实施方案
[0013] 本发明结合以下实例作进一步的说明,但本发明的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
[0014] 实施例1:
[0015] 1)将粉煤灰磁珠过50目筛。
[0016] 2)将100g粉煤灰磁珠、10g氧化镁和5g聚乙二醇按质量比1:0.1:0.05混合置于等离子体球磨机,在激发电压5kV下球磨5h后得到催化剂。催化剂表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2:1,具有0.4‑10nm孔径的多孔道结构。
[0017] 3)称量3g玉米芯和1.5g上述催化剂,然后将混合物料在450℃、氮气氛围下热解。通过气相色谱质谱分析,单环芳烃含量达到71%。
[0018] 实施例2:
[0019] 1)将粉煤灰磁珠过200目筛。
[0020] 2)将100g粉煤灰磁珠、50g氯化镁和30g二甲基甲酰胺按质量比1:0.5:0.3混合置于等离子体球磨机,在激发电压8kV下球磨0.5h后得到催化剂。催化剂表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.8:1,具有10‑25nm孔径的多孔道结构。
[0021] 3)称量4g木屑和2g上述催化剂,然后将混合物料在550℃、氮气氛围下热解。通过气相色谱质谱分析,单环芳烃含量达到75%。
[0022] 实施例3:
[0023] 1)将粉煤灰磁珠过100目筛。
[0024] 2)将100g粉煤灰磁珠、20g氢氧化镁和10g戊醇按质量比1:0.2:0.1混合置于等离子体球磨机,在激发电压6kV下球磨4h后得到催化剂。催化剂表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.5:1,具有0.8‑20nm孔径的多孔道结构。
[0025] 3)称量5g稻壳和2.5g上述催化剂,然后将混合物料在550℃、氮气氛围下热解。通过气相色谱质谱分析,单环芳烃含量为70%。
[0026] 实施例4:
[0027] 1)将粉煤灰磁珠过150目筛。
[0028] 2)将100g粉煤灰磁珠、20g含镁化合物(即10g氧化镁、10g碳酸镁)和15g均三甲苯按质量比1:0.2:0.15混合置于等离子体球磨机,在激发电压7kV下球磨3h后得到催化剂。催化剂表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.6:1,具有15‑25nm孔径的多孔道结构。
[0029] 3)称量6g麦秸和3g上述催化剂,然后将混合物料在650℃、氮气氛围下热解。通过气相色谱质谱分析,单环芳烃含量为76%。
[0030] 实施例5:
[0031] 1)将粉煤灰磁珠过200目筛。
[0032] 2)将100g粉煤灰磁珠、40g含镁化合物(即20g碱式碳酸镁、20g硫酸镁)和15g聚乙二醇按质量比1:0.4:0.15混合置于等离子体球磨机,在激发电压6kV下球磨4h后得到催化剂。催化剂表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.7:1,具有0.8‑16nm孔径的多孔道结构。
[0033] 3)称量8g麦秸和稻壳与4g上述催化剂,然后将混合物料在500℃、氮气氛围下热解。通过气相色谱质谱分析,单环芳烃含量为79%。
[0034] 上述实施例并非是对于本发明的限制,本发明并非仅限于上述实施例,只要符合本发明要求,均属于本发明的保护范围。