背景技术
[0002] 电梯是人们日常生活中不可或缺的移动装置,乘坐电梯移动方便快捷,省时省力,被广大人民所喜爱,目前我国已经成为全球最大的电梯生产和消费市场,世界上主要的电梯品牌企业均在我国建立独资或合资企业,在各种类的电梯中,梯级电梯因为其稳定性好,运送流量大,而被各大酒店或商场所广泛使用,但是梯级电梯的踏面在进行安装前,为了防止行人在电梯上滑倒,需要对踏面进行打磨来增大摩擦系数,目前这一工作往往需要人工手持打磨机进行打磨工作,用户打磨时产生的碎屑向四周飞溅,给用户打磨结束后的清扫工作带来了麻烦。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种电梯零部件生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的人工手持打磨机对电梯踏面进行打磨工作时,产生的碎屑难以清扫的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯零部件生产用打磨装置,包括仓体和电机,所述仓体的下方焊接有传动仓,且传动仓底端的中部焊接有外杆,并且外杆的中部插设有内杆,所述内杆的中部插设有第一螺杆,且第一螺杆的外侧套设有第一螺母,并且第一螺母靠近内杆的一侧皆与内杆内壁焊接固定,所述第一螺杆的底端与外杆内壁焊接固定,所述外杆的右侧通过内嵌轴承贯穿有第一转杆,且第一转杆的右端贯穿传动仓延伸至传动仓右侧,所述内杆的顶端焊接有顶块,且顶块的顶端贯穿传动仓延伸至仓体内部,所述顶块的顶端焊接有固定板,且固定板的内部设置有第二螺杆,并且第二螺杆的左端通过内嵌轴承与固定板内壁相连接,所述第二螺杆的右端贯穿固定板延伸至固定板右侧,所述第二螺杆的外侧套设有两组第二螺母,且第二螺母的顶端皆焊接有夹板,所述仓体的底端插设有转环,且转环的内侧焊接有四组刷板,所述固定板的左侧设置有传动齿轮,且传动齿轮的左侧焊接有第二转杆,并且第二转杆的左端贯穿仓体延伸至仓体外侧,所述仓体的正面插设有移动板,所述仓体的顶端设置有第三螺杆,且第三螺杆的两端皆与仓体内壁通过内嵌轴承相连接,所述第三螺杆的外侧套设有第三螺母,且第三螺母的底端焊接有连接杆,并且连接杆的底端焊接有动力仓,所述动力仓的内部安装有电机,且电机的驱动轴贯穿动力仓延伸至动力仓下方,所述电机的底端套接有打磨板,所述第三螺杆右端的下方设置有第四螺杆,且第四螺杆的底端贯穿仓体延伸至仓体下方,所述第四螺杆的底端贯穿传动仓延伸至传动仓内部,所述第四螺杆的下方设置有第三转杆,且第三转杆的右端贯穿传动仓延伸至传动仓左侧,所述传动仓的内部开设有收集通道,且收集通道的顶端与仓体相连通。
[0005] 优选的,所述第一螺杆的底端通过锥形齿轮与第一转杆的左端传动连接,所述第一螺杆与第一转杆构成联动结构。
[0006] 优选的,所述第二螺杆两端外螺纹的螺纹方向相反,两组所述第二螺母的内壁上皆设置有与第二螺杆相配合的内螺纹,所述第二螺杆与第二螺母通过螺纹结构相连接。
[0007] 优选的,所述转环的底端焊接有环形滑块,所述仓体底端开设有与转环相配合的环形滑槽,所述仓体与转环构成滑动结构。
[0008] 优选的,所述刷板的底端胶合有毛刷,所述毛刷的底端与仓体底端相贴合。
[0009] 优选的,所述转环的顶端均匀焊接有轮齿,所述转环通过轮齿与传动齿轮相啮合。
[0010] 优选的,所述第四螺杆的顶端通过锥形齿轮与第三螺杆右端传动连接,所述第四螺杆的底端通过锥形齿轮与第三转杆左端传动连接,所述第三螺杆、第四螺杆和传动齿轮构成联动结构。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型无需用户手持打磨机进行打磨工作,而且该装置工作时处于密闭状态,火花不会向外飞溅,并且用户可以方便的对铁屑进行清扫;
[0012] 1、设置有电机,电机开启后用户将需要打磨的梯级踏面放至两组夹板之间进行固定,固定板向上移动时踏面需要打磨的一侧与高速转动的打磨板相接触,无需用户手持打磨机对踏面进行打磨,该装置即可完成打磨工作,且打磨效率高,打磨精度高,成件平面度偏差小,同时也减小了用户的劳动强度;
[0013] 2、设置有移动板,用户可拉动移动板左侧的把手使移动板左右移动,当用户操作该装置进行打磨工作时可以将移动板关闭,使打磨时产生的火花不会飞溅至该装置外部,提高了用户操作该装置时的安全性,保证了用户在使用该装置时不会被火花灼伤;
[0014] 3、设置有刷板,打磨工作结束后,用户可转动第二转杆带动转环转动,使刷板底端的毛刷对仓体的底面进行清扫,清扫的铁屑掉入收集通道内部,并从传动仓左侧的开口处排出,供用户清扫,用户在对该装置进行清洁工作时更加省时省力,提高了用户的清洁效率,结构简单,具有很强的实用性。