[0005] (一)解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种浮选选矿机，解决了现有的浮选选矿机在使用过程中，浮选选矿中因设备内部构件的定速运动，产生相应的冲击力大小一致，内部矿石浆体容易跟随泡沫一起流出，导致选矿纯净度降低的问题。
[0007] (二)技术方案
[0008] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种浮选选矿机，具体包括：
[0009] 选矿筒，该选矿筒具有凹型筒体，以及用于固定在所述凹型筒体底部的三角撑架，且用于固定在所述凹型筒体顶部中间的弧形盖板；利用弧形盖板的封闭性，将转速过快的浮选机构进行封闭，对矿石浆体进行保护，避免矿石浆体产生飞溅，对周边环境和设备进行保护的同时降低对原料的保护。
[0010] 浮选机构，该浮选机构包括差速选柱，以及用于安装所述差速选柱的贯穿轴杆，且安装在所述贯穿轴杆两端的驱动电机和配重平衡块；利用配重平衡块自身的重量对设备整体进行重心的平衡，避免设备震动对设备整体的稳定性造成影响，同时对贯穿轴杆进行位置的定位与固定，避免内部构件产生相互接触。
[0011] 研磨机构，该研磨机构安装在所述贯穿轴杆表面，且位于所述浮选机构左侧；
[0012] 分流机构，该分流机构设置在所述凹型筒体外表面，且所述分流机构位于所述弧形盖板右侧，所述浮选机构一包括：
[0013] 浮选筒柱，该浮选筒柱具有筒柱主体，以及用于安装在所述筒柱主体中间位置的差速轴，且开设在所述筒柱主体外表面的圆形通孔，该筒柱主体设备有三个，自身的转速不断进行降低，在使用过程中，转速不断的平缓，构件表面更加充分的与矿石泡沫进行接触，同时便于矿石浆体自身的滴落，避免浆体与泡沫一起流出，确保选矿的纯净度，以及安装在所述筒柱主体内表面的循环球，循环球的设计，便于因自身重力产生滑落，相互之间产生撞击，矿石浆体因冲击力击碎产生大量泡沫，增加矿石的依附表面积，提升矿石的筛选速度。
[0014] 优选的，所述研磨机构包括：
[0015] 菱形研磨轮，该菱形研磨轮具有阶梯研磨轮体，以及用于安装在所述阶梯研磨轮体两侧的研磨球，且用于固定在所述阶梯研磨轮体外表面中间的八型切割刀具；可依据加工需求对阶梯研磨轮体和研磨盘体之间的间距进行调节，确保矿石本体不会脱离阶梯研磨轮体和研磨盘体，阶梯性的对矿石研磨加工，提升矿石的精细化程度，便于金属矿石快速的提取，确保加工效率。
[0016] 研磨凹盘，该研磨凹盘具有研磨盘体，以及用于安装在所述研磨盘体远离所述菱形研磨轮一侧的圆形封板和齿槽圆板，且所述齿槽圆板位于圆形封板右侧。利用研磨盘体和圆形封板、齿槽圆板之间的相互配合，可对矿石进行定位导向，对矿石进行支撑，避免矿石相互叠加产生阻塞，确保矿石下落的顺畅性。
[0017] 优选的，所述分流机构包括限位槽，所述限位槽内表面安装有弧形调板，所述弧形调板顶部安装有分流弹板，所述分流弹板顶部开设有分流凹槽。通过多流道的分流凹槽对产生的泡沫进行导向流动，避免浮选后的矿石因自身重量产生下落，导致分流凹槽阻塞，确保浮选后的矿石可顺利进行运输，加工持续性，延长工作效率。
[0018] 优选的，所述浮选机构二包括：
[0019] 支撑环，该支撑环包括环板，以及用于安装在所述环板内表面的传动环板，且用于安装在所述环板外表面的导流斜板；通过导流斜板自身的倾斜设计，转动运动过程中与矿石浆体接触，使得矿石浆体产生回流现象，便于充分对矿石浆体进行起泡加工，实现内部的循环操作，矿石浮选的更加彻底
[0020] 注气筛选机构，该注气筛选机构内表面与所述导流斜板安装连接。
[0021] 优选的，所述注气筛选机构包括触环，所述触环表面开设有圆形穿孔，所述圆形穿孔内表面开设有限位卡槽，所述限位卡槽内表面安装有L型卡板，所述L型卡板相互远离的一侧安装有偏重块。传动环板和支撑环相互接触的表面均设置有波浪型环纹，用以在传动中使得注气筛选机构产生平行与注气筛选机构方向的往复运动，使得偏重块实现自我启闭，对矿石浆体进行撞击和运输，使其充分与空气接触，补充矿石浆体内部的空气含量，为泡沫产生提供更加充足的条件。
[0022] 优选的，所述贯穿轴杆两端贯穿所述凹型筒体并延伸至所述凹型筒体两侧外壁，所述浮选机构和研磨机构位于所述凹型筒体内腔，所述浮选机构位于弧形盖板内腔。
[0023] (三)有益效果
[0024] 本发明提供了一种浮选选矿机。具备以下有益效果：
[0025] (一)、该浮选选矿机，通过利用弧形盖板的封闭性，将转速过快的浮选机构进行封闭，对矿石浆体进行保护，避免矿石浆体产生飞溅，对周边环境和设备进行保护的同时降低对原料的保护。
[0026] (二)、该浮选选矿机，通过利用配重平衡块自身的重量对设备整体进行重心的平衡，避免设备震动对设备整体的稳定性造成影响，同时对贯穿轴杆进行位置的定位与固定，避免内部构件产生相互接触。
[0027] (三)、该浮选选矿机，通过差速轴的设计，转速不断的平缓，构件表面更加充分的与矿石泡沫进行接触，同时便于矿石浆体自身的滴落，避免浆体与泡沫一起流出，确保选矿的纯净度，以及安装在所述筒柱主体内表面的循环球，循环球的设计，便于因自身重力产生滑落，相互之间产生撞击，矿石浆体因冲击力击碎产生大量泡沫，增加矿石的依附表面积，提升矿石的筛选速度。
[0028] (四)、该浮选选矿机，通过可依据加工需求对阶梯研磨轮体和研磨盘体之间的间距进行调节，确保矿石本体不会脱离阶梯研磨轮体和研磨盘体，阶梯性的对矿石研磨加工，提升矿石的精细化程度，便于金属矿石快速的提取，确保加工效率。
[0029] (五)、该浮选选矿机，通过利用研磨盘体和圆形封板、齿槽圆板之间的相互配合，可对矿石进行定位导向，对矿石进行支撑，避免矿石相互叠加产生阻塞，确保矿石下落的顺畅性。
[0030] (六)、该浮选选矿机，通过多流道的分流凹槽对产生的泡沫进行导向流动，避免浮选后的矿石因自身重量产生下落，导致分流凹槽阻塞，确保浮选后的矿石可顺利进行运输，加工持续性，延长工作效率。
[0031] (七)、该浮选选矿机，通过导流斜板自身的倾斜设计，转动运动过程中与矿石浆体接触，使得矿石浆体产生回流现象，便于充分对矿石浆体进行起泡加工，实现内部的循环操作，矿石浮选的更加彻底
[0032] (八)、该浮选选矿机，通过传动环板和支撑环相互接触的表面均设置有波浪型环纹，用以在传动中使得注气筛选机构产生平行与注气筛选机构方向的往复运动，使得偏重块实现自我启闭，对矿石浆体进行撞击和运输，使其充分与空气接触，补充矿石浆体内部的空气含量，为泡沫产生提供更加充足的条件。
