⅰ、风扇旋转轴和风扇旋转板,传动轴Ⅰ转动连接在两个上支板上,传动轴Ⅰ上固定连接有两个传动锥齿轮Ⅰ,风扇旋转轴设有两个,两个风扇旋转轴均转动连接在上横板上,两个风扇旋转轴分别与两个内齿环同轴,两个风扇旋转轴分别与两个传动锥齿轮Ⅰ传动连接,风扇旋转板设有两个,两个风扇旋转板的中部分别固定连接在两个风扇旋转轴的下端,两个风扇旋转板的夹角为直角,传动轴Ⅰ与位于右端的转动管头传动连接;
[0011] 所述的风扇包括扇叶、风扇轴和风扇齿轮,风扇轴的上下两端分别固定连接有风扇齿轮和扇叶,所述的风扇设有四个,四个风扇轴分别转动连接在风扇旋转板的两端,两组风扇齿轮分别与两个内齿环啮合传动连接;
[0012] 所述的流水机构包括流水泵、三通连接管、流水座和流水头,流水座设有两个,两个流水座分别固定连接在水箱前后端的上侧,两个流水座的内侧均设有流水头,流水泵固定连接在水箱上,流水泵与下水管连通,流水泵通过三通连接管与两个流水座连通;
[0013] 所述的传动机构Ⅱ包括传动轴Ⅱ和传动锥齿轮Ⅱ,传动轴Ⅱ转动连接在两个传动侧支板上,传动锥齿轮Ⅱ固定连接在传动轴Ⅱ上,传动锥齿轮Ⅱ与位于右端的转动管头传动连接;
[0014] 所述的搅拌机构包括搅拌轴、搅拌座和搅拌板,搅拌座固定连接在搅拌轴上,搅拌座上固定连接有多个搅拌板,所述的搅拌机构设有两个,两个搅拌轴分别转动连接在水箱的前后两端,两个搅拌轴均与传动轴Ⅱ传动连接。
[0015] 本发明的有益效果:本发明提供一种塑料注塑机冷却系统,在使用时,将固定管头与注塑机的熔料管空腔出水管连接,冷却液循环泵与注塑机的熔料管空腔连接,启动冷却液循环泵,将冷却液箱中的冷却液送入注塑机的熔料管空腔中,在由注塑机的熔料管空腔的出水管流出,并由固定管头进入转动管头经蛇形管回流回冷却液箱中,使冷却液循环使用;通过转动电机传动转动管头带动蛇形管在水箱内的水内转动,以便于对蛇形管内冷却液冷却,使冷却液及时降温,同时搅动水箱内的水,便于水箱内的水散热,避免水箱内的水过热影响冷却效果;转动管头传动传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ,传动轴Ⅱ传动搅拌轴带动搅拌座转动,并通过搅拌板对水箱内的水进行搅动,配合蛇形管对水箱内的水搅动,加快水箱内的水散热,传动轴Ⅰ传动两个风扇旋转板以风扇旋转轴转动,从而带动风扇轴转动,并通过风扇齿轮与内齿环传动,从而带动扇叶转动,使扇叶以风扇轴为轴自转,同时使两个扇叶以风扇旋转轴公转,对水箱进行吹风,从而进一步加快水箱内的水散热;同时,通过流水泵将水箱内的水通过三通连接管送入两个流水座处,由流水头喷洒回水箱内,更进一步加快水箱内的水散热,避免降温效果下降,影响作业效率。

实施方案

[0028] 下面结合附图1‑11对本发明作进一步详细说明。
[0029] 本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板,通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定,通过轴承的相对滑动,实现转动;结合不同的使用环境,使用不同的连接方式。
[0030] 具体实施方式一:
[0031] 如图1‑11所示,一种塑料注塑机冷却系统,包括水箱架1、冷却液机构2、冷却管机构3、连接管机构4、传动机构Ⅰ5、风扇6、流水机构7、传动机构Ⅱ8和搅拌机构9,所述的冷却液机构2固定连接在水箱架1的下端,所述的冷却管机构3连接在水箱架1内,冷却管机构3的右端与冷却液机构2连通,所述的连接管机构4固定连接在水箱架1的左端,连接管机构4与冷却管机构3转动连接,所述的传动机构Ⅰ5转动连接在水箱架1的上端,传动机构Ⅰ5与冷却管机构3传动连接,所述的风扇6设有四个,四个风扇6均转动连接在传动机构Ⅰ5上,四个风扇6均与水箱架1啮合传动连接,所述的流水机构7连接在水箱架1上,流水机构7与水箱架1的下端连通,所述的传动机构Ⅱ8转动连接在水箱架1的右端,传动机构Ⅱ8与冷却管机构3传动连接,所述的搅拌机构9设有两个,两个搅拌机构9分别转动连接在水箱架1的前后两端,两个搅拌机构9均与传动机构Ⅱ8传动连接;
[0032] 在使用时,将固定管头4‑2与注塑机的熔料管空腔出水管连接,冷却液循环泵2‑4与注塑机的熔料管空腔连接,同时在水箱1‑1内加入一定量的自来水,启动冷却液循环泵2‑4,将冷却液箱2‑1中的冷却液送入注塑机的熔料管空腔中,在由注塑机的熔料管空腔的出水管流出,并由固定管头4‑2进入转动管头3‑2经蛇形管3‑1回流回冷却液箱2‑1中,使冷却液循环使用;通过转动电机3‑3传动转动管头3‑2带动蛇形管3‑1在水箱1‑1内的水内转动,以便于对蛇形管3‑1内冷却液冷却,使冷却液及时降温,同时搅动水箱1‑1内的水,便于水箱
1‑1内的水散热,避免水箱1‑1内的水过热影响冷却效果;转动管头3‑2传动传动轴Ⅰ5‑1和传动轴Ⅱ8‑1,传动轴Ⅱ8‑1传动搅拌轴9‑1带动搅拌座9‑2转动,并通过搅拌板9‑3对水箱1‑1内的水进行搅动,配合蛇形管3‑1对水箱1‑1内的水搅动,加快水箱1‑1内的水散热,传动轴Ⅰ
5‑1传动两个风扇旋转板5‑4以风扇旋转轴5‑3转动,从而带动风扇轴6‑2转动,并通过风扇齿轮5‑3与内齿环1‑7传动,从而带动扇叶6‑1转动,使扇叶6‑1以风扇轴6‑2为轴自转,同时使两个扇叶6‑1以风扇旋转轴5‑3公转,对水箱进行吹风,从而进一步加快水箱1‑1内的水散热;同时,通过流水泵7‑1将水箱1‑1内的水通过三通连接管7‑2送入两个流水座7‑3处,由流水头7‑4喷洒回水箱1‑1内,更进一步加快水箱1‑1内的水散热,避免降温效果下降,影响作业效率。
[0033] 具体实施方式二:
[0034] 如图1‑11所示,所述的水箱架1包括水箱1‑1、支腿1‑2、下水管1‑3、传动侧支板1‑4、上支板1‑5、上横板1‑6和内齿环1‑7,水箱1‑1的上端开口,水箱1‑1的下端四角处均固定连接有支腿1‑2,水箱1‑1的下端设有下水管1‑3,水箱1‑1的右端固定连接有两个传动侧支板1‑4,水箱1‑1上端的左右两侧均固定连接有上支板1‑5,两个上支板1‑5之间固定连接有上横板1‑6,上横板1‑6的下端面固定连接有两个内齿环1‑7;
[0035] 水箱1‑1用于盛装自来水,用于冷却冷却液。
[0036] 具体实施方式三:
[0037] 如图1‑11所示,所述的冷却液机构2包括冷却液箱2‑1、安装耳板2‑2、进液管2‑3和冷却液循环泵2‑4,冷却液箱2‑1贴合连接在水箱1‑1下端面与前后两侧端面,冷却液箱2‑1上端的四角处均固定连接有安装耳板2‑2,四个安装耳板2‑2通过螺栓固定连接在冷却液箱2‑1的前后两端,进液管2‑3设置在冷却液箱2‑1的上端,冷却液循环泵2‑4固定连接在水箱
1‑1的前端,冷却液循环泵2‑4与冷却液箱2‑1连通;
[0038] 冷却液箱2‑1用于盛装冷却液,通过冷却液循环泵2‑4将冷却液箱2‑1中的冷却液送入注塑机的熔料管空腔中,在由注塑机的熔料管空腔的出水管流出,并由固定管头4‑2进入转动管头3‑2经蛇形管3‑1回流回冷却液箱2‑1中,使冷却液循环使用,同时通过冷却液箱2‑1与水箱1‑1贴合,便于冷却液箱2‑1内的冷却液冷却。
[0039] 具体实施方式四:
[0040] 如图1‑11所示,所述的冷却管机构3包括蛇形管3‑1、转动管头3‑2和转动电机3‑3,蛇形管3‑1的两端均固定连接有转动管头3‑2,两个转动管头3‑2同轴,两个转动管头3‑2分别转动连接在水箱1‑1的左右两端,蛇形管3‑1位于水箱1‑1内,转动电机3‑3固定连接在水箱1‑1的下端面,转动电机3‑3与位于左端的转动管头3‑2传动连接,进液管2‑3与位于右端的转动管头3‑2连通;
[0041] 转动电机3‑3传动转动管头3‑2,带动蛇形管3‑1在水箱1‑1内转动,通过蛇形管3‑1与水箱1‑1内的水接触,对蛇形管3‑1内冷却液进行冷却,使冷却液及时降温,同时搅动水箱1‑1内的水,便于水箱1‑1内的水散热,避免水箱1‑1内的水过热影响冷却效果;
[0042] 具体实施方式五:
[0043] 如图1‑11所示,所述的连接管机构4包括安装板4‑1和固定管头4‑2,安装板4‑1固定连接在水箱1‑1的左端,固定管头4‑2固定连接在安装板4‑1上,固定管头4‑2与位于左端的转动管头3‑2转动连接;
[0044] 具体实施方式六:
[0045] 如图1‑11所示,所述的传动机构Ⅰ5包括传动轴Ⅰ5‑1、传动锥齿轮Ⅰ5‑2、风扇旋转轴5‑3和风扇旋转板5‑4,传动轴Ⅰ5‑1转动连接在两个上支板1‑5上,传动轴Ⅰ5‑1上固定连接有两个传动锥齿轮Ⅰ5‑2,风扇旋转轴5‑3设有两个,两个风扇旋转轴5‑3均转动连接在上横板
1‑6上,两个风扇旋转轴5‑3分别与两个内齿环1‑7同轴,两个风扇旋转轴5‑3分别与两个传动锥齿轮Ⅰ5‑2传动连接,风扇旋转板5‑4设有两个,两个风扇旋转板5‑4的中部分别固定连接在两个风扇旋转轴5‑3的下端,两个风扇旋转板5‑4的夹角为直角,传动轴Ⅰ5‑1与位于右端的转动管头3‑2传动连接;
[0046] 具体实施方式七:
[0047] 如图1‑11所示,所述的风扇6包括扇叶6‑1、风扇轴6‑2和风扇齿轮5‑3,风扇轴6‑2的上下两端分别固定连接有风扇齿轮5‑3和扇叶6‑1,所述的风扇6设有四个,四个风扇轴6‑2分别转动连接在风扇旋转板5‑4的两端,两组风扇齿轮5‑3分别与两个内齿环1‑7啮合传动连接;
[0048] 转动管头3‑2传动传动轴Ⅰ5‑1,传动轴Ⅰ5‑1带动传动锥齿轮Ⅰ5‑2转动,传动锥齿轮Ⅰ5‑2传动风扇旋转轴5‑3带动风扇旋转板5‑4转动,风扇旋转板5‑4转动带动风扇轴6‑2以风扇旋转轴5‑3为轴转动,通过风扇齿轮5‑3与内齿环1‑7啮合传动连接,使扇叶6‑1转动以风扇轴6‑2为轴转动,对下方的水箱进行吹风,同时使同一风扇旋转板5‑4上的两个扇叶6‑1以风扇旋转轴5‑3为轴旋转,通过两个风扇旋转板5‑4的夹角为直角设置,使两组风扇6分别以两个风扇旋转轴5‑3为轴旋转,且互不干涉,从而加大扇叶6‑1旋转面积,增大吹风能力,以加快水箱1‑1内的水快速散热。
[0049] 具体实施方式八:
[0050] 如图1‑11所示,所述的流水机构7包括流水泵7‑1、三通连接管7‑2、流水座7‑3和流水头7‑4,流水座7‑3设有两个,两个流水座7‑3分别固定连接在水箱1‑1前后端的上侧,两个流水座7‑3的内侧均设有流水头7‑4,流水泵7‑1固定连接在水箱1‑1上,流水泵7‑1与下水管1‑3连通,流水泵7‑1通过三通连接管7‑2与两个流水座7‑3连通;
[0051] 通过流水泵7‑1将水箱1‑1内的水通过三通连接管7‑2送入两个流水座7‑3处,由流水头7‑4喷洒回水箱1‑1内,更进一步加快水箱1‑1内的水散热。
[0052] 具体实施方式九:
[0053] 如图1‑11所示,所述的传动机构Ⅱ8包括传动轴Ⅱ8‑1和传动锥齿轮Ⅱ8‑2,传动轴Ⅱ8‑1转动连接在两个传动侧支板1‑4上,传动锥齿轮Ⅱ8‑2固定连接在传动轴Ⅱ8‑1上,传动锥齿轮Ⅱ8‑2与位于右端的转动管头3‑2传动连接;
[0054] 具体实施方式十:
[0055] 如图1‑11所示,所述的搅拌机构9包括搅拌轴9‑1、搅拌座9‑2和搅拌板9‑3,搅拌座9‑2固定连接在搅拌轴9‑1上,搅拌座9‑2上固定连接有多个搅拌板9‑3,所述的搅拌机构9设有两个,两个搅拌轴9‑1分别转动连接在水箱1‑1的前后两端,两个搅拌轴9‑1均与传动轴Ⅱ
8‑1传动连接。
[0056] 转动管头3‑2传动传动轴Ⅱ8‑1,传动轴Ⅱ8‑1传动搅拌轴9‑1带动搅拌座9‑2转动,并通过搅拌板9‑3对水箱1‑1内的水进行搅动,配合蛇形管3‑1对水箱1‑1内的水搅动,加快水箱1‑1内的水散热,
[0057] 本发明一种塑料注塑机冷却系统,其使用原理为:在使用时,将固定管头4‑2与注塑机的熔料管空腔出水管连接,冷却液循环泵2‑4与注塑机的熔料管空腔连接,同时在水箱1‑1内加入一定量的自来水,启动冷却液循环泵2‑4,将冷却液箱2‑1中的冷却液送入注塑机的熔料管空腔中,在由注塑机的熔料管空腔的出水管流出,并由固定管头4‑2进入转动管头
3‑2经蛇形管3‑1回流回冷却液箱2‑1中,使冷却液循环使用;通过转动电机3‑3传动转动管头3‑2带动蛇形管3‑1在水箱1‑1内的水内转动,以便于对蛇形管3‑1内冷却液冷却,使冷却液及时降温,同时搅动水箱1‑1内的水,便于水箱1‑1内的水散热,避免水箱1‑1内的水过热影响冷却效果;转动管头3‑2传动传动轴Ⅰ5‑1和传动轴Ⅱ8‑1,传动轴Ⅱ8‑1传动搅拌轴9‑1带动搅拌座9‑2转动,并通过搅拌板9‑3对水箱1‑1内的水进行搅动,配合蛇形管3‑1对水箱
1‑1内的水搅动,加快水箱1‑1内的水散热,传动轴Ⅰ5‑1传动两个风扇旋转板5‑4以风扇旋转轴5‑3转动,从而带动风扇轴6‑2转动,并通过风扇齿轮5‑3与内齿环1‑7传动,从而带动扇叶
6‑1转动,使扇叶6‑1以风扇轴6‑2为轴自转,同时使两个扇叶6‑1以风扇旋转轴5‑3公转,对水箱进行吹风,从而进一步加快水箱1‑1内的水散热;同时,通过流水泵7‑1将水箱1‑1内的水通过三通连接管7‑2送入两个流水座7‑3处,由流水头7‑4喷洒回水箱1‑1内,更进一步加快水箱1‑1内的水散热,避免降温效果下降,影响作业效率。
[0058] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

附图说明

[0016] 图1是本发明的整体结构示意图一;
[0017] 图2是本发明的整体结构示意图二;
[0018] 图3是本发明的水箱架结构示意图;
[0019] 图4是本发明的冷却液机构机构示意图;
[0020] 图5是本发明的冷却管机构结构示意图;
[0021] 图6是本发明的连接管机构结构示意图;
[0022] 图7是本发明的传动机构Ⅰ结构示意图;
[0023] 图8是本发明的风扇结构示意图;
[0024] 图9是本发明的流水机构结构示意图;
[0025] 图10是本发明的传动机构Ⅱ结构示意图;
[0026] 图11是本发明的搅拌机构结构示意图。
[0027] 图中:水箱架1;水箱1‑1;支腿1‑2;下水管1‑3;传动侧支板1‑4;上支板1‑5;上横板1‑6;内齿环1‑7;冷却液机构2;冷却液箱2‑1;安装耳板2‑2;进液管2‑3;冷却液循环泵2‑4;
冷却管机构3;蛇形管3‑1;转动管头3‑2;转动电机3‑3;连接管机构4;安装板4‑1;固定管头
4‑2;传动机构Ⅰ5;传动轴Ⅰ5‑1;传动锥齿轮Ⅰ5‑2;风扇旋转轴5‑3;风扇旋转板5‑4;风扇6;扇叶6‑1;风扇轴6‑2;风扇齿轮6‑3;流水机构7;流水泵7‑1;三通连接管7‑2;流水座7‑3;流水头7‑4;传动机构Ⅱ8;传动轴Ⅱ8‑1;传动锥齿轮Ⅱ8‑2;搅拌机构9;搅拌轴9‑1;搅拌座9‑2;
搅拌板9‑3。
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