[0005] 本发明的目的在于提供一种翻转式汽车天窗,用以解决现有的汽车天窗不能对自身进行缓冲保护的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明的技术方案为:
[0007] 一种翻转式汽车天窗,包括:
[0008] 顶板,其是矩形的;在顶板的中心位置处穿设有矩形的通风口;
[0009] 天窗,其铰接在顶板的中间位置处;
[0010] 网板,其铰接在天窗的边缘的下侧;网板的在展开后其下侧固定到顶板上;
[0011] 支撑架,其固定在通风口的一端的侧壁上且上端连接到天窗的下侧;
[0012] 升降架,其固定在通风口的一端的侧壁上;升降架的顶端铰接到天窗的下侧;
[0013] 顶板,其是长方体状的;
[0014] 导向槽,其是凹设在顶板的边缘处的长方体状的凹槽;
[0015] 调节座,其滑动在导向槽内;
[0016] 第一减震座,其是圆柱状的且固定在顶板上;第一减震座处于两个导向槽之间;
[0017] 操作架,其是球形的 ;
[0018] 安装环,其是圆形的且铰接在操作架的外侧;
[0019] 操作杆,其沿着操作架的径向旋接在其内;
[0020] 伸缩杆,其是圆杆状的且沿着操作杆的轴向旋接在操作杆内;
[0021] 承载座,其是圆台状的且旋接在伸缩杆的背离操作架的一端。
[0022] 优选地,所述网板包括:
[0023] 通风窗,其是三角形的;
[0024] 过滤网,其和通风窗的形状一致且固定在通风窗的侧壁上;
[0025] 所述通风窗包括:
[0026] 边框,其是三角形的框架;
[0027] 扇叶,其是梯形的且旋接在边框内;多个扇叶相互平行。
[0028] 优选地,所述滑块包括:
[0029] 第一本体,其是四棱台状的;
[0030] 安装槽,其是半圆柱状的凹槽且凹设在第一本体的上部;
[0031] 减震板,其是矩形的且固定在第一本体的底部;
[0032] 滑块,其是四棱台状的且固定在第一本体的侧壁上;两个滑块分别处于第一本体的两侧。
[0033] 优选地,所述第一减震座包括第一减震体和第二减震体;
[0034] 其中,第一减震体包括:
[0035] 外圈,其是圆环状的;
[0036] 第一安装腔,其穿透于外圈的圆心处;第一安装腔是圆台状的孔;
[0037] 第一承载板,其是圆形的且固定在第一安装腔的内腔的底部;
[0038] 第一缓冲座,其是长方体状的且固定在外圈的上部;多个第一缓冲座沿着外圈的圆周方向分部;
[0039] 减震槽,其是凹设于外圈的下部的梯形槽;多个减震槽沿着外圈的圆周方向分部;
[0040] 所述第一缓冲座是长方体状的,第一缓冲座包括:
[0041] 第一挤压块,其一端是矩形且另一端是三棱柱状的第一凹槽;
[0042] 第二挤压块,其端部三棱柱状的;
[0043] 橡胶层,其是V形的;橡胶层挤压在第一挤压块和橡胶层之间。
[0044] 优选地,所述第二减震体包括:
[0045] 第二承载板,其是圆形的;
[0046] 中心块,其是圆盘状的且固定在第二承载板的上侧的圆心处;
[0047] 分压块,其是楔形的且沿着第二承载板的径向延伸;多个分压块沿着第二承载板的圆周方向分部。
[0048] 优选地,所述操作架包括:
[0049] 第二本体,其是球状的;
[0050] 减震腔,其是圆柱状的且凹设于第二本体内 ;
[0051] 操作孔,其是圆形孔且沿着第二本体的径向穿设于第二本体内;操作孔和减震腔同轴。
[0052] 优选地,所述操作杆包括:
[0053] 杆子,其是圆杆状的且沿着操作孔的轴向旋设其内;
[0054] 第一橡胶板,其是圆形的且旋接在杆子上,第一橡胶板处于减震腔的内腔的底部;
[0055] 第二橡胶板,其是圆形的且旋接在杆子上,第二橡胶板处于减震腔的内腔的顶部;
[0056] 缓冲件,其固定在第一橡胶板和第二橡胶板之间且沿着第一橡胶板的圆周方向分部。
[0057] 优选地,所述缓冲件包括:
[0058] 壳体,其是圆台状的;
[0059] 第二安装腔,其是圆台状的且沿着壳体的轴向穿设于其内;
[0060] 导向管,其是圆形的且沿着壳体的轴向穿设于其下部;
[0061] 缓冲槽,其从第二安装腔的底部沿着第二安装腔的轴向向下凹设于壳体内;缓冲槽是圆柱状的环形凹槽且底部密封;
[0062] 挤压座,其是圆台状的;
[0063] 中心杆,其是圆杆状的且沿着挤压座的轴向固定在其下端;
[0064] 第一弹簧,其套设于中心杆上且挤压在挤压座的下端面上。
[0065] 优选地,所述支撑架包括:
[0066] 固定座,其是长方体状的;
[0067] 第一支撑杆,其是圆杆状的且旋接在两个第一支撑杆上;
[0068] 导向板,其是矩形的且旋接在第一支撑杆的端部;
[0069] 升降板,其是矩形的且沿着导向板的轴向滑动的穿设于其上部;
[0070] 第一螺杆,其旋接在升降板和导向板上;
[0071] 连接座,其旋接在升降板的顶端。
[0072] 优选地,所述连接座包括:
[0073] 连接板,其是矩形的;
[0074] 第一挡块,其固定在连接板上且沿着其长度方向延伸;
[0075] 第二挡块,其固定在两个第一挡块之间;
[0076] 第一转轴,其旋接在两个第一挡块之间;
[0077] 缓冲层,其固定在第一挡块和连接板之间;
[0078] 缓冲层包括:
[0079] 外壳,其是长方体状的;
[0080] 第三安装腔,其是矩形的且凹设于外壳内;
[0081] 承载杆,其是圆柱状的且旋接在第三安装腔内;
[0082] 第二弹簧,其套设在橡胶柱上且挤压在第三安装腔内;
[0083] 橡胶柱,其是圆柱状的且沿着第三安装腔的轴向穿设于其内。
[0084] 本发明具有如下优点:
[0085] (1)第一橡胶板和第二橡胶板分别挤压减震腔的内腔底部和顶部,从而将挤压力传递到操作架。同时,杆子在轴向力作用下沿着操作孔移动带动第二橡胶板,第二橡胶板挤压缓冲件。挤压座将作用力施加到第二安装腔上,第二安装腔是圆台状的孔能够将受到的挤压力沿着轴向和径向分解,其中分解之后的径向力沿着其直径方向指向其圆心处,最终实现径向力的相互抵消或部分抵消,从而实现对自身结构的保护,起到很好的缓冲保护作用。分解到轴向上的作用力传递到第一弹簧,第一弹簧产生变形以吸收轴向上的压力,起到缓冲保护作用。
[0086] (2)首先是传递到第一挤压块,第一挤压块挤压橡胶层,橡胶层采用橡胶材料制成的其在受到挤压时产生变形,起到很好的缓冲保护作用。
[0087] 第二挤压块的端部是三棱柱状,其受到的挤压力在接触面位置处。其中,对于第二挤压块的上侧的受到的挤压力分解为沿着轴向和向下的挤压力;对于第二挤压块的下侧的受到的挤压力分解为沿着轴向和向上的挤压力。其中,分解后的向上的挤压力和向下的挤压力能够相互抵消一部分,从而避免了受力太大导致第二挤压块自身结构损坏,起到很好的缓冲保护作用。