实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021] 所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨
在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
[0023] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024] 如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石油管道加工过程中油漆搅拌装置，包括搅拌箱3，搅拌箱3侧壁固定安装有电机座7，搅拌电机4固定安装在电机座7顶部，
搅拌电机4输出端贯穿搅拌箱3侧壁延伸至搅拌箱3内部通过联轴器一固定连接有转杆一6，
转杆一6外壁环形设置有搅拌叶5，搅拌箱3背面设有竖板2，竖板2正面通过轴承转动连接有
转杆三15，转杆三15一端与搅拌箱3背面固定连接。
[0025] 竖板2正面固定安装有旋转电机8，旋转电机8输出端通过联轴器二固定连接有转杆二10，转杆二10一侧固定连接有连接架9，连接架9的形状为凹字型，连接架9上活动套设
有套筒12，套筒12正面和背面分别于连接架9互相靠近的两侧接触，套筒12外壁与连接杆13
一段铰接，连接杆13远离套筒12的一端与齿条14一侧铰接，转杆三15外壁套设有齿轮11，齿
轮11与齿条14啮合，通过设置旋转电机8、连接架9、转杆二10、齿轮11、套筒12、连接杆13、齿
条14、转杆三15、限位杆16和滑槽17，利用旋转电机8启动带动转杆二10转动的时候带动了
齿条14来回移动，从而带动了齿轮11往复转动，致使搅拌箱3能够往复转动，配合搅拌电机4
使用，达到了搅拌均匀的目的，齿条14背面固定连接有限位杆16，竖板2的正面开设有滑槽
17，限位杆16远离齿条14的一端贯穿滑槽17槽口延伸至滑槽17内部，位于滑槽17内部的限
位杆16顶部和底部均与滑槽17槽壁接触，限位杆16形状为方形杆，通过设置限位杆16和滑
槽17，利用限位杆16的滑槽17的存在，限位杆16顶部和底部均滑槽17槽壁接触，致使齿条14
在往复移动的过程中不会出现倾斜，齿条14与齿轮11发生脱离，保证了齿条14能够平稳的
进行往复移动，搅拌箱3底部设置有底座1，竖板2底部与底座1顶部焊接。
[0026] 在使用时，首先搅拌电机4启动带动了转杆一6转动，从而利用搅拌叶5将搅拌箱3内部的油漆进行搅拌，旋转电机8启动带动了连接架9转动，由于套筒12与连接架9之间是活
动连接的，并且连接杆13两端是铰接的，在限位杆16和滑槽17的作用下带动了齿条14往复
移动，齿条14往复移动的过程带动了齿轮11往复转动，导致搅拌箱3能够往复转动，搅拌箱3
往复转动的时候内部的油漆也在往复流动，配合搅拌叶5搅拌，可以将不同层次的油漆进行
搅拌，致使油漆搅拌均匀。
[0027] 综上可得，通过设置旋转电机8、连接架9、转杆二10、齿轮11、套筒12、连接杆13、齿条14、转杆三15、限位杆16和滑槽17，利用旋转电机8启动带动转杆二10转动的时候带动了
齿条14来回移动，从而带动了齿轮11往复转动，致使搅拌箱3能够往复转动，配合搅拌电机4
使用，达到了搅拌均匀的目的。
[0028] 通过设置限位杆16和滑槽17，利用限位杆16的滑槽17的存在，限位杆16顶部和底部均滑槽17槽壁接触，致使齿条14在往复移动的过程中不会出现倾斜，齿条14与齿轮11发
生脱离，保证了齿条14能够平稳的进行往复移动。
[0029] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
