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一种自动防护型箱式变压器   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-06-21
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-09-29
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-07-20
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-06-21
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010570018.0 申请日 2020-06-21
公开/公告号 CN111627655B 公开/公告日 2021-07-20
授权日 2021-07-20 预估到期日 2040-06-21
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 H01F27/02H01F27/08 主分类号 H01F27/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 4 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN209434678U、CN210245998U、CN210430601U、US9214271B2 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 嘉兴学院 当前专利权人 嘉兴学院
发明人 赵浩、李洪武、马如远、周丽、王成贤、许聚武、王挺、丁立军 第一发明人 赵浩
地址 浙江省嘉兴市南湖区嘉杭路118号 邮编 314001
申请人数量 1 发明人数量 8
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省嘉兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京劲创知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
徐家升
摘要
本发明提供一种自动防护型箱式变压器,涉及变压器防护技术领域,解决了现有的箱式变压器虽然可以使得箱式变压器内部的散热,但是只能通过单独的散热孔进行将内部的热源排出,并不能将内部的热源进行引导,散热的性能较差的问题。一种自动防护型箱式变压器,包括箱体机构、夹具机构、动力机构。变压箱内部开设有凹槽,且通过中间的隔板进行分割,使得变压箱内的空间进行对半分离在其他元器件安装的时候达到整洁美观的效果,变压箱隔板中间设有相贯通的流通口,可将变压机构与补偿机构联通时候提供接入口,变压箱顶部为三角状坡度设计,在设备处于室外遇到雨天的时候可将设备顶部的雨水进行排除。
  • 摘要附图
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图1
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图2
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图3
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图4
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图5
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图6
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图7
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图8
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图9
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图10
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图11
    一种自动防护型箱式变压器
  • 说明书附图:图12
    一种自动防护型箱式变压器
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-20 授权
2 2020-09-29 实质审查的生效 IPC(主分类): H01F 27/02 专利申请号: 202010570018.0 申请日: 2020.06.21
3 2020-09-04 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种自动防护型箱式变压器,其特征在于:包括箱体机构(1)、夹具机构(4)、动力机构(7),所述箱体机构(1)前端对称安装有两处箱门机构(2);所述箱体机构(1)右侧凹槽内底部与变压机构(3)底部固定连接;所述夹具机构(4)固定连接在箱体机构(1)左侧凹槽后端的安装柱上;所述每个夹具机构(4)内均固定连接一个补偿机构(5);所述箱体机构(1)后部右侧位置开设有通槽,散热装置(6)前部固定连接在箱体机构(1)后部右侧位置开设的通槽内;所述散热装置(6)包括有散热架体(601)、接线柱(602)、扇叶(603),散热架体(601)内部设有接线柱(602),接线柱(602)顶部贯穿散热架体(601)顶部中心位置十厘米,扇叶(603)位于散热架体(601)内部槽中心位置,且固定连接在接线柱(602)前端的转轴上;所述动力机构(7)底部固定连接在散热装置(6)顶部的接线柱(602)内,且动力机构(7)前部与箱体机构(1)后部右上方固定连接;
所述夹具机构(4)包括有夹具固定块(401)、活动夹板(402)、调节螺母(403)、连接螺丝(404),夹具固定块(401)左右两端对称设有螺纹杆,活动夹板(402)滑动连接在夹具固定块(401)左右两端的螺纹杆上,且通过调节螺母(403)进行夹紧固定,调节螺母(403)对称设有页板,夹具固定块(401)前端面开设通孔,连接螺丝(404)转动连接在夹具固定块(401)前端的通孔内,连接螺丝(404)安装完成后顶端面与夹具固定块(401)前端面相对齐,所述夹具机构(4)安装状态下,连接螺丝(404)末端固定连接在调节安装板(104)前端面;
所述补偿机构(5)包括有高低压补偿器(501)、补偿器开关(502),高低压补偿器(501)顶部设有电源线接入槽,且前端面上方位置设有功率表,高低压补偿器(501)前端中心位置设有补偿器开关(502),所述补偿机构(5)安装状态下,高低压补偿器(501)后端面与夹具固定块(401)前端面相贴合,且通过夹具固定块(401)左右两端的活动夹板(402)与调节螺母(403)的配合将高低压补偿器(501)进行夹紧固定;
所述动力机构(7)包括有放置架(701)、电机(702)、限位弹垫(703),放置架(701)为U形形状的支架,放置架(701)U形槽内顶端面与电机(702)底部盖板相贴合,且通过螺丝进行固定连接,电机(702)转轴穿过放置架(701)底部U形槽,限位弹垫(703)内侧电机(702)外壁固定连接,限位弹垫(703)外侧与放置架(701)U形槽内侧固定连接所述动力机构(7)安装状态下,电机(702)转轴穿过放置架(701)底部U形槽固定连接在接线柱(602)顶端位置。

2.根据权利要求1所述一种自动防护型箱式变压器,其特征在于:所述箱体机构(1)包括有变压箱(101)、左侧槽(102)、右侧槽(103)、调节安装板(104)、冷却安装槽(105),变压箱(101)内部开设有凹槽,且通过中间的隔板进行分割,隔板中间设有相贯通的流通口,顶部为三角状坡度设计,变压箱(101)分割之后左侧的凹槽为左侧槽(102),右侧的凹槽为右侧槽(103),左侧槽(102)内后端设有调节安装板(104),调节安装板(104)后端固定连接在变压箱(101)内部左侧位置,变压箱(101)后端右侧开设有与右侧槽(103)后端中心位置相贯通的冷却安装槽(105),变压箱(101)前端左侧槽(102)与右侧槽(103)的外侧设有转轴槽。

3.根据权利要求1所述一种自动防护型箱式变压器,其特征在于:所述箱门机构(2)包括有箱式门(201)、把手(202)、探查窗(203),箱式门(201)为对称状且两端设有转轴槽,箱式门(201)前端面与把手(202)后端面固定连接,箱式门(201)中间上方位置开设有矩形的探查窗(203),所述箱门机构(2)安装状态下,箱式门(201)两端的转轴槽与变压箱(101)的转轴槽转动连接,一处箱式门(201)转动连接在左侧槽(102)内前端位置,另一处箱式门(201)转动连接在右侧槽(103)内前端位置。

4.根据权利要求1所述一种自动防护型箱式变压器,其特征在于:所述变压机构(3)包括有变压器(301)、高压接线套管(302)、低压接线套管(303),变压器(301)顶端面中心位置与两处高压接线套管(302)底端面固定连接,变压器(301)顶端面中心位置前端与两处低压接线套管(303)底端面固定连接,低压接线套管(303)位于高压接线套管(302)正前方位置,所述变压机构(3)安装状态下,变压器(301)底端面固定连接在右侧槽(103)底部中心位置。

5.根据权利要求1所述一种自动防护型箱式变压器,其特征在于:所述散热架体(601)为方形空心支架,且后端的连接柱为平行位置分部,连接柱的间距为两厘米,所述散热装置(6)安装状态下,散热架体(601)前端位于冷却安装槽(105)内,且与右侧槽(103)后端面中心位置相齐平。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于变压器防护技术领域,更具体地说,特别涉及一种自动防护型箱式变压器。

背景技术

[0002] 箱式变压器将传统变压器集中设计在箱式壳体中,具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性,广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所,箱式变压器作为整套配电设备,其是由变压器、高压电压控制设备、低压电压控制设备有机组合而成。其基本原理在于,通过压力启动系统、铠装线、变电站全自动系统、直流点和相应的技术设备,按照规定顺序进行合理的装配,并将所有的组件安装到特定的防水、防尘与防鼠等完全密封的钢化箱体结构中,从而形成的一种特定变压器,箱式变压器已经被广泛应用到电力工程施工之中。
[0003] 例如申请号:CN201810597924.2本发明公开了一种箱式变压器,包括箱体、与箱体一侧铰接的可开启关闭的门体、以及覆盖于箱体上方的盖体,所述箱体内设有容纳电器元件的腔室,所述盖体为中间高、两侧低的弧面,所述盖体的水平投影覆盖所述箱体的水平投影;所述箱体的两侧壁分别设有多个长条形散热孔,所述散热孔的上沿外接有向下延伸的弧形挡板,所述散热孔的下沿内接有散热机构,所述箱体的底部设有四个支撑机构。本发明能够根据环境湿度实时控制散热孔的遮挡程度,稳定安装在户外工作环境中,防尘、防潮,具有成本低、安装简易的优点,适于大规模推广。
[0004] 基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以使得箱式变压器内部的散热,但是只能通过单独的散热孔进行将内部的热源排出,并不能将内部的热源进行引导,散热的性能较差,变压器工作状态下长时间处于此环境中,可能会出现隐患引发事故。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种自动防护型箱式变压器,以解决现有的箱式变压器虽然可以使得箱式变压器内部的散热,但是只能通过单独的散热孔进行将内部的热源排出,并不能将内部的热源进行引导,散热的性能较差的问题。
[0006] 本发明一种自动防护型箱式变压器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007] 一种自动防护型箱式变压器,包括箱体机构、夹具机构、动力机构,所述箱体机构前端对称安装有两处箱门机构;所述箱体机构右侧凹槽内底部与变压机构底部固定连接;所述夹具机构固定连接在箱体机构左侧凹槽后端的安装柱上;所述每个夹具机构内均固定连接一个补偿机构;所述箱体机构后部右侧位置开设有通槽,散热装置前部固定连接在箱体机构后部右侧位置开设的通槽内;所述散热装置包括有散热架体、接线柱、扇叶,散热架体内部设有接线柱,接线柱顶部贯穿散热架体顶部中心位置十厘米,扇叶位于散热架体内部槽中心位置,且固定连接在接线柱前端的转轴上;所述动力机构底部固定连接在散热装置顶部的接线柱内,且动力机构前部与箱体机构后部右上方固定连接。
[0008] 进一步的,所述箱体机构包括有变压箱、左侧槽、右侧槽、调节安装板、冷却安装槽,变压箱内部开设有凹槽,且通过中间的隔板进行分割,隔板中间设有相贯通的流通口,顶部为三角状坡度设计,变压箱分割之后左侧的凹槽为左侧槽,右侧的凹槽为右侧槽,左侧槽内后端设有调节安装板,调节安装板后端固定连接在变压箱内部左侧位置,变压箱后端右侧开设有与右侧槽后端中心位置相贯通的冷却安装槽,变压箱前端左侧槽与右侧槽的外侧设有转轴槽;
[0009] 进一步的,所述箱门机构包括有箱式门、把手、探查窗,箱式门为对称状且两端设有转轴槽,箱式门前端面与把手后端面固定连接,箱式门中间上方位置开设有矩形的探查窗,所述箱门机构安装状态下,箱式门两端的转轴槽与变压箱的转轴槽转动连接,一处箱式门转动连接在左侧槽内前端位置,另一处箱式门转动连接在右侧槽内前端位置;
[0010] 进一步的,所述变压机构包括有变压器、高压接线套管、低压接线套管,变压器顶端面中心位置与两处高压接线套管底端面固定连接,变压器顶端面中心位置前端与两处低压接线套管底端面固定连接,低压接线套管位于高压接线套管正前方位置,所述变压机构安装状态下,变压器底端面固定连接在右侧槽底部中心位置;
[0011] 进一步的,所述夹具机构包括有夹具固定块、活动夹板、调节螺母、连接螺丝,夹具固定块左右两端对称设有螺纹杆,活动夹板滑动连接在夹具固定块左右两端的螺纹杆上,且通过调节螺母进行夹紧固定,调节螺母对称设有页板,夹具固定块前端面开设通孔,连接螺丝转动连接在夹具固定块前端的通孔内,连接螺丝安装完成后顶端面与夹具固定块前端面相对齐,所述夹具机构安装状态下,连接螺丝末端固定连接在调节安装板前端面;
[0012] 进一步的,所述补偿机构包括有高低压补偿器、补偿器开关,高低压补偿器顶部设有电源线接入槽,且前端面上方位置设有功率表,高低压补偿器前端中心位置设有补偿器开关,所述补偿机构安装状态下,高低压补偿器后端面与夹具固定块前端面相贴合,且通过夹具固定块左右两端的活动夹板与调节螺母的配合将高低压补偿器进行夹紧固定;
[0013] 进一步的,所述散热架体为方形空心支架,且后端的连接柱为平行位置分部,连接柱的间距为两厘米,所述散热装置安装状态下,散热架体前端位于冷却安装槽内,且与右侧槽后端面中心位置相齐平;
[0014] 进一步的,所述动力机构包括有放置架、电机、限位弹垫,放置架为U形形状的支架,放置架U形槽内顶端面与电机底部盖板相贴合,且通过螺丝进行固定连接,电机转轴穿过放置架底部U形槽,限位弹垫内侧电机外壁固定连接,限位弹垫外侧与放置架U形槽内侧固定连接所述动力机构安装状态下,电机转轴穿过放置架底部U形槽固定连接在接线柱顶端位置。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0016] 变压箱内部开设有凹槽,且通过中间的隔板进行分割,使得变压箱内的空间进行对半分离在其他元器件安装的时候达到整洁美观的效果,变压箱隔板中间设有相贯通的流通口,可将变压机构与补偿机构联通时候提供接入口,变压箱顶部为三角状坡度设计,在设备处于室外遇到雨天的时候可将设备顶部的雨水进行排除,夹具机构的操作如下:通过旋转调节调节螺母来对夹具固定块两端的活动夹板在螺纹杆上活动的范围进行调整,将高低压补偿器后端面与夹具固定块前端面贴合,在通过旋转调节调节螺母将活动夹板进行夹紧,活动夹板将中间的高低压补偿器进行固定,通过此步骤,可以对高低压补偿器进行快速的安装与拆卸,并不会造成高低压补偿器本体的损坏,当变压箱内部的左侧槽与右侧槽内温度过高时候,可以启动电机,电机通过接线柱底部连接扇叶,使得扇叶进行转动,将左侧槽与右侧槽内的热量排除,达到降温的效果,由于电机整体位于变压箱的外部,在电机工作时产生的热量将不会影响到变压箱内部的设施。

实施方案

[0031] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0032] 如附图1至附图12所示:
[0033] 本发明提供一种自动防护型箱式变压器,包括有:箱体机构1、夹具机构4、动力机构7,箱体机构1前端对称安装有两处箱门机构2;箱体机构1右侧凹槽内底部与变压机构3底部固定连接;夹具机构4固定连接在箱体机构1左侧凹槽后端的安装柱上;每个夹具机构4内均固定连接一个补偿机构5;箱体机构1后部右侧位置开设有通槽,散热装置6前部固定连接在箱体机构1后部右侧位置开设的通槽内;散热装置6包括有散热架体601、接线柱602、扇叶603,散热架体601内部设有接线柱602,接线柱602顶部贯穿散热架体601顶部中心位置十厘米,扇叶603位于散热架体601内部槽中心位置,且固定连接在接线柱602前端的转轴上;动力机构7底部固定连接在散热装置6顶部的接线柱602内,且动力机构7前部与箱体机构1后部右上方固定连接。
[0034] 其中,箱体机构1包括有变压箱101、左侧槽102、右侧槽103、调节安装板104、冷却安装槽105,变压箱101内部开设有凹槽,且通过中间的隔板进行分割,隔板中间设有相贯通的流通口,顶部为三角状坡度设计,变压箱101分割之后左侧的凹槽为左侧槽102,右侧的凹槽为右侧槽103,左侧槽102内后端设有调节安装板104,调节安装板104后端固定连接在变压箱101内部左侧位置,变压箱101后端右侧开设有与右侧槽103后端中心位置相贯通的冷却安装槽105,变压箱101前端左侧槽102与右侧槽103的外侧设有转轴槽。
[0035] 其中,箱门机构2包括有箱式门201、把手202、探查窗203,箱式门201为对称状且两端设有转轴槽,箱式门201前端面与把手202后端面固定连接,箱式门201中间上方位置开设有矩形的探查窗203,箱门机构2安装状态下,箱式门201两端的转轴槽与变压箱101的转轴槽转动连接,一处箱式门201转动连接在左侧槽102内前端位置,另一处箱式门201转动连接在右侧槽103内前端位置。
[0036] 其中,变压机构3包括有变压器301、高压接线套管302、低压接线套管303,变压器301顶端面中心位置与两处高压接线套管302底端面固定连接,变压器301顶端面中心位置前端与两处低压接线套管303底端面固定连接,低压接线套管303位于高压接线套管302正前方位置,变压机构3安装状态下,变压器301底端面固定连接在右侧槽103底部中心位置。
[0037] 其中,夹具机构4包括有夹具固定块401、活动夹板402、调节螺母403、连接螺丝404,夹具固定块401左右两端对称设有螺纹杆,活动夹板402滑动连接在夹具固定块401左右两端的螺纹杆上,且通过调节螺母403进行夹紧固定,调节螺母403对称设有页板,夹具固定块401前端面开设通孔,连接螺丝404转动连接在夹具固定块401前端的通孔内,连接螺丝
404安装完成后顶端面与夹具固定块401前端面相对齐,夹具机构4安装状态下,连接螺丝
404末端固定连接在调节安装板104前端面。
[0038] 其中,补偿机构5包括有高低压补偿器501、补偿器开关502,高低压补偿器501顶部设有电源线接入槽,且前端面上方位置设有功率表,高低压补偿器501前端中心位置设有补偿器开关502,补偿机构5安装状态下,高低压补偿器501后端面与夹具固定块401前端面相贴合,且通过夹具固定块401左右两端的活动夹板402与调节螺母403的配合将高低压补偿器501进行夹紧固定。
[0039] 其中,散热架体601为方形空心支架,且后端的连接柱为平行位置分部,连接柱的间距为两厘米,散热装置6安装状态下,散热架体601前端位于冷却安装槽105内,且与右侧槽103后端面中心位置相齐平。
[0040] 其中,动力机构7包括有放置架701、电机702、限位弹垫703,放置架701为U形形状的支架,放置架701U形槽内顶端面与电机702底部盖板相贴合,且通过螺丝进行固定连接,电机702转轴穿过放置架701底部U形槽,限位弹垫703内侧电机702外壁固定连接,限位弹垫703外侧与放置架701U形槽内侧固定连接动力机构7安装状态下,电机702转轴穿过放置架
701底部U形槽固定连接在接线柱602顶端位置。
[0041] 使用时:首先将带有防护降温措施的箱式变压器进行组装,第一步先将箱式门201两端的转轴槽与变压箱101的转轴槽转动连接,一处箱式门201转动连接在左侧槽102内前端位置,另一处箱式门201转动连接在右侧槽103内前端位置,将箱式门201固定到变压箱101前端,使得左侧槽102与右侧槽103前端均有一处箱式门201,下一步将变压器301底端面放置在右侧槽103底部中心位置,再将连接螺丝404末端固定连接在调节安装板104前端面上将夹具固定块401进行固定连接,再将高低压补偿器501后端面与夹具固定块401前端面相贴合,且通过夹具固定块401左右两端的活动夹板402与调节螺母403的配合将高低压补偿器501进行夹紧固定,完成补偿机构5的加装过程,之后将散热架体601前端放置在冷却安装槽105内,散热架体601前端与右侧槽103后端面中心位置相齐平,完成了散热装置6的加装过程,最后将电机702转轴穿过放置架701底部U形槽固定连接在接线柱602顶端位置。
[0042] 变压箱101内部开设有凹槽,且通过中间的隔板进行分割,使得变压箱101内的空间进行对半分离在其他元器件安装的时候达到整洁美观的效果,变压箱101隔板中间设有相贯通的流通口,可将变压机构3与补偿机构5联通时候提供接入口,变压箱101顶部为三角状坡度设计,在设备处于室外遇到雨天的时候可将设备顶部的雨水进行排除。
[0043] 夹具机构4的操作如下:通过旋转调节调节螺母403来对夹具固定块401两端的活动夹板402在螺纹杆上活动的范围进行调整,将高低压补偿器501后端面与夹具固定块401前端面贴合,在通过旋转调节调节螺母403将活动夹板402进行夹紧,活动夹板402将中间的高低压补偿器501进行固定,通过此步骤,可以对高低压补偿器501进行快速的安装与拆卸,并不会造成高低压补偿器501本体的损坏。
[0044] 当变压箱101内部的左侧槽102与右侧槽103内温度过高时候,可以启动电机702,电机702通过接线柱602底部连接扇叶603,使得扇叶603进行转动,将左侧槽102与右侧槽103内的热量排除,达到降温的效果,由于电机702整体位于变压箱101的外部,在电机702工作时产生的热量将不会影响到变压箱101内部的设施。
[0045] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

附图说明

[0017] 图1是本发明的主视结构示意图。
[0018] 图2是本发明的左视结构示意图。
[0019] 图3是本发明的分解侧视结构示意图。
[0020] 图4是本发明的箱体机构主视结构示意图。
[0021] 图5是本发明的箱体机构侧视结构示意图。
[0022] 图6是本发明的箱门机构侧视结构示意图。
[0023] 图7是本发明的变压机构侧视结构示意图。
[0024] 图8是本发明的夹具机构侧视结构示意图。
[0025] 图9是本发明的补偿机构侧视结构示意图。
[0026] 图10是本发明的散热装置侧视结构示意图。
[0027] 图11是本发明的动力机构主视结构示意图。
[0028] 图12是本发明的动力机构侧视结构示意图。
[0029] 图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0030] 1、箱体机构;101、变压箱;102、左侧槽;103、右侧槽;104、调节安装板;105、冷却安装槽;2、箱门机构;201、箱式门;202、把手;203、探查窗;3、变压机构;301、变压器;302、高压接线套管;303、低压接线套管;4、夹具机构;401、夹具固定块;402、活动夹板;403、调节螺母;404、连接螺丝;5、补偿机构;501、高低压补偿器;502、补偿器开关;6、散热装置;601、散热架体;602、接线柱;603、扇叶;7、动力机构;701、放置架;702、电机;703、限位弹垫。
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