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一种粉煤灰基催化裂解催化剂及其制备方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-08-17
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-12-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-08-17
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010825277.3 申请日 2020-08-17
公开/公告号 CN111974450B 公开/公告日 2022-04-08
授权日 2022-04-08 预估到期日 2040-08-17
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B01J31/06B01J31/28B01J31/30B01J31/02B01J35/10C07C1/20C07C15/02C10G1/00 主分类号 B01J31/06
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 杭州电子科技大学 当前专利权人 杭州电子科技大学
发明人 姚志通、罗琦予、唐俊红、韩伟、黄进刚、刘洁、徐少丹、吴卫红 第一发明人 姚志通
地址 浙江省杭州市下沙高教园区2号大街 邮编 310018
申请人数量 1 发明人数量 8
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
杭州君度专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
朱亚冠
摘要
本发明公开了一种粉煤灰基催化裂解催化剂及其制备方法。主要包括如下步骤:1)将粉煤灰磁珠过50‑200目筛。2)将粉煤灰磁珠、含镁化合物和助剂按一定质量比混合置于等离子体球磨机,在激发电压5‑8kV下球磨0.5‑5h后得到催化剂。催化剂其表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2‑1.8:1,并具有0.4‑25nm孔径的多孔道结构。本发明以大宗固体废物粉煤灰为主要原料,通过高能等离子体球磨机制备铁镁尖晶石类材料作为生物质催化裂解的催化剂,具有制备工艺简单、催化效率高、易于大规模生产等优点,同时达到变废为宝的目的。
  • 摘要附图
    一种粉煤灰基催化裂解催化剂及其制备方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-08 授权
2 2020-12-11 实质审查的生效 IPC(主分类): B01J 31/06 专利申请号: 202010825277.3 申请日: 2020.08.17
3 2020-11-24 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种粉煤灰基催化裂解催化剂的制备方法,催化剂其表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2‑1.8:1,具有0.4‑25nm孔径的多孔道结构;其特征在于具体是:
1)将粉煤灰磁珠过50‑200目筛;
2)将过筛后的粉煤灰磁珠、含镁化合物和助剂混合置于等离子体球磨机,在激发电压
5‑8kV下球磨0.5‑5h后得到催化剂;其中所述的粉煤灰磁珠、含镁化合物和助剂的质量比为
1:0.1‑0.5:0.05‑0.3。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基催化裂解催化剂的制备方法,其特征在于所述的含镁化合物包括氢氧化镁、碱式碳酸镁、碳酸镁、氧化镁、氯化镁、硫酸镁中的一种或几种。

3.根据权利要求1或2所述的一种粉煤灰基催化裂解催化剂的制备方法,其特征在于所述的助剂为聚乙二醇、二甲基甲酰胺、戊醇、均三甲苯中的一种或几种。

4.一种粉煤灰基催化裂解催化剂,其表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2‑1.8:1,具有0.4‑25nm孔径的多孔道结构,根据权利要求1‑3任一项所述的方法制备得到。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于生物质再利用技术领域,特别涉及一种粉煤灰基催化裂解催化剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 生物质快速催化热解制备高品质生物油技术,可实现化学品和液体燃料的制备,被认为是实现化石能源替代的有效途径之一。但是,生物油存在组分复杂、含氧量高、难分离等缺点,需经催化提质后才可作为替代燃料使用。为了提高生物油产率和目标产物选择性,生物质供氢热解技术应运而生。该技术通过引入氢气或供氢剂,为生物质热解反应体系提供足够的供氢体,稳定自由基碎片,从而获得稳定的热解产物。目前采用的供氢剂主要有四氢萘、小分子醇类、甲酸盐和有机高分子聚合物。氢气和醇类化合物价格昂贵,为生物质提供氢源的经济性较差。此外,氢气在高温高压下操作危险性较大,对设备要求也较高。除了加入一种氢量高的原料,催化剂载体也是重要的影响因素。微孔分子筛(如HZSM‑5)因其规则的孔道结构、良好的水热稳定性、适宜的酸性和理想的择形催化选择性等优点,成为催化快速热裂解制备芳烃理想的催化剂。但是由于微孔分子筛单一的微孔结构导致在反应过程中传质阻力过大,不仅限制了反应速率和活性位的有效利用,还增加了反应过程中的积碳。因此,如何强化生物质催化热裂解反应过程中的传质,减少催化过程中的积碳,提高催化剂活性成为生物质催化热解的关键。

发明内容

[0003] 本发明的第一个目的在于克服现有技术的不足,提供一种粉煤灰基催化裂解催化剂的制备方法。
[0004] 一种粉煤灰基催化裂解催化剂的制备方法具体是:
[0005] 1)将粉煤灰磁珠过50‑200目筛;
[0006] 2)将过筛后的粉煤灰磁珠、含镁化合物和助剂按一定质量比混合置于等离子体球磨机,在激发电压5‑8kV下球磨0.5‑5h后得到催化剂。
[0007] 所述的含镁化合物包括氢氧化镁、碱式碳酸镁、碳酸镁、氧化镁、氯化镁、硫酸镁中的一种或几种。
[0008] 所述的助剂为聚乙二醇、二甲基甲酰胺、戊醇、均三甲苯中的一种或几种。
[0009] 所述的粉煤灰磁珠、含镁化合物和助剂的质量比为1:0.1‑0.5:0.05‑0.3。
[0010] 本发明的第二个目的是提供一种粉煤灰基催化裂解催化剂,采用上述方法制备得到。
[0011] 所述的催化剂其表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2‑1.8:1,具有0.4‑25nm孔径的多孔道结构。
[0012] 本发明以大宗固体废物粉煤灰为主要原料,通过高能等离子体球磨机制备铁镁尖晶石类材料作为生物质催化裂解的催化剂。制备的铁镁尖晶石类材料具有0.4‑25nm孔径的多孔道结构,表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2‑1.8:1,酸碱性适宜,催化反应过程中传质阻力小,生物质大分子可进入催化剂孔道被定向裁剪,因此对于单环芳烃具有很好的选择性,克服了传统沸石分子筛制备工艺复杂、催化性能低等缺点。

实施方案

[0013] 本发明结合以下实例作进一步的说明,但本发明的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
[0014] 实施例1:
[0015] 1)将粉煤灰磁珠过50目筛。
[0016] 2)将100g粉煤灰磁珠、10g氧化镁和5g聚乙二醇按质量比1:0.1:0.05混合置于等离子体球磨机,在激发电压5kV下球磨5h后得到催化剂。催化剂表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2:1,具有0.4‑10nm孔径的多孔道结构。
[0017] 3)称量3g玉米芯和1.5g上述催化剂,然后将混合物料在450℃、氮气氛围下热解。通过气相色谱质谱分析,单环芳烃含量达到71%。
[0018] 实施例2:
[0019] 1)将粉煤灰磁珠过200目筛。
[0020] 2)将100g粉煤灰磁珠、50g氯化镁和30g二甲基甲酰胺按质量比1:0.5:0.3混合置于等离子体球磨机,在激发电压8kV下球磨0.5h后得到催化剂。催化剂表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.8:1,具有10‑25nm孔径的多孔道结构。
[0021] 3)称量4g木屑和2g上述催化剂,然后将混合物料在550℃、氮气氛围下热解。通过气相色谱质谱分析,单环芳烃含量达到75%。
[0022] 实施例3:
[0023] 1)将粉煤灰磁珠过100目筛。
[0024] 2)将100g粉煤灰磁珠、20g氢氧化镁和10g戊醇按质量比1:0.2:0.1混合置于等离子体球磨机,在激发电压6kV下球磨4h后得到催化剂。催化剂表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.5:1,具有0.8‑20nm孔径的多孔道结构。
[0025] 3)称量5g稻壳和2.5g上述催化剂,然后将混合物料在550℃、氮气氛围下热解。通过气相色谱质谱分析,单环芳烃含量为70%。
[0026] 实施例4:
[0027] 1)将粉煤灰磁珠过150目筛。
[0028] 2)将100g粉煤灰磁珠、20g含镁化合物(即10g氧化镁、10g碳酸镁)和15g均三甲苯按质量比1:0.2:0.15混合置于等离子体球磨机,在激发电压7kV下球磨3h后得到催化剂。催化剂表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.6:1,具有15‑25nm孔径的多孔道结构。
[0029] 3)称量6g麦秸和3g上述催化剂,然后将混合物料在650℃、氮气氛围下热解。通过气相色谱质谱分析,单环芳烃含量为76%。
[0030] 实施例5:
[0031] 1)将粉煤灰磁珠过200目筛。
[0032] 2)将100g粉煤灰磁珠、40g含镁化合物(即20g碱式碳酸镁、20g硫酸镁)和15g聚乙二醇按质量比1:0.4:0.15混合置于等离子体球磨机,在激发电压6kV下球磨4h后得到催化剂。催化剂表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.7:1,具有0.8‑16nm孔径的多孔道结构。
[0033] 3)称量8g麦秸和稻壳与4g上述催化剂,然后将混合物料在500℃、氮气氛围下热解。通过气相色谱质谱分析,单环芳烃含量为79%。
[0034] 上述实施例并非是对于本发明的限制,本发明并非仅限于上述实施例,只要符合本发明要求,均属于本发明的保护范围。
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