[0019] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0021] 如图1‑3所示，为本发明实施例提供的一种PCB防卷翘磁性载具的结构图，包括：磁性载台10、PCB11以及金属盖架12；PCB11置于磁性载台10和金属盖架12之间，PCB11顶部设置有用于熔融焊接在PCB11上的芯片16，通过磁性载台10和金属盖架12之间的磁性作用，将PCB11稳定夹持固定后，进行加热将芯片16熔融在PCB11上；金属盖架12设置为矩形框架结构，金属盖架12内部移动式设置有防卷翘滚压机构，通过防卷翘滚压机构对处于加热状态下的PCB11进行循环滚动施压，从而防止PCB11的卷翘，同时调节防卷翘滚压机构的滚动位置，防止其压坏芯片16；所述磁性载台10的内部设置有一组降温机构，用于降低PCB11底部表面的温度，增加底部的硬度，通过适当调节PCB11上下侧之间的温度，在不影响芯片16熔融在PCB11上表面的同时，降低芯片16局部翘曲的概率；
[0022] 驱动机构，用于驱动防卷翘滚压机构在金属盖架12内部移动；
[0023] 其中，将待处理的PCB11置于磁性载台10与金属盖架12之间，同时将芯片16置于PCB11上侧，然后通过磁性载台10和金属盖架12之间的磁性作用，将PCB11稳定限制，同时在对PCB11上侧进行加热时，将芯片16与PCB11之间加热熔融，使得芯片16安装在PCB11上，同时通过驱动机构驱动防卷翘滚压机构，将其调整到非芯片16的PCB11区域，然后在PCB11上滚动，不断的对PCB11施加向下的压力，阻止芯片16局部发生翘曲，同时启动磁性载台10内部的降温机构，降低PCB11底部的温度，增加其硬度，进一步降低PCB11发生翘曲的概率。
[0024] 在本发明的一个实例中，所述磁性载台10的底部两侧固定安装有支脚13，用于支撑磁性载台10稳定放置；所述磁性载台10和金属盖架12的横向面积大于PCB11的横向面积，为了置于磁性载台10和金属盖架12之间的PCB11,能够受到全面的磁性挤压固定作用。所述磁性载台10上均匀设置有多个圆柱型结构的磁铁柱25，通过磁铁柱25与金属盖架12金属之间的磁性作用，实现磁性固定功能；金属盖架12顶部两侧对称安装有固定座14。
[0025] 作为本发明的一种优选实施例，所述防卷翘滚压机构包括多个滚动连接在金属盖架12内侧的滚辊19，滚辊19的直径大于金属盖架12的厚度，用于能够在金属盖架12压合在PCB11顶部时，滚辊19底部能够在PCB11上表面滚动施加压力；多个滚辊19的轴线共同活动穿过连接有一个转动杆，转动杆的两端通过轴承转动连接在两侧的固定座14内部，所述驱动机构设置在其中一侧的固定座14内部，驱动机构与转动杆的一端转动连接，用于驱动转动杆进行循环位置移动；
[0026] 位于所述滚辊19位置的转动杆上固定安装有定位销21，同时滚辊19内部开设有与定位销21卡接的定位槽，通过定位销21与定位槽的限制作用，使得滚辊19可跟随转动杆进行滚动；所述滚辊19的周向外表面设置有一层缓冲层20，用于降低在于PCB11顶部接触时，缓解部分压力，防止压力过大对PCB11造成损坏。每组所述定位销21两侧的转动杆上设置有锁紧螺栓33，用于限制滚辊19在转动杆上位置移动。
[0027] 参阅图4，作为本发明的一种优选实施例，相邻滚辊19之间金属盖架12上设置有矩形结构的调节支撑杆15，调节支撑杆15的内部开设有与驱动机构驱动定位销21循环移动方向相同的滑口24，同时两端的固定座14相对的侧壁也开设有滑口24，调节支撑杆15的两端底部固定安装有滑块23,滑块23滑动连接在金属盖架12的两顶壁上的滑槽22内，通过滑块23与滑槽22的滑动连接，可调节调节支撑杆15之间的距离，从而对相邻的滚辊19之间进行距离微调。所述滑块23的顶部一侧设置有用于限制滑块23在滑槽22内部滑动的紧固块32。
[0028] 参阅图5，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构包括转动连接在固定座14内部的滚珠丝杠17，滚珠丝杠17的一端外部转动连接有伺服电机34，滚珠丝杠17上移动式连接有螺母18,螺母18朝向滚辊19的一侧固定安装有连接柱，连接柱的内部开设有连接旋转槽30，连接旋转槽30内部转动连接有连接旋转杆31，连接旋转杆31的外端与转动杆的一端固定连接，通过启动伺服电机34驱动滚珠丝杠17转动，然后带动螺母18循环移动，然后在连接旋转槽30与连接旋转杆31的转动连接下，带动转动杆连同滚辊19一同在PCB11顶部循环滚动。
[0029] 作为本发明的一种优选实施例，所述降温机构包括设置在磁性载台10顶壁上的导热板28，导热板28底部的磁性载台10内部开设有冷气仓29，冷气仓29的底部连通有固定在磁性载台10外底部的制冷器27，通过制冷器27运行产生冷气，传输到冷气仓29内部，然后利用导热板28的导热性能，对PCB11底部进行降温，增加其硬度，从而降低翘曲的概率。
[0030] 本发明上述实施例中提供了一种PCB防卷翘磁性载具，使用时，首先将PCB11置于磁性载台10上侧，然后将金属盖架12贴合在PCB11顶部，通过磁性载台10内部的多个磁铁柱25与金属盖架12金属之间的磁性作用，将PCB11紧紧的贴合在磁性载台10和金属盖架12之间，然后在进行加热时，根据芯片16置于PCB11上的位置，通过滑块23与滑槽22之间的滑动，将滚辊19尽量的远离芯片16，同时启动伺服电机34运行，驱动滚珠丝杠17转动带动螺母18循环移动，然后在连接旋转槽30和连接旋转杆31的转动连接下，带动转动杆在金属盖架12内部循环移动，同时由于滚辊19底部与PCB11的顶部接触，在摩擦力的作用下，滚辊19在PCB11顶部滚动，同时对PCB11的上表面施加向下的压力，时刻的阻止PCB11上表面因温度升降发生翘曲，同时在PCB11的底部，通过启动制冷器27运行，将其产生的冷气输入到冷气仓
29内部，然后在导热板28的导热下，对PCB11的底部进行降温，阻止其变软发生翘曲，然后与顶部的滚辊19相互配合使用。
[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
