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一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-09-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-07-23
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-09-14
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202021998261.4 申请日 2020-09-14
公开/公告号 CN213762103U 公开/公告日 2021-07-23
授权日 2021-07-23 预估到期日 2030-09-14
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B02C18/08B02C18/24B02C18/16B02C13/18B02C13/284B02C23/24B02C23/14B02C23/10B02C23/16B07B9/00B07B1/04B07B1/28B07B1/55B07B1/42F16F15/08 主分类号 B02C18/08
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 张鸽 当前专利权人 张鸽
发明人 张鸽 第一发明人 张鸽
地址 四川省成都市金牛区银沙北街92锦西商务广场4楼412室 邮编 610036
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 四川省 申请人所在市 四川省成都市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,包括壳体,所述壳体内腔的中心处设置有固定框,所述固定框内腔的底部连通有竖管,所述壳体顶部的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底部贯穿壳体并延伸至固定框内腔的底部。本实用新型通过设置筛料框、电磁振动器、通孔、环形管、输料管、从动齿轮、破碎齿、转杆、驱动电机、主动齿轮、破碎框、粉碎杆、固定框、输水管、水泵、蓄水箱和进水管配合使用,具有二次筛分和降尘的优点,解决了现有的粉碎筛分装置粉碎效率较差,不具有二次粉碎的功能,且无法进行降尘处理,存在一定的限制性,降低了粉碎筛分装置实用性的问题。
  • 摘要附图
    一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置
  • 说明书附图:图1
    一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置
  • 说明书附图:图2
    一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置
  • 说明书附图:图3
    一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-23 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的中心处设置有固定框(19),所述固定框(19)内腔的底部连通有竖管(23),所述壳体(1)顶部的中心处固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的底部贯穿壳体(1)并延伸至固定框(19)内腔的底部,所述转杆(13)的两侧且位于固定框(19)的内腔均固定连接有粉碎杆(18),所述转杆(13)表面的顶部固定套设有主动齿轮(15),所述壳体(1)内腔两侧的顶部均通过连接轴承座(17)活动连接有破碎框(16),所述破碎框(16)表面的顶部固定套设有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)与主动齿轮(15)啮合,所述破碎框(16)的内壁固定连接有破碎齿(12),所述破碎框(16)的顶部通过转轴活动连接有盖板(11),所述破碎框(16)内壁的底部固定连接有筛网(28),所述固定框(19)内腔两侧的顶部均连通有输料管(9),所述输料管(9)的顶部贯穿破碎框(16)并通过活动轴承与破碎框(16)的内壁活动连接,所述壳体(1)内壁的中心处固定连接有环形管(8),所述环形管(8)的内圈开设有通孔(7),所述壳体(1)左侧的底部固定连接有蓄水箱(22),所述蓄水箱(22)内腔左侧的顶部连通有加水管(24),所述蓄水箱(22)的顶部固定连接有水泵(21),所述水泵(21)的进水端连通有进水管(25),所述水泵(21)的出水端连通有输水管(20),所述输水管(20)的右侧与环形管(8)的内腔连通,所述壳体(1)内腔的底部设置有筛料框(2),所述筛料框(2)底部的两侧均固定连接有电磁振动器(4),所述壳体(1)内腔底部的中心处连通有排料管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,其特征在于:所述固定框(19)正表面和背表面的底部均固定连接有支杆,支杆远离固定框(19)的一侧与壳体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,其特征在于:所述盖板(11)的底部和破碎框(16)的顶部均镶嵌安装有强力磁铁(27),所述破碎框(16)的表面与壳体(1)的连接处活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,其特征在于:所述通孔(7)的数量为若干个,所述进水管(25)的底部贯穿至蓄水箱(22)内腔的底部并固定连接有滤网(26)。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,其特征在于:所述蓄水箱(22)的正表面镶嵌有透明窗,所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,所述壳体(1)正表面的底部开设有密封箱门。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,其特征在于:所述筛料框(2)的底部开设有筛孔,筛孔的内径小于筛网(28)的内径,所述筛料框(2)内腔底部的两侧均固定连接有斜块。

7.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,其特征在于:所述筛料框(2)表面的两侧均固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的顶部固定连接有橡胶块(5),所述橡胶块(5)远离连接块(6)的一侧与壳体(1)的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,其特征在于:所述竖管(23)和排料管(3)表面的底部均固定安装有电磁阀,所述壳体(1)的背表面固定连接有控制器,所述电磁振动器(4)、驱动电机(14)、水泵(21)和电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及精密制造技术领域,具体为一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置。

背景技术

[0002] 精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域,前者追求加工上的精度和表面质量极限,后者包括了产品设计、制造和管理的自动化,它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段,而且是保证产品质量的有效举措,两者有密切关系,许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标,而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现,两者具有全局的、决定性的作用,是先进制造技术的支柱。
[0003] 在精密制造过程中,为了便于材料加工分类,会使用到粉碎筛分装置对材料进行加工处理,现有的粉碎筛分装置粉碎效率较差,不具有二次粉碎的功能,且无法进行降尘处理,存在一定的限制性,降低了粉碎筛分装置的实用性。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,具备二次筛分和降尘的优点,解决了现有的粉碎筛分装置粉碎效率较差,不具有二次粉碎的功能,且无法进行降尘处理,存在一定的限制性,降低了粉碎筛分装置实用性的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,包括壳体,所述壳体内腔的中心处设置有固定框,所述固定框内腔的底部连通有竖管,所述壳体顶部的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底部贯穿壳体并延伸至固定框内腔的底部,所述转杆的两侧且位于固定框的内腔均固定连接有粉碎杆,所述转杆表面的顶部固定套设有主动齿轮,所述壳体内腔两侧的顶部均通过连接轴承座活动连接有破碎框,所述破碎框表面的顶部固定套设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述破碎框的内壁固定连接有破碎齿,所述破碎框的顶部通过转轴活动连接有盖板,所述破碎框内壁的底部固定连接有筛网,所述固定框内腔两侧的顶部均连通有输料管,所述输料管的顶部贯穿破碎框并通过活动轴承与破碎框的内壁活动连接,所述壳体内壁的中心处固定连接有环形管,所述环形管的内圈开设有通孔,所述壳体左侧的底部固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱内腔左侧的顶部连通有加水管,所述蓄水箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的进水端连通有进水管,所述水泵的出水端连通有输水管,所述输水管的右侧与环形管的内腔连通,所述壳体内腔的底部设置有筛料框,所述筛料框底部的两侧均固定连接有电磁振动器,所述壳体内腔底部的中心处连通有排料管。
[0006] 优选的,所述固定框正表面和背表面的底部均固定连接有支杆,支杆远离固定框的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0007] 优选的,所述盖板的底部和破碎框的顶部均镶嵌安装有强力磁铁,所述破碎框的表面与壳体的连接处活动连接。
[0008] 优选的,所述通孔的数量为若干个,所述进水管的底部贯穿至蓄水箱内腔的底部并固定连接有滤网。
[0009] 优选的,所述蓄水箱的正表面镶嵌有透明窗,所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述壳体正表面的底部开设有密封箱门。
[0010] 优选的,所述筛料框的底部开设有筛孔,筛孔的内径小于筛网的内径,所述筛料框内腔底部的两侧均固定连接有斜块。
[0011] 优选的,所述筛料框表面的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有橡胶块,所述橡胶块远离连接块的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0012] 优选的,所述竖管和排料管表面的底部均固定安装有电磁阀,所述壳体的背表面固定连接有控制器,所述电磁振动器、驱动电机、水泵和电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0014] 1、本实用新型通过设置筛料框、电磁振动器、通孔、环形管、输料管、从动齿轮、破碎齿、转杆、驱动电机、主动齿轮、破碎框、粉碎杆、固定框、输水管、水泵、蓄水箱和进水管配合使用,具有二次筛分和降尘的优点,解决了现有的粉碎筛分装置粉碎效率较差,不具有二次粉碎的功能,且无法进行降尘处理,存在一定的限制性,降低了粉碎筛分装置实用性的问题。
[0015] 2、本实用新型通过设置橡胶块和连接块配合使用,能够起到缓冲支撑的作用,防止筛料框与壳体直接碰撞损伤,通过设置通孔,能够便于水均与喷洒出,通过设置连接轴承座和支杆,能够分别便于破碎框和固定框的稳定安装,通过设置盖板和强力磁铁配合使用,能够起到遮挡的作用,防止物料通过破碎框移出,通过设置滤网,能够起到过滤的作用,防止水中杂质进入进水管内,通过设置透明窗,能够便于观察蓄水箱内蓄水量,通过设置斜块,能够便于物料通过筛料框上筛孔下落。

实施方案

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑3,一种用于精密制造的材料粉碎筛分装置,包括壳体1,壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿,壳体1正表面的底部开设有密封箱门,壳体1内腔的中心处设置有固定框19,固定框19正表面和背表面的底部均固定连接有支杆,支杆远离固定框19的一侧与壳体1的内壁固定连接,固定框19内腔的底部连通有竖管23,壳体1顶部的中心处固定连接有驱动电机14,驱动电机14的输出端固定连接有转杆13,转杆13的底部贯穿壳体1并延伸至固定框19内腔的底部,转杆13的两侧且位于固定框19的内腔均固定连接有粉碎杆18,转杆13表面的顶部固定套设有主动齿轮15,壳体1内腔两侧的顶部均通过连接轴承座17活动连接有破碎框16,通过设置连接轴承座17和支杆,能够分别便于破碎框16和固定框19的稳定安装,破碎框16的表面与壳体1的连接处活动连接,破碎框16表面的顶部固定套设有从动齿轮10,从动齿轮10与主动齿轮15啮合,破碎框16的内壁固定连接有破碎齿12,破碎框16的顶部通过转轴活动连接有盖板11,盖板11的底部和破碎框16的顶部均镶嵌安装有强力磁铁27,通过设置盖板11和强力磁铁27配合使用,能够起到遮挡的作用,防止物料通过破碎框16移出,破碎框16内壁的底部固定连接有筛网28,固定框19内腔两侧的顶部均连通有输料管9,输料管9的顶部贯穿破碎框16并通过活动轴承与破碎框16的内壁活动连接,壳体1内壁的中心处固定连接有环形管8,环形管8的内圈开设有通孔7,通孔7的数量为若干个,通过设置通孔7,能够便于水均与喷洒出,壳体1左侧的底部固定连接有蓄水箱22,蓄水箱22的正表面镶嵌有透明窗,通过设置透明窗,能够便于观察蓄水箱22内蓄水量,蓄水箱22内腔左侧的顶部连通有加水管24,蓄水箱22的顶部固定连接有水泵21,水泵21的进水端连通有进水管
25,进水管25的底部贯穿至蓄水箱22内腔的底部并固定连接有滤网26,通过设置滤网26,能够起到过滤的作用,防止水中杂质进入进水管25内,水泵21的出水端连通有输水管20,输水管20的右侧与环形管8的内腔连通,壳体1内腔的底部设置有筛料框2,筛料框2表面的两侧均固定连接有连接块6,连接块6的顶部固定连接有橡胶块5,橡胶块5远离连接块6的一侧与壳体1的内壁固定连接,通过设置橡胶块5和连接块6配合使用,能够起到缓冲支撑的作用,防止筛料框2与壳体1直接碰撞损伤,筛料框2的底部开设有筛孔,筛孔的内径小于筛网28的内径,筛料框2底部的两侧均固定连接有电磁振动器4,筛料框2内腔底部的两侧均固定连接有斜块,通过设置斜块,能够便于物料通过筛料框2上筛孔下落,壳体1内腔底部的中心处连通有排料管3,竖管23和排料管3表面的底部均固定安装有电磁阀,壳体1的背表面固定连接有控制器,电磁振动器4、驱动电机14、水泵21和电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接,通过设置筛料框2、电磁振动器4、通孔7、环形管8、输料管9、从动齿轮10、破碎齿12、转杆13、驱动电机14、主动齿轮15、破碎框16、粉碎杆18、固定框19、输水管20、水泵21、蓄水箱
22和进水管25配合使用,具有二次筛分和降尘的优点,解决了现有的粉碎筛分装置粉碎效率较差,不具有二次粉碎的功能,且无法进行降尘处理,存在一定的限制性,降低了粉碎筛分装置实用性的问题。
[0022] 使用时,打开盖板11,通过破碎框16加入物料,控制驱动电机14工作,带动转杆13转动,从而使得主动齿轮15转动,带动从动齿轮10转动,使得破碎框16转动,从而使得破碎齿12对物料进行一次破碎,在筛网28的辅助下,合格物料通过输料管9下落至固定框19内,而转杆13转动同时带动粉碎杆18转动,从而对物料进行二次粉碎,粉碎完成后,控制竖管23上阀门打开,粉碎完成的物料下落至筛料框2内,控制电磁振动器4工作,在筛孔的辅助下,使得合格物料通过筛料框2继续下落,最终通过排料管3排出,加工完成后,壳体1、筛料框2、破碎框16和固定框19的内壁均会附着一定量的粉尘,其中破碎框16和固定框19内空间有限,只需加入清水即可,而壳体1和筛料框2的空间较大,控制水泵21工作,使得蓄水箱22内水依次通过滤网26、进水管25、水泵21、输水管20、环形管8和通孔7均匀喷出,对壳体1和筛料框2进行降尘清洁,最终通过排料管3排出。
[0023] 本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
[0024] 综上所述:该用于精密制造的材料粉碎筛分装置,通过设置筛料框2、电磁振动器4、通孔7、环形管8、输料管9、从动齿轮10、破碎齿12、转杆13、驱动电机14、主动齿轮15、破碎框16、粉碎杆18、固定框19、输水管20、水泵21、蓄水箱22和进水管25配合使用,具有二次筛分和降尘的优点,解决了现有的粉碎筛分装置粉碎效率较差,不具有二次粉碎的功能,且无法进行降尘处理,存在一定的限制性,降低了粉碎筛分装置实用性的问题。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型蓄水箱结构剖视示意图;
[0018] 图3为本实用新型图1中A结构放大示意图。
[0019] 图中:1壳体、2筛料框、3排料管、4电磁振动器、5橡胶块、6连接块、7通孔、8环形管、9输料管、10从动齿轮、11盖板、12破碎齿、13转杆、14驱动电机、15主动齿轮、16破碎框、17连接轴承座、18粉碎杆、19固定框、20输水管、21水泵、22蓄水箱、23竖管、24加水管、25进水管、
26滤网、27强力磁铁、28筛网。
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