[0024] 如图1-图5所示，本发明的一种桥梁施工设备，包括框体5，所述框体5内设有抛光腔51，所述抛光腔51内顶部的左侧设有第一滑接槽53，所述抛光腔51右侧设有第二滑接槽54，所述第二滑接槽54下方的所述框体5右侧设有左侧端与所述抛光腔51联通设置的开端
52，所述抛光腔51内底部左侧设有接固装置7，所述抛光腔51内底部右侧设有沉陷槽55，所述第一滑接槽53内设有左右展开设置的第一螺状杆531，所述第一螺状杆531上螺纹配合连接有底部穿进所述抛光腔51内的滑接块6，所述滑接块6内设有第一滑接腔61，所述第一滑接腔61内滑动配合连接有起落滑接块62，所述起落滑接块62两侧顶部处设有与所述第一滑接腔61两侧内部滑动配合连接的凸起滑接块621，所述起落滑接块62底部串通所述滑接块6底部端面且滑动配合连接，所述第一滑接腔61内顶部设有向上展开设置的竖槽68，所述滑接块6右侧底部设有凹入槽66，所述凹入槽66内设有左侧端与所述起落滑接块62右侧固定连接的导接柱661，所述起落滑接块62内设有第二滑接腔63，所述第二滑接腔63顶部设有第四滑接槽64，所述第四滑接槽64内顶部设有第三滑接槽65，所述第三滑接槽65内设有左右展开设置的第二螺状杆651，所述第二螺状杆651上设有螺纹配合连接的第一推顶块653，所述第四滑接槽64内设有第二推顶块641，所述第二推顶块641底部设有串通所述起落滑接块
62底部端面的联杆631，所述联杆631尾侧设有联块67，所述联块67内设有抛光驱动机671，所述抛光驱动机671底部连接有安装头673以及与栏杆表面接触的抛光头672，所述抛光头
672中设有多个安装槽675，所述安装头673中设有多个与所述安装槽675配合的安装弹条
674，通过安装弹条674从而方便抛光头672安装和拆卸，所述第二滑接槽54内设有向左侧展开设置的第一滑接柱542。
[0025] 其中，所述第一螺状杆531左侧端与所述第一滑接槽53左侧内部转向配合连接，所述第一螺状杆531右侧端与第一驱动机532连接，从而实现自动控制滑接块6的左右移动工作。
[0026] 其中，所述第二螺状杆651左侧端与所述第三滑接槽65左侧内部转向配合连接，所述第二螺状杆651右侧端与第二驱动机652连接，从而实现自动控制第一推顶块653的左右移动工作。
[0027] 其中，所述第一推顶块653底部穿进所述第四滑接槽64内，所述第一推顶块653左侧底部设有第一斜角面6531，所述第二推顶块641右侧顶部设有用以与所述第一斜角面6531推顶滑动配合连接的第二斜角面642，所述第二斜角面642斜角长度超出所述第一斜角面6531的斜角长度，所述第二滑接腔63内底部与所述第二推顶块641底部端面之间的所述联杆631外部绕有第一推顶弹条632，从而实现第一推顶块653与第二推顶块641的推顶滑动配合，控制抛光头672的微调工作，精确控制抛光厚度。
[0028] 其中，所述第二滑接槽54内设有定导接臂541，所述定导接臂541串通所述第二滑接槽54内的所述第一滑接柱542且滑动配合连接，所述第一滑接柱542左侧端面内设有横滑接柱5421，所述导接柱661右侧端穿进所述横滑接柱5421内且尾侧处设有限出滑接块662，所述限出滑接块662上下两侧端面分别与所述横滑接柱5421上下两侧内部碰接且滑动配合，从而实现第一滑接柱542沿定导接臂541方向上下移动，带动隔断板545上下移动。
[0029] 其中，所述横滑接柱5421与所述第二滑接槽54之间的所述第一滑接柱542内滑动配合连接有第二滑接柱544，所述第二滑接柱544顶部设有限动凸起块543，所述第二滑接柱544底部设有隔断板545，所述隔断板545顶部与所述第一滑接柱542之间的所述第二滑接柱
544外部绕有第二推顶弹条546，所述隔断板545底部端面与所述沉陷槽55相配合，从而实现隔断板545与沉陷槽55的配合连接，实现对开端52的开启和关闭工作。
[0030] 其中，所述框体5左侧中设有清理装置8，所述清理装置8由固定设置在所述框体5左侧外端的防尘器81，固定在所述防尘器81右侧端面的防尘接管82以及固定在所述防尘接管82右侧端面的防尘口83组成，从而防止扬尘和碎屑造成环境污染以及人身健康。
[0031] 其中，所述接固装置7由减压垫71以及固定在所述减压垫71顶部端面的夹合件72组成，从而实现栏杆的稳固定位连接。
[0032] 其中，所述竖槽68内设有底部与所述起落滑接块62顶部端面固定连接的内螺纹管筒681，所述内螺纹管筒681内螺纹配合连接有第三螺状杆683，所述第三螺状杆683顶部连接有第三驱动机684，所述第三驱动机684安装于所述竖槽68内顶部内且固定连接，从而实现起落滑接块62以及隔断板545的升降工作。
[0033] 初始状态时，起落滑接块62顶部端面与第一滑接腔61内顶部碰接接，此时，导接柱661顶部端面与凹入槽66内顶部碰接接，同时，导接柱661带动第一滑接柱542位于第二滑接槽54的最顶部位置，此时，隔断板545最大距离远离沉陷槽55，同时，第一推顶块653位于第三滑接槽65和第四滑接槽64的最右侧位置，此时，第二推顶块641受到第一推顶弹条632的推顶力，使第二推顶块641顶部端面与第四滑接槽64内顶部碰接接，同时，第二斜角面642右侧段与第一斜角面6531碰接接，此时，联块67顶部端面与起落滑接块62底部端面碰接接。
[0034] 当需要对栏杆进行抛光时，首先将栏杆经过开端52后移动到接固装置7上方，然后使栏杆与夹合件72卡接配合，此时通过第三驱动机684控制第三螺状杆683转向，由第三螺状杆683带动内螺纹管筒681以及固定在内螺纹管筒681底部的起落滑接块62向下移动，此时，起落滑接块62带动导接柱661以及导接柱661上的第一滑接柱542沿第二滑接槽54向下方向移动，直至如图2所示凸起滑接块621顶部端面与第一滑接腔61内底部碰接接，此时，起落滑接块62带动导接柱661以及导接柱661上的第一滑接柱542与第二滑接槽54内底部碰接接，同时，隔断板545底部端完全插入沉陷槽55内，从而完成密闭配合连接，然后控制第三驱动机684停止转向，同时控制第二驱动机652带动第二螺状杆651转向，使第二螺状杆651带动第一推顶块653沿第三滑接槽65右侧方向移动，此时，第一斜角面6531与第二斜角面642推顶滑动配合，使第二推顶块641克服第一推顶弹条632的推顶力沿第二滑接腔63向下方向移动，此时，第二推顶块641带动联杆631以及联杆631底部的联块67向下移动，直至如图3所示抛光头672底部端面与栏杆顶部端面碰接接，此时，控制第二驱动机652停止转向，最后同时控制抛光驱动机671带动抛光头672转向，第一驱动机532带动第一螺状杆531正反转向以及清理装置8工作，使抛光头672对栏杆顶部端面进行抛光工作，同时通过清理装置8完成防尘工作，通过第一驱动机532带动第一螺状杆531正反转向，使第一螺状杆531带动滑接块6沿第一滑接槽53左右方向移动，从而实现抛光头672对栏杆顶部端面左右移动抛光，滑接块6左右移动过程中带动导接柱661沿横滑接柱5421左右方向移动，此时，隔断板545与沉陷槽
55保持不变，当需要调节抛光厚度时，通过控制第二驱动机652转向，使第二螺状杆651带动第一推顶块653移动，从而实现对栏杆抛光厚度的自动调节。
[0035] 本发明的有益效果是：
[0036] 1.通过抛光腔内顶部的左侧设第一滑接槽，第一滑接槽内设左右展开设置的第一螺状杆，第一螺状杆上螺纹配合连接底部穿进抛光腔内的滑接块，第一螺状杆左侧端与第一滑接槽左侧内部转向配合连接，第一螺状杆右侧端与第一驱动机连接，从而实现自动控制抛光头的左右移动抛光工作。
[0037] 2.通过第一滑接腔内滑动配合连接起落滑接块，起落滑接块两侧顶部处设与第一滑接腔两侧内部滑动配合连接的凸起滑接块，起落滑接块底部串通滑接块底部端面且滑动配合连接，第一滑接腔内顶部设向上展开设置的竖槽，起落滑接块内设第二滑接腔，第二滑接腔顶部设第四滑接槽，第四滑接槽内顶部设第三滑接槽，第三滑接槽内设左右展开设置的第二螺状杆，第二螺状杆上设螺纹配合连接的第一推顶块，第四滑接槽内设第二推顶块，第二推顶块底部设串通起落滑接块底部端面的联杆，联杆尾侧设联块，从而实现抛光头上下微调工作，提高抛光精度。
[0038] 3. 通过第一滑接腔内滑动配合连接起落滑接块，滑接块右侧底部设凹入槽，凹入槽内设左侧端与起落滑接块右侧固定连接的导接柱，第二滑接槽内设向左侧展开设置的第一滑接柱，第二滑接槽内设定导接臂，定导接臂串通第二滑接槽内的第一滑接柱且滑动配合连接，第一滑接柱左侧端面内设横滑接柱，导接柱右侧端穿进横滑接柱内且尾侧处设限出滑接块，限出滑接块上下两侧端面分别与横滑接柱上下两侧内部碰接且滑动配合，从而实现第一滑接柱沿定导接臂方向上下移动，带动隔断板上下移动，横滑接柱与第二滑接槽之间的第一滑接柱内滑动配合连接第一滑接柱，第一滑接柱顶部设限动凸起块，第一滑接柱底部设隔断板，隔断板顶部与第一滑接柱之间的第一滑接柱外部环绕设第二推顶弹条，隔断板底部端面与沉陷槽相配合，从而实现隔断板与沉陷槽的配合连接，实现对开端的开启和关闭工作。
[0039] 4.本发明结构简单，操作方便，安全性高，能自动控制隔断板的开启和关闭，防尘效果好，抛光精准以及稳定性高。
[0040] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
