一种盘式真空过滤机   0    0

[0001] 本发明涉及矿浆过滤技术领域，具体为一种盘式真空过滤机。

[0002] 盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向，变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备，在矿浆开采后的过滤中可以起到良好的效果，因此也受到的广泛的使用，但是其还是存在一定的问题：

[0003] 现有的盘式真空过滤机中需要一个形成负压的真空机和一个吹气的鼓风机，真空机是为了方便形成负压使得外部的矿浆通过滤布进行过滤并形成滤饼，之后滤盘转动到卸料区之后在通过鼓风机吹风使得滤饼掉落下来并被收集起来，这样往复不断的形成循环工作过滤，但是这个过程中是通过一个真空机和一个鼓风机共同作用且其做作用的区域还不同，这样安装起来麻烦，同时又需要保证分配头内部可以将吸气和吹气分配到合适的区域进行工作，不能出现气流导向的错误，同时由于滤盘是处于转动状态且负压和吹气都是保持一个强度的，这样就容易造成不同区域处于同一气流强度，这样不仅导致大量的能量损耗还容易造成形成滤饼吸附情况差，其不能保证滤板处于不同位置时适时的调整风流强度。

[0004] 针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种盘式真空过滤机，具备安装方便密封性好、过滤卸料质量佳的优点，解决了背景技术提出的问题。

[0005] 本发明提供如下技术方案：一种盘式真空过滤机，包括机体，所述机体顶部的一端活动安装有第一分配头，所述机体顶部的另一端活动安装有第二分配头，所述第一分配头与第二分配头的中部固定安装有传动轴，所述第一分配头与第二分配头之间位于传动轴外圈位置呈环状均匀固定安装有与传动轴连通的安装主轴，所述机体一侧的内部固定安装有第一电机，所述机体内部滤池的底部活动安装有端部与第一电机固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均匀固定安装有滤板，所述机体内部位于第一电机正上方位置固定安装有第二电机，所述机体套接第二分配头一侧的中部开设有与传动轴内部连通的排料孔。

[0006] 优选的，所述第一分配头内部靠近安装主轴的一侧均匀开设有吹气孔，所述第一分配头外侧壁开设有连通吹气孔与安装主轴内部的连通口，所述第一分配头内部靠近外圈位置开设有与吹气孔连通的通气孔，所述第一分配头背部远离安装主轴的一侧开设有与通气孔连通的抽气孔，所述第一分配头中心连通吹气孔与抽气孔并固定安装有风机，所述机体靠近第一分配头一侧固定安装有一端活动套接在第一分配头内部的固定套。

[0007] 优选的，所述第一分配头内部位于固定套中部外圈位置开设有转动环槽，所述第一分配头内部位于通气孔与转动环槽之间开设有分别与其连通的套孔，所述套孔内部活动套接有顶块，所述固定套位于抽气孔内部段的外壁均匀开设有导气口，所述固定套端部位于吹气孔内部段开设有弧缺口，所述第一分配头内壁位于通气孔外圈位置处固定安装有与顶块对应的条形磁铁，所述固定套中部外圈固定安装有凸环。

[0008] 优选的，所述吹气孔、通气孔与抽气孔依次连通构成一个通道且每个通道恰好对应一个连通口，所述固定套贯穿吹气孔和抽气孔内部并抵到第一分配头的内壁之中。

[0009] 优选的，所述固定套套接在第一分配头内部一端呈圆筒状，所述弧缺口开设的缺口大小恰好对应盘式真空过滤机卸料转动到反向吹风卸料段，所述凸环呈一端弧状均匀凸起，所述凸环对应到弧缺口位置时凸起达到最大高度且该高度长度为顶块的长度。

[0010] 本发明具备以下有益效果：

[0011] 通过在分配头内部设置风机，并且在该分配头内部套接有固定安装在机体上的固定套，相较于现有技术来说，采用一个风机结构安装在分配头内部直接省去了一个鼓风机或者真空机，更加方便安装和拆卸，同时在分配头内部开设有与安装主轴对应的孔道，并且通过固定头外侧的凸环和端部的弧缺口配合分配头的转动，使得分配头转动过程中会根据滤板处于的位置控制在安装主轴内部是抽气形成负压还是吹气封边滤饼脱落，不需要通过额外的控制系统分别来控制负压和鼓风，同时这种采用一个整体结构在内部进行负压和鼓风，不需要外接设备还能提高密封性，并且由于凸环和顶块的配合关系还能使得在滤板不同位置达到的负压效果不同，更利于形成方便卸料的滤饼。

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅附图1、附图2、附图3、附图4、附图5，一种盘式真空过滤机，包括机体1，机体1顶部的一端活动安装有第一分配头2，机体1顶部的另一端活动安装有第二分配头3，第一分配头2与第二分配头3的中部固定安装有传动轴4，第一分配头2与第二分配头3之间位于传动轴4外圈位置呈环状均匀固定安装有与传动轴4连通的安装主轴5，机体1一侧的内部固定安装有第一电机6，机体1内部滤池的底部活动安装有端部与第一电机6固定连接的搅拌杆7，搅拌杆7的外侧均匀固定安装有滤板8，机体1内部位于第一电机6正上方位置固定安装有第二电机14，第二电机14通过驱动装置与第一分配头2的外圈啮合传动，因为第一分配头
2和第二分配头3是活动安装在机体1的顶部位置，在工作的时候需要其带动安装主轴5转动进而实现滤板8的过滤效果，因此通过第二电机14就可以直接传动带动其整体转动，机体1套接第二分配头3一侧的中部开设有与传动轴4内部连通的排料孔101，安装主轴5内部开设的孔径大小是逐渐变大的，在靠近第一分配头2一端的直径最小，这样可以将进入到安装主轴5内部的过滤液都向靠近第二分配头3一侧导流并最终通过传动轴4和排料孔101导流出去，第一分配头2内部靠近安装主轴5的一侧均匀开设有吹气孔201，第一分配头2外侧壁开设有连通吹气孔201与安装主轴5内部的连通口205，第一分配头2内部靠近外圈位置开设有与吹气孔201连通的通气孔202，第一分配头2背部远离安装主轴5的一侧开设有与通气孔
202连通的抽气孔203，第一分配头2中心连通吹气孔201与抽气孔203并固定安装有风机10，机体1靠近第一分配头2一侧固定安装有一端活动套接在第一分配头2内部的固定套9，吹气孔201、通气孔202与抽气孔203依次连通构成一个通道且每个通道恰好对应一个连通口
205，固定套9贯穿吹气孔201和抽气孔203内部并抵到第一分配头2的内壁之中，在吹气孔
201与抽气孔203之间安装的风机10恰好可以在吹气孔201与抽气孔203内部分别形成鼓风和抽气，然后通过固定套9再控制顶块11的顶起情况，这样就可以保证在过滤机工作的时候可以根据位置情况关闭吹气孔201和通气孔202从而使得在其对应的安装主轴5中产生负压还是鼓风效果，这样通过一个风机10就可以实现真空机和鼓风机两个组合的效果，第一分配头2内部位于固定套9中部外圈位置开设有转动环槽206，第一分配头2内部位于通气孔
202与转动环槽206之间开设有分别与其连通的套孔204，套孔204内部活动套接有顶块11，转动环槽206两侧壁之间的长度与凸环13的最大凸起长度相等，这样就可以保证固定套9在转动的时候可以带动凸环13在转动环槽206内部转动起来，固定套9位于抽气孔203内部段的外壁均匀开设有导气口901，每个导气口901都恰好对应到一个抽气孔203，这样就可以将抽气孔203导通，方便后续的导流气体，固定套9端部位于吹气孔201内部段开设有弧缺口
902，第一分配头2内壁位于通气孔202外圈位置处固定安装有与顶块11对应的条形磁铁12，固定套9中部外圈固定安装有凸环13，固定套9套接在第一分配头2内部一端呈圆筒状，弧缺口902开设的缺口大小恰好对应盘式真空过滤机卸料转动到反向吹风卸料段，凸环13呈一端弧状均匀凸起，凸环13对应到弧缺口902位置时凸起达到最大高度且该高度长度为顶块
11的长度，通气孔202内部两侧壁之间的距离长度不大于顶块11的长度，当顶块11被凸环13从套孔204内部向外顶出的时候其会在通气孔202内部伸长但是最终会抵到通气孔202的外侧壁上，并且顶块11具有磁性且与条形磁铁12对应端的磁极相反，这样方便在顶块11失去凸环13的顶动后可以在磁力作用下快速收回套孔204内部完成复位，凸环13凸起段的弧度从滤板8的起始位置对应滤板8转离开矿料液面的位置，凸环13在弧缺口902段对应处凸起高度均匀且之后凸起断开，这样就使得在滤板8转离开矿料液后会降低负压力，因为此时不在需要向滤板8内部吸入大量的过滤液，此时只需要保持仍然具有负压可以将滤板8外部的水滤干即可，然后随着转动进行滤板8内部的负压逐渐减小并且吹风逐渐增大，后面就可以方便进行卸料了，且在卸料段内部的吹气保持一定可以方便卸料均匀效果好。

[0021] 工作原理，先向机体1内部通入足量的矿料液，然后启动设备在第一电机6的带动下搅拌杆7开始转动并搅拌混合内部的料液，同时第二电机14也开始控制传动结构带动第一分配头2转动，第一分配头2转动的同时带动第二分配头3一起转动，最终带动安装主轴5和滤板8都一起转动起来，此时第一分配头2内部的风机10也启动并且通过抽气孔203、通气孔202、连通口205在转动到底部位置的滤板8内部形成负压(这里对一个滤板8进行工作描述)，此时矿料液通过滤板8外侧的滤层进入到其内部完成过滤，滤渣在滤板8的外侧形成滤饼，随着第一分配头2的转动位于底部位置的吹气孔201和通气孔202都逐渐靠上，此时在凸环13的抵压下使得其内部的顶块11被向外顶起一段，此时通过通气孔202的负压气流会变小，这样就可以降低位于滤板8内部的负压力，更利于滤饼的干燥，之后当其转动到卸料区位置时，在凸环13顶动下将顶块11完全顶出并将通气孔202封堵住，此时风机10吹出的风通过吹气孔201、连通口205进入到滤板8内部并使其外侧的滤布膨胀进而使得滤饼掉落到收集区，之后随着其继续转动，顶块11失去凸环13的抵压并且在条形磁铁12的磁斥力作用下复位，通气孔202内部连通抽气孔203，负压可以继续作用到滤板8内部。

[0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0012] 图1为本发明结构整体示意图；

[0013] 图2为图1中第一分配头A‑A剖面图；

[0014] 图3为图1中第一分配头B‑B剖面图；

[0015] 图4为图1中第一分配头C‑C剖面图；

[0016] 图5为图1中D处放大图；

[0017] 图6为本发明固定套结构示意图。

[0018] 图中：1、机体；101、排料孔；2、第一分配头；201、吹气孔；202、通气孔；203、抽气孔；204、套孔；205、连通口；206、转动环槽；3、第二分配头；4、传动轴；5、安装主轴；6、第一电机；
7、搅拌杆；8、滤板；9、固定套；901、导气口；902、弧缺口；10、风机；11、顶块；12、条形磁铁；
13、凸环；14、第二电机。