一种钢结构板材运输箱   0    0

[0001] 本实用新型涉及钢材技术领域，具体为一种钢结构板材运输箱。

[0002] 钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯和锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

[0003] 且现有钢板在加工完成后，需要将钢板搬运到运输箱内部，对钢板的位置进行移动，但是现在的运输箱在对钢板进行储存时，不能对不同品类的钢板进行分类，从而在对钢板运输的过程中会增加工人的工作强度，降低对钢板运输的工作效率，不能满足钢板运输的使用需求。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构板材运输箱，具备可以提高运输箱在对钢板运输时工作效率等优点，解决了现有钢板运输箱没有对不同品类的钢板进行分类储存的功能，会降低对钢板运输的工作效率，不能够满足钢板运输使用需求的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述运输箱提高对钢板运输工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构板材运输箱，包括运输箱，所述运输箱的外壁固定连接有固定凹槽，所述固定凹槽的内壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外壁固定连接有第二套筒板，所述第二套筒板的一侧活动连接有第一套筒板，所述第一套筒板的一侧活动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有第一固定块，所述运输箱的外壁固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有连接套筒，所述连接套筒的外壁固定连接有盖板，所述盖板的外壁固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的外壁活动连接有第一连接套环，所述第一连接套环的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有第二连接套环，所述第二连接套环的内壁活动连接有转轴，所述第二连接套环的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第四固定块，所述盖板的内壁固定连接有第三固定块，所述运输箱的外壁开设有连接凹槽。

[0008] 优选地，所述活动板的外壁宽度小于第一套筒板的内壁宽度，且第一套筒板的外壁开设有第一开口，且活动板通过第一开口与第一套筒板伸缩连接，所述第一套筒板外壁的宽度小于第二套筒板内壁的宽度，且第二套筒板的外壁开设有第二开口，且第一套筒板通过第二开口与第二套筒板伸缩连接。

[0009] 优选地，所述活动板的底部固定连接有第一限位板，且第一限位板的长度大于第一开口的长度，所述第一套筒板的底部固定连接有第二限位板，且第二限位板的长度大于第二开口的长度。

[0010] 优选地，所述连接凹槽的形状大小与第三固定块的形状大小均相互匹配，所述运输箱通过连接凹槽和第三固定块与盖板固定连接，且盖板通过连接套筒与运输箱的外壁转动连接。

[0011] 优选地，所述运输箱的顶部开设有盲孔，且盲孔的形状大小与第四固定块的形状大小均相互匹配，所述运输箱通过盲孔和第四固定块与固定板卡合连接，且固定板通过第二连接套环与连接板转动连接。

[0012] 优选地，所述固定凹槽的数量为六个，且每三个固定凹槽为一组，且两组固定凹槽关于运输箱的横向中心线对称分布，且一组固定凹槽通过第二固定块与第二套筒板固定连接，且另一组固定凹槽的内壁活动连接有储存凹槽。

[0013] 优选地，所述储存凹槽的形状大小与第一固定块的形状大小均相互匹配，且储存凹槽通过第一固定块与活动板卡合连接，所述储存凹槽的外壁与固定凹槽的内壁固定连接有弹簧，且弹簧的数量为两个，且两个弹簧关于固定凹槽的纵向中心线对称分布。

[0014] 三、有益效果

[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构板材运输箱，具备以下有益效果：

[0016] 1、该钢结构板材运输箱，通过第一固定块、活动板、第一套筒板、连接凹槽、运输箱、固定凹槽、第二固定块、第二套筒板、盖板、连接块、连接轴和连接套筒的相互配合使用，在运输箱的内壁等距离安装有三个活动板、第一套筒板和第二套筒板，能够对运输箱内部的空间进行分类，从而可以将不同的钢板分类储存在运输箱内部，在一定程度上可以提高钢板运输的工作效率，满足了钢板运输的使用需求。

[0017] 2、该钢结构板材运输箱，通过设置的第一连接套环、连接板、转轴、第二连接套环、第三固定块、固定板、第四固定块和固定圆盘，能够对盖板的位置进行固定，从而钢板储存在运输箱的内部时，可以对钢板的位置进行固定，方便钢板进行运输。

[0018] 3、该钢结构板材运输箱，通过设置的储存凹槽和弹簧，能够对钢板在运输的过程中，对钢板的位置进行稳固，可以在运输时起到稳固的作用，增加了钢板运输的安全性。

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 请参阅图1-5，一种钢结构板材运输箱，包括运输箱5，运输箱5的外壁固定连接有固定凹槽6，固定凹槽6的内壁固定连接有第二固定块7，第二固定块7的外壁固定连接有第二套筒板8，固定凹槽6的数量为六个，且每三个固定凹槽6为一组，且两组固定凹槽6关于运输箱5的横向中心线对称分布，且一组固定凹槽6通过第二固定块7与第二套筒板8固定连接，且另一组固定凹槽6的内壁活动连接有储存凹槽17，通过第二固定块7能够固定住活动板2、第一套筒板3和第二套筒板8一端的位置，同时通过储存凹槽17能够固定住活动板2、第一套筒板3和第二套筒板8另一端的位置，第二套筒板8的一侧活动连接有第一套筒板3，活动板2的外壁宽度小于第一套筒板3的内壁宽度，且第一套筒板3的外壁开设有第一开口13，且活动板2通过第一开口13与第一套筒板3伸缩连接，第一套筒板3外壁的宽度小于第二套筒板8内壁的宽度，且第二套筒板8的外壁开设有第二开口15，通过第一开口13和第二开口15能够对活动板2、第一套筒板3和第二套筒板8之间进行伸缩连接，并且活动板2、第一套筒板3和第二套筒板8之间连接的长度与运输箱5的长度相等，可以通过活动板2、第一套筒板3和第二套筒板8对运输箱5内部的空间进行分类，便于对钢板进行分类储存，活动板2的底部固定连接有第一限位板14，且第一限位板14的长度大于第一开口13的长度，第一套筒板3的底部固定连接有第二限位板16，且第二限位板16的长度大于第二开口15的长度，通过第一限位板14和第二限位板16能够对活动板2、第一套筒板3和第二套筒板8的连接更加固定，便于活动板2、第一套筒板3和第二套筒板8之间的伸缩连接，且第一套筒板3通过第二开口15与第二套筒板8伸缩连接，第一套筒板3的一侧活动连接有活动板2，活动板2的一侧固定连接有第一固定块1，储存凹槽17的形状大小与第一固定块1的形状大小均相互匹配，且储存凹槽17通过第一固定块1与活动板2卡合连接，储存凹槽17的外壁与固定凹槽6的内壁固定连接有弹簧18，且弹簧18的数量为两个，且两个弹簧18关于固定凹槽6的纵向中心线对称分布，通过设置的储存凹槽17和弹簧18，能够对钢板在运输的过程中，对钢板的位置进行稳固，可以在运输时起到稳固的作用，增加了钢板运输的安全性，运输箱5的外壁固定连接有连接块10，连接块10的外壁固定连接有连接轴11，连接轴11的外壁活动连接有连接套筒12，通过第一固定块1、活动板2、第一套筒板3、连接凹槽4、运输箱5、固定凹槽6、第二固定块7、第二套筒板8、盖板9、连接块10、连接轴11和连接套筒12的相互配合使用，在运输箱5的内壁等距离安装有三个活动板2、第一套筒板3和第二套筒板8，能够对运输箱5内部的空间进行分类，从而可以将不同的钢板分类储存在运输箱5内部，在一定程度上可以提高钢板运输的工作效率，满足了钢板运输的使用需求，连接套筒12的外壁固定连接有盖板9，盖板9的外壁固定连接有固定圆盘26，固定圆盘26的外壁活动连接有第一连接套环19，第一连接套环19的顶部固定连接有连接板20，连接板20的顶部活动连接有第二连接套环22，第二连接套环
22的内壁活动连接有转轴21，第二连接套环22的外壁固定连接有固定板24，固定板24的底部固定连接有第四固定块25，运输箱5的顶部开设有盲孔，且盲孔的形状大小与第四固定块
25的形状大小均相互匹配，运输箱5通过盲孔和第四固定块25与固定板24卡合连接，且固定板24通过第二连接套环22与连接板20转动连接，通过第四固定块25能够对固定板24的位置进行固定，从而可以通过固定板24能够对盖板9的位置进行固定，盖板9的内壁固定连接有第三固定块23，通过设置的第一连接套环19、连接板20、转轴21、第二连接套环22、第三固定块23、固定板24、第四固定块25和固定圆盘26，能够对盖板9的位置进行固定，从而钢板储存在运输箱5的内部时，可以对钢板的位置进行固定，方便钢板进行运输，运输箱5的外壁开设有连接凹槽4，连接凹槽4的形状大小与第三固定块23的形状大小均相互匹配，运输箱5通过连接凹槽4和第三固定块23与盖板9固定连接，且盖板9通过连接套筒12与运输箱5的外壁转动连接，通过第三固定块23能够对盖板9的位置进行固定，可以对钢板在运输时起到固定的作用，并且便于对盖板9的位置进行移动。

[0027] 在使用时，先拉长活动板2、第一套筒板3和第二套筒板8之间的长度，将第一固定块1固定在储存凹槽17的内部，然后将不同品类的钢板放在不同活动板2、第一套筒板3和第二套筒板8的顶部，在钢板搬运结束后，再通过连接套筒12转动盖板9，使得盖板9背面的第三固定块23固定在连接凹槽4的内部，接着通过第一连接套环19向上转动连接板20，再通过第二连接套环22向左侧转动固定板24的位置，使得固定板24底部的第四固定块25固定在盲孔的内部，最后对盖板9的位置进行固定，从而完成了工作。

[0028] 综上所述，该钢结构板材运输箱，达到了提高运输箱5在对钢板运输时工作效率的效果，解决了一般钢板运输箱5没有对不同品类的钢板进行分类储存的功能，会降低对钢板运输的工作效率的问题，满足钢板运输的使用需求。

[0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0019] 图1为本实用新型结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型侧视图；

[0021] 图3为本实用新型活动板、第一套筒板和第二套筒板连接结构示意图；

[0022] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

[0023] 图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

[0024] 图中：1、第一固定块；2、活动板；3、第一套筒板；4、连接凹槽；5、运输箱；6、固定凹槽；7、第二固定块；8、第二套筒板；9、盖板；10、连接块；11、连接轴；12、连接套筒；13、第一开口；14、第一限位板；15、第二开口；16、第二限位板；17、储存凹槽；18、弹簧；19、第一连接套环；20、连接板；21、转轴；22、第二连接套环；23、第三固定块；24、固定板；25、第四固定块；26、固定圆盘。