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一种花生种植方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-06-12
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-12-07
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-09-01
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-06-12
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810603422.6 申请日 2018-06-12
公开/公告号 CN108782093B 公开/公告日 2020-09-01
授权日 2020-09-01 预估到期日 2038-06-12
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 A01G22/40A01C7/08A01C7/20A01C15/00A01C5/06 主分类号 A01G22/40
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 0
权利要求数量 1 非专利引证数量 1
引用专利数量 1 被引证专利数量 0
非专利引证 1、1995.06.21CN 201094187 Y,2008.08.06CN 103733855 A,2014.04.23CN 105638222 A,2016.06.08郭发山等.花生全程机械化解决方案《.农业机械》.2013,(第5期),18-23. 马祥琴.花生脱壳机使用与维护《.农村新技术》.2010,(第20期),29-30.;
引用专利 JPH0757122B 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 许美凤 当前专利权人 许美凤
发明人 许美凤 第一发明人 许美凤
地址 安徽省宿州市灵璧县灵城镇花园井居委会333 邮编 234200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省宿州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
广州高炬知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杨明辉
摘要
本发明涉及花生种植技术领域,具体的说是一种花生种植方法,本方法采用的花生播种机机体内部安装阻挡机构,花生落入机体的内部落到阻挡机构的表面,花生在阻挡机构的表面滑动进入机体的内部,花生之间不碰撞,防止花生受到损伤;出料箱的底端安装防堵机构,在第一下料机构转动过程中与防堵机构接触,使防堵机构上下运动,使位于防堵机构侧壁的花生运动,便于花生进入第一下料机构的内部,从而使播种的花生间距相同;升降机构滑动连接机体,控制升降机构在机体内部运动可控制开沟器底端与机体底面之间的间距,从而控制开沟器开沟深度。
  • 摘要附图
    一种花生种植方法
  • 说明书附图:图1
    一种花生种植方法
  • 说明书附图:图2
    一种花生种植方法
  • 说明书附图:图3
    一种花生种植方法
  • 说明书附图:图4
    一种花生种植方法
  • 说明书附图:图5
    一种花生种植方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-09-01 授权
2 2018-12-07 实质审查的生效 IPC(主分类): A01G 22/40 专利申请号: 201810603422.6 申请日: 2018.06.12
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种花生种植方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1,在播种前三天将带有外壳的种花生放入温水中浸泡1天,水温控制在22-27℃之间;
S2,将S1中的种花生从温水中取出,利用脱壳机将种花生外面的花生壳去除,此时花生衣紧贴花生外壁;
S3,将S2中脱壳后的种花生和防虫粉放入滚筒机中混合均匀;
S4,将S3中的种花生放入花生播种机中进行播种;
本方法中采用的花生播种机包括扶手(1)、进料机构(2)、升降机构(3)、机体(4)、行走机构(5)、覆土机构(6)、阻挡机构(7)、防堵机构(8)、第一下料机构(9)、第二下料机构(10)、出料箱(11)、驱动机构(12)和开沟器(13);所述机体(4)的一端侧壁对称安装所述扶手(1),所述机体(4)的底端安装所述覆土机构(6);所述覆土机构(6)的内部安装所述驱动机构(12),所述驱动机构(12)的一端转动连接所述行走机构(5)和所述第一下料机构(9);所述行走机构(5)固定于所述机体(4)的侧壁,且所述机体(4)的顶面安装所述进料机构(2);所述进料机构(2)连通所述出料箱(11),所述出料箱(11)的内部安装所述阻挡机构(7),所述出料箱(11)的底端安装所述防堵机构(8),所述防堵机构(8)转动连接所述第一下料机构(9),所述第一下料机构(9)转动连接所述出料箱(11);所述第一下料机构(9)的一端转动连接所述第二下料机构(10),所述第二下料机构(10)固定连接侧壁为弧形的所述开沟器(13),所述开沟器(13)的顶端安装所述升降机构(3),所述升降机构(3)与所述机体(4)滑动连接;
所述第一下料机构(9)包括第二齿轮(91)、第三齿轮(92)、两个连接套(93)、进料槽(94)、滚筒(95)和滑槽(96),所述出料箱(11)的底端转动连接所述滚筒(95),所述滚筒(95)的一端安装两个所述连接套(93),两个所述连接套(93)之间设有所述进料槽(94),所述进料槽(94)连通位于所述滚筒(95)内部的所述滑槽(96);所述滚筒(95)的一端安装所述第三齿轮(92),所述第三齿轮(92)啮合所述第二齿轮(91);
所述防堵机构(8)包括弹簧(81)、第一安装板(82)和第二安装板(83),所述进料槽(94)的一侧安装弧形的所述第二安装板(83),所述出料箱(11)的内部底端转动连接弧形的所述第一安装板(82),所述第一安装板(82)与所述出料箱(11)之间通过所述弹簧(81)连接,且所述第一安装板(82)抵触第二安装板(83);
所述阻挡机构(7)包括多根支撑杆(71)和挡块(72),所述出料箱(11)的内部安装环形分布的所述支撑杆(71),所述支撑杆(71)的一端安装圆锥形的所述挡块(72),且所述挡块(72)位于所述第一安装板(82)的顶端;
所述进料机构(2)包括固定板(21)、挡板(22)、第一螺杆(23)和进料漏斗(24),所述机体(4)的顶面安装所述进料漏斗(24),所述进料漏斗(24)位于所述挡块(72)的顶端,所述进料漏斗(24)的内部卡合所述挡板(22);所述进料漏斗(24)的侧壁对称安装所述固定板(21),所述固定板(21)与所述第一螺杆(23)螺纹连接,且所述第一螺杆(23)的底端抵触所述挡板(22);
所述第二下料机构(10)包括连接件(101)、波纹管(102)、下料管(103)和下料槽(104),所述滚筒(95)的内部转动连接所述连接件(101),呈圆台形的所述滑槽(96)连通所述连接件(101),所述连接件(101)的一端安装所述波纹管(102),所述波纹管(102)连通所述下料管(103),所述下料管(103)抵触位于所述开沟器(13)侧壁的所述下料槽(104);
所述升降机构(3)包括第二螺杆(31)、夹板(32)、固定槽(33)和连接板(34),所述开沟器(13)的顶端固定连接所述连接板(34),所述连接板(34)的侧壁安装所述下料管(103);所述连接板(34)的侧壁设有等距分布的所述固定槽(33),所述机体(4)的顶面对称安装所述夹板(32),两块所述夹板(32)之间滑动连接所述连接板(34),所述第二螺杆(31)贯穿固定槽(33)与所述夹板(32)螺纹连接;
所述驱动机构(12)包括电机(121)和第四齿轮(122),所述第三齿轮(92)啮合所述第四齿轮(122),所述第四齿轮(122)转动连接所述电机(121);
所述覆土机构(6)包括覆土板(61)和固定箱(62),所述电机(121)固定于所述固定箱(62)的内部,且所述固定箱(62)的底面安装侧壁为弧形的所述覆土板(61);
所述行走机构(5)包括两个第一滚轮(51)、两个第二滚轮(52)、第一齿轮(53)和转轴(54),所述机体(4)的一端安装两个所述第一滚轮(51),所述机体(4)的另一端安装两个所述第二滚轮(52),两个所述第一滚轮(51)之间通过所述转轴(54)连接,所述转轴(54)的侧壁固定连接所述第一齿轮(53),所述第一齿轮(53)啮合所述第四齿轮(122);
旋转第一螺杆(23),使第一螺杆(23)与挡板(22)分开,从进料漏斗(24)的内部抽出挡板(22),打开进料漏斗(24),向进料漏斗(24)的内部加入适量的花生,花生通过进料漏斗(24)进入出料箱(11)的内部,进入出料箱(11)内部的花生落到圆台形的挡块(72)上,降低花生的速度,使花生在挡块(72)的侧壁滑动进入出料箱(11)的内部,防止花生相互碰撞挤压,减少花生的损伤;
握紧扶手(1),打开电机(121),电机(121)带动第四齿轮(122)旋转,第四齿轮(122)带动第一齿轮(53)转动,第一齿轮(53)带动转轴(54)和第一滚轮(51)转动,推动第二滚轮(52)向前转动,使机体(4)向前运动,机体(4)内部的开沟器(13)运动在地面上开出沟槽;
在机体(4)向前运动时,第四齿轮(122)带动第三齿轮(92)转动,第三齿轮(92)带动滚筒(95)侧壁的第二齿轮(91)转动,从而使第二齿轮(91)带动滚筒(95)在出料箱(11)的内部底端转动;在滚筒(95)转动过程中,第二安装板(83)和进料槽(94)转动到出料箱(11)的内部,两个连接套(93)之间的第二安装板(83)转动与出料箱(11)底端的第一安装板(82)接触,第二安装板(83)压缩第一安装板(82),使第一安装板(82)转动,压缩第一安装板(82)与出料箱(11)之间的弹簧(81),第一安装板(82)向下转动使第一安装板(82)侧壁的花生向下滑动,使一个花生单独落到第二安装板(83)一侧的进料槽(94)的内部,滚筒(95)继续转动,第二安装板(83)与第一安装板(82)分开,弹簧(81)伸长使第一安装板(82)转动复位,进料槽(94)继续转动与出料箱(11)分开;
滚筒(95)转动,使落入圆台形的滑槽(96)内部的花生向滚筒(95)的一端移动,滚筒(95)一端转动连接中空圆柱形的连接件(101),使滑槽(96)内部的花生滑进连接件(101)的内部,花生再通过连接件(101)一端的波纹管(102)进入到位于连接板(34)侧壁的下料管(103)的内部;花生在下料管(103)的内部向下运动进入到开沟器(13)侧壁的下料槽(104)中,花生再从下料槽(104)进入到沟槽的内部;
机体(4)运动,带动固定箱(62)底面的覆土板(61)向前移动,覆土板(61)与地面的土接触,推动地面的土向前运动,使土进入到开沟器(13)开出的沟槽内部,将沟槽和沟槽内部的花生覆盖,使花生发芽;在机体(4)运动过程中,滚筒(95)不停旋转,使花生等距不断的埋入土中,完成花生的播种。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及花生种植技术领域,具体的说是一种花生种植方法。

背景技术

[0002] 现有技术中的花生在种植前,需要对花生的外壳进行去除,一般是采用机器脱壳或者人工脱壳,而机器脱壳往往造成花生衣的破损,在对花生进行防虫处理时,往往会损坏花生,而采用人工脱壳效率较低,不利于花生的及时播种。同时;在向播种机的内部加入花生时,花生在播种机的内部相互碰撞,导致一些花生的表皮受到损伤,降低了花生的成活率;花生在播种的过程中,花生易堵塞在播种机风内部,导致播种的花生之间间距不同,不方便播种;有些播种机的开沟深度不能调节,不能适应不同的耕种底端。

发明内容

[0003] 针对现有技术中的问题,本发明的一种花生种植方法,本方法可实现对花生的充分保护,提高了花生的出芽率,具有较好的应用价值。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种花生种植方法,该方法包括以下步骤:
[0005] S1,在播种前三天将带有外壳的种花生放入温水中浸泡1天,水温控制在22-27℃之间;
[0006] S2,将S1中的种花生从温水中取出,利用脱壳机将种花生外面的花生壳去除,此时花生衣紧贴花生外壁;
[0007] S3,将S2中脱壳后的种花生和防虫粉放入滚筒机中混合均匀;
[0008] S4,将S3中的中花生放入花生播种机中进行播种;
[0009] 本方法中采用的花生播种机包括扶手、进料机构、升降机构、机体、行走机构、覆土机构、阻挡机构、防堵机构、第一下料机构、第二下料机构、出料箱、驱动机构和开沟器;所述机体的一端侧壁对称安装所述扶手,所述机体的底端安装所述覆土机构;所述覆土机构的内部安装所述驱动机构,所述驱动机构的一端转动连接所述行走机构和所述第一下料机构;所述行走机构固定于所述机体的侧壁,且所述机体的顶面安装所述进料机构;所述进料机构连通所述出料箱,所述出料箱的内部安装所述阻挡机构,所述出料箱的底端安装所述防堵机构,所述防堵机构转动连接所述第一下料机构,所述第一下料机构转动连接所述出料箱;所述第一下料机构的一端转动连接所述第二下料机构,所述第二下料机构固定连接侧壁为弧形的所述开沟器,所述开沟器的顶端安装所述升降机构,所述升降机构与所述机体滑动连接。
[0010] 具体的,所述第一出料机构包括第二齿轮、第三齿轮、两个连接套、进料槽、滚筒和滑槽,所述出料箱的底端转动连接所述滚筒,所述滚筒的一端安装两个所述连接套,两个所述连接套之间设有所述进料槽,所述进料槽连通位于所述滚筒内部的所述滑槽;所述滚筒的一端安装所述第三齿轮,所述第三齿轮啮合所述第二齿轮,为了方便所述第二齿轮带动所述滚筒旋转,使所述滚筒侧壁的所述进料槽转动到所述出料箱的底端,使所述出料箱内部的花生进入到所述滑槽的内部。
[0011] 具体的,所述防堵机构包括弹簧、第一安装板和第二安装板,所述进料槽的一侧安装弧形的所述第二安装板,所述出料箱的内部底端转动连接弧形的所述第一安装板,所述第一安装板与所述出料箱之间通过所述弹簧连接,且所述第一安装板抵触第二安装板,为了方便所述第二安装板带动所述第一安装板晃动,使所述第一安装板带动花生滑动。
[0012] 具体的,所述阻挡机构包括多根支撑杆和挡块,所述出料箱的内部安装环形分布的所述支撑杆,所述支撑杆的一端安装圆锥形的所述挡块,且所述挡块位于所述第一安装板的顶端,为了方便花生落到所述挡块的侧壁,减低花生降落的速度,防止花生被压坏。
[0013] 具体的,所述进料机构包括固定板、挡板、第一螺杆和进料漏斗,所述机体的顶面安装所述进料漏斗,所述进料漏斗位于所述挡块的顶端,所述进料漏斗的内部卡合所述挡板;所述进料漏斗的侧壁对称安装所述固定板,所述固定板与所述第一螺杆螺纹连接,且所述螺杆的底端抵触所述挡板,为了方便滑动所述挡板打开所述进料漏斗,通过所述进料漏斗向所述出料箱的内部加入花生。
[0014] 具体的,所述第二下料机构包括连接件、波纹管、下料管和下料槽,所述滚筒的内部转动连接所述连接件,呈圆台形的所述滑槽连通所述连接件,所述连接件的一端安装所述波纹管,所述波纹管连通所述下料管,所述下料管抵触位于所述开沟器侧壁的所述下料槽,为了方便滑槽内部的花生进入到所述下料管的内部,再从所述下料槽落到地面上。
[0015] 具体的,所述升降机构包括第二螺杆、夹板、固定槽和连接板,所述开沟器的顶端固定连接所述连接板,所述连接板的侧壁安装所述下料管;所述连接板的侧壁设有等距分布的所述固定槽,所述机体的顶面对称安装所述夹板,两块所述夹板之间滑动连接所述连接板,所述第二螺杆贯穿固定槽与所述夹板螺纹连接,为了方便所述连接板在所述夹板之间滑动,控制所述开沟器从所述机体内部伸出的距离。
[0016] 具体的,所述驱动机构包括电机和第四齿轮,所述第三齿轮啮合所述第四齿轮,所述第四齿轮转动连接所述电机,为了方便所述电机带动所述第四齿轮转动。
[0017] 具体的,所述覆土机构包括覆土板和固定箱,所述电机固定于所述固定箱的内部,且所述固定箱的底面安装侧壁为弧形的所述覆土板,为了方便所述覆土板与地面接触,推动地面的土将播种的花生掩埋。
[0018] 具体的,所述行走机构包括两个第一滚轮、两个第二滚轮、第一齿轮和转轴,所述机体的一端安装两个所述第一滚轮,所述机体的另一端安装两个所述第二滚轮,两个所述第一滚轮之间通过所述转轴连接,所述转轴的侧壁固定连接所述第一齿轮,所述第一齿轮啮合所述第四齿轮,为了方便所述第一滚轮转动,使所述机体运动。
[0019] 本发明的有益效果:
[0020] (1)本发明的一种花生种植方法,本方法采用的花生播种机机体的内部安装阻挡机构,花生落入机体的内部落到阻挡机构的表面,花生在阻挡机构的表面滑动进入机体的内部,花生之间不碰撞,防止花生受到损伤,提高花生的成活率。
[0021] (2)本发明的一种花生种植方法,本方法采用的花生播种机出料箱的底端安装防堵机构,在第一下料机构转动过程中与防堵机构接触,使防堵机构上下运动,使位于防堵机构侧壁的花生运动,便于花生进入第一下料机构的内部,从而使播种的花生间距相同。
[0022] (3)本发明的一种花生种植方法,本方法采用的花生播种机开沟器的顶端安装升降机构,升降机构滑动连接机体,控制升降机构在机体内部的运动可控制开沟器底端与机体底面之间的间距,从而控制开沟器的开沟深度。

实施方案

[0030] 为了使本发明实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0031] 如图1所示,本发明所述的一种花生种植方法,该方法包括以下步骤:
[0032] S1,在播种前三天将带有外壳的种花生放入温水中浸泡1天,水温控制在22-27℃之间;温水对花生具有催芽的作用,有利于花生的快速出苗;
[0033] S2,将S1中的种花生从温水中取出,利用脱壳机将种花生外面的花生壳去除,此时花生衣紧贴花生外壁;
[0034] S3,将S2中脱壳后的种花生和防虫粉放入滚筒机中混合均匀;
[0035] S4,将S3中的中花生放入花生播种机中进行播种;
[0036] 本方法中采用的花生播种机包括扶手1、进料机构2、升降机构3、机体4、行走机构5、覆土机构6、阻挡机构7、防堵机构8、第一下料机构9、第二下料机构10、出料箱11、驱动机构12和开沟器13;所述机体4的一端侧壁对称安装所述扶手1,所述机体4的底端安装所述覆土机构6;所述覆土机构6的内部安装所述驱动机构12,所述驱动机构12的一端转动连接所述行走机构5和所述第一下料机构9;所述行走机构5固定于所述机体4的侧壁,且所述机体4的顶面安装所述进料机构2;所述进料机构2连通所述出料箱11,所述出料箱11的内部安装所述阻挡机构7,所述出料箱11的底端安装所述防堵机构8,所述防堵机构8转动连接所述第一下料机构9,所述第一下料机构9转动连接所述出料箱11;所述第一下料机构11的一端转动连接所述第二下料机构10,所述第二下料机构10固定连接侧壁为弧形的所述开沟器13,所述开沟器13的顶端安装所述升降机构3,所述升降机构3与所述机体4滑动连接。
[0037] 具体的,如图2和图4所示,本发明所述的一种花生种植方法,所述第一出料机构9包括第二齿轮91、第三齿轮92、两个连接套93、进料槽94、滚筒95和滑槽96,所述出料箱11的底端转动连接所述滚筒95,所述滚筒95的一端安装两个所述连接套93,两个所述连接套93之间设有所述进料槽94,所述进料槽94连通位于所述滚筒94内部的所述滑槽96;所述滚筒95的一端安装所述第三齿轮92,所述第三齿轮92啮合所述第二齿轮91,为了方便所述第二齿轮91带动所述滚筒95旋转,使所述滚筒95侧壁的所述进料槽94转动到所述出料箱11的底端,使所述出料箱11内部的花生进入到所述滑槽96的内部。
[0038] 具体的,如图2和图4所示,本发明所述的一种花生种植方法,所述防堵机构8包括弹簧81、第一安装板82和第二安装板83,所述进料槽94的一侧安装弧形的所述第二安装板83,所述出料箱11的内部底端转动连接弧形的所述第一安装板82,所述第一安装板82与所述出料箱11之间通过所述弹簧81连接,且所述第一安装板82抵触第二安装板83,为了方便所述第二安装板83带动所述第一安装板82晃动,使所述第一安装板82带动花生滑动。
[0039] 具体的,如图2所示,本发明所述的一种花生种植方法,所述阻挡机构7包括多根支撑杆71和挡块72,所述出料箱72的内部安装环形分布的所述支撑杆71,所述支撑杆71的一端安装圆锥形的所述挡块72,且所述挡块72位于所述第一安装板82的顶端,为了方便花生落到所述挡块72的侧壁,减低花生降落的速度,防止花生被压坏。
[0040] 具体的,如图1和图2所示,本发明所述的一种花生种植方法,所述进料机构2包括固定板21、挡板22、第一螺杆23和进料漏斗24,所述机体4的顶面安装所述进料漏斗24,所述进料漏斗24位于所述挡块72的顶端,所述进料漏斗24的内部卡合所述挡板22;所述进料漏斗24的侧壁对称安装所述固定板21,所述固定板21与所述第一螺杆23螺纹连接,且所述螺杆23的底端抵触所述挡板22,为了方便滑动所述挡板22打开所述进料漏斗24,通过所述进料漏斗24向所述出料箱11的内部加入花生。
[0041] 具体的,如图2、图3和图5所示,本发明所述的一种花生种植方法,所述第二下料机构10包括连接件101、波纹管102、下料管103和下料槽104,所述滚筒95的内部转动连接所述连接件101,呈圆台形的所述滑槽96连通所述连接件101,所述连接件101的一端安装所述波纹管102,所述波纹管102连通所述下料管103,所述下料管103抵触位于所述开沟器13侧壁的所述下料槽104,为了方便滑槽96内部的花生进入到所述下料管103的内部,再从所述下料槽104落到地面上。
[0042] 具体的,如图1和图5所示,本发明所述的一种花生种植方法,所述升降机构3包括第二螺杆31、夹板32、固定槽32和连接板34,所述开沟器13的顶端固定连接所述连接板34,所述连接板34的侧壁安装所述下料管103;所述连接板34的侧壁设有等距分布的所述固定槽32,所述机体4的顶面对称安装所述夹板32,两块所述夹板32之间滑动连接所述连接板34,所述第二螺杆31贯穿固定槽32与所述夹板32螺纹连接,为了方便所述连接板24在所述夹板32之间滑动,控制所述开沟器13从所述机体4内部伸出的距离。
[0043] 具体的,如图3所示,本发明所述的一种花生种植方法,所述驱动机构12包括电机121和第四齿轮122,所述第三齿轮93啮合所述第四齿轮122,所述第四齿轮122转动连接所述电机121,为了方便所述电机121带动所述第四齿轮122转动。
[0044] 具体的,如图1和图3所示,本发明所述的一种花生种植方法,所述覆土机构6包括覆土板61和固定箱62,所述电机121固定于所述固定箱62的内部,且所述固定箱62的底面安装侧壁为弧形的所述覆土板61,为了方便所述覆土板61与地面接触,推动地面的土将播种的花生掩埋。
[0045] 具体的,如图1和图3所示,本发明所述的一种花生种植方法,所述行走机构5包括两个第一滚轮51、两个第二滚轮52、第一齿轮53和转轴54,所述机体4的一端安装两个所述第一滚轮51,所述机体4的另一端安装两个所述第二滚轮52,两个所述第一滚轮51之间通过所述转轴54连接,所述转轴54的侧壁固定连接所述第一齿轮53,所述第一齿轮53啮合所述第四齿轮122,为了方便所述第一滚轮51转动,使所述机体4运动。
[0046] 将本装置安装蓄电池,将蓄电池电性连接电机121,旋转第二螺杆31,将第二螺杆31从夹板32的内部抽出,拉动连接板34在夹板32之间上下运动,从而带动开沟器13在机体4的底面运动,通过控制连接板34底端与机体4顶面之间的距离控制开沟器13深入底面的距离,调节开沟器13的开沟深度,当开沟器13调节结束后,将第二螺杆31贯穿连接板34和夹板
32,将连接板34固定在夹板32上,从而将开沟器13固定在机体4的内部。
[0047] (1)旋转第一螺杆23,使第一螺杆23与挡板22分开,从进料漏斗24的内部抽出挡板22,打开进料漏斗24,向进料漏斗24的内部加入适量的花生,花生通过进料漏斗24进入出料箱11的内部,进入出料箱11内部的花生落到圆台形的挡块72上,降低花生的速度,使花生在挡块72的成本滑动进入出料箱11的内部,防止花生相互碰撞挤压,减少花生的损伤。
[0048] (2)握紧扶手1,打开电机121,电机121带动第四齿轮122旋转,第四齿轮122带动第一齿轮53转动,第一齿轮53带动转轴54和第一滚轮51转动,推动第二滚轮52向前转动,使机体4向前运动,机体2内部的开沟器13运动在地面上开出沟槽。
[0049] (3)在机体4向前运动时,第四齿轮122带动第三齿轮92转动,第三齿轮92带动滚筒95侧壁的第二齿轮91转动,从而使第二齿轮91带动滚筒95在出料箱11的内部底端转动;在滚筒95转动过程中,第二安装板83和进料槽94转动到出料箱11的内部,两个连接套93之间的第二安装板83转动与出料箱11底端的第一安装板82接触,第二安装板83压缩第一安装板
82,使第一安装板82转动,压缩第一安装板82与出料箱11之间的弹簧81,第一安装板82向下转动使第一安装板82侧壁的花生向下滑动,使一个花生单独落到第二安装板83一侧的进料槽94的内部,滚筒95继续转动,第二安装板83与第一安装板82分开,弹簧81伸长使第一安装板82转动复位,进料槽94继续转动与出料箱11分开。
[0050] (4)滚筒95转动,使落入圆台形滑槽96内部的花生向滚筒95的一端移动,滚筒95一端转动连接中空圆柱形的连接件101,使滑槽96内部的花生滑进连接件101的内部,花生再通过连接件101一端的波纹管102进入到位于连接板34侧壁的下料管103的内部。花生在下料管103的内部向下运动进入到开沟器13侧壁的下料槽104中,花生再从下料槽104进入到沟槽的内部。
[0051] (5)机体4运动,带动固定箱62底面的覆土板61向前移动,覆土板61与地面的土接触,推动地面的土向前运动,使土进入到开沟器13开出的沟槽内部,将沟槽和沟槽内部的花生覆盖,使花生发芽;在机体4运动过程中,滚筒95不停旋转,使花生等距不断的埋入土中,完成花生的播种。
[0052] 本发明的中空的机体4的内部安装阻挡机构7,花生落入机体4的内部落到阻挡机构7的表面,花生在阻挡机构7的表面滑动进入机体4的内部,花生之间不碰撞,防止花生受到损伤,提高花生的成活率。出料箱11的底端安装防堵机构8,在第一下料机构9转动过程中与防堵机构8接触,使防堵机构8上下运动,使位于防堵机构8侧壁的花生运动,便于花生进入第一下料机构9的内部,从而使播种的花生间距相同。升降机构3滑动连接机体4,控制升降机构3在机体2内部的运动可控制开沟器13底端与机体4底面之间的间距,从而控制开沟器13的开沟深度。
[0053] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0024] 图1为本方法采用的花生播种机的结构示意图;
[0025] 图2为图1所示的机体内部结构示意图;
[0026] 图3为图1所示的覆土机构内部结构示意图;
[0027] 图4为图2所示的第一下料机构内部结构示意图;
[0028] 图5为图1所示的升降机构结构示意图。
[0029] 图中:1、扶手,2、进料机构,21、固定板,22、挡板,23、第一螺杆,24、进料漏斗,3、升降机构,31、第二螺杆,32、夹板,33、固定槽,34、连接板,4、机体,5、行走机构,51、第一滚轮,52、第二滚轮,53、第一齿轮,54、转轴,6、覆土机构,61、覆土板,62、固定箱,7、阻挡机构,71、支撑杆,72、挡块,8、防堵机构,81、弹簧,82、第一安装板,83、第二安装板,9、第一下料机构,
91、第二齿轮,92、第三齿轮,93、连接套,94、进料槽,95、滚筒,96、滑槽,10、第二下料机构,
101、连接件,102、波纹管,103、下料管,104、下料槽,11、出料箱,12、驱动机构,121、电机,
122、第四齿轮,13、开沟器。
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