一种多功能地质锤   0    0

[0001] 本实用新型涉及地质锤的技术领域，具体为一种多功能地质锤。

[0002] 众所周知，地质锤是地质工作的基本工具之一，选用优质钢材制成，其式样随工作地区的岩石性质而异，可进行岩层剥离，有利于寻找化石和采样，也用于整修岩石、矿石等标本，使之规格化，地质锤通常由锤体和锤柄构成，在不使用时通常和勘察工具放置在一起，由于锤体和锤柄形成T字型结构，通常会和勘察工具造成重叠，因而不便于工人对地质锤进行取放作业。

[0003] 经检索，中国专利公开号为CN214162865U的实用新型专利公开了一种多功能地质锤，涉及地质锤领域。该多功能地质锤，包括锤体，锤体的底端安装有锤柄，锤柄的上端一侧安装有指南针，锤柄的底端开设有安装槽，安装槽的内顶壁安装有第一连接块，第一连接块连接有刻度绳，刻度绳远离第一连接块的一端连接有记号笔，锤柄的底端配合连接有安装块，安装块远离锤柄的一端中部安装有把手，上述装置中的锤体和锤柄不能进行折叠作业，由于地质锤一般用于室外的地质勘察作业，通常会佩戴较多的勘察工具，进而由于锤体和锤柄形成的T字型结构，进而会占用较多的储存空间，进而不便于对勘察工具进行携带作业，具有一定的局限性，因此需要一种多功能地质锤。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于锤体和锤柄进行折叠作业，从而将装置在不使用的过程中由T字形变成一字型，进而减小了装置的储存空间，便于对勘察工具进行同步的携带作业，提高了工人使用勘察工具时的便利性，提高了实用性的多功能地质锤。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能地质锤，包括锤体，所述锤体的底端安装有第一连接件，第一连接件的底端旋转安装有锤柄，锤柄的一端通过限位机构与锤体的底端连接，锤体的内部旋转安装有定滑轮并张紧套装有拉绳，拉绳的一端安装有第一把手，拉绳的另一端安装有第一限位块，第一限位块的顶端通过第一弹簧与锤体的底端连接，锤体的底端纵向安装有固定板，固定板的靠近第一限位块的一端通过第二弹簧安装有第二连接件，第二连接件的底端安装有第一限位杆，第一限位杆的底端与第一限位块的顶端通过第五连接件旋转连接，第一限位杆的顶端安装有第二限位杆，第二限位杆远离第一限位杆的一端与锤体的底端贴合，锤体的底端平行固定板安装有限位板并与第二限位杆的外侧壁贴合。

[0008] 优选的，所述锤柄的内部设置有储存槽，锤柄的底端通过盖板与储存槽的底端贴合卡装，储存槽的底端安装有第二把手。

[0009] 进一步的，所述限位机构包括螺杆，锤体的上纵向设置有螺纹孔并与螺杆螺装，螺杆的底端旋转安装有第二限位块，第二限位块位于锤柄和锤体之间。

[0010] 再进一步的，所述锤体的外侧壁上套装有多个橡胶皮套。

[0011] 再前述方案的基础上，所述锤柄的外侧壁上安装有把套。

[0012] 进一步的，所述锤体的外侧壁上安装有刻度尺。

[0013] (三)有益效果

[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能地质锤，具备以下有益效果：

[0015] 该多功能地质锤，通过锤体、锤柄和第一连接件进行组装作业，通过定滑轮、拉绳和第一限位块的配合，对锤柄的外侧壁进行限位作业，通过限位机构对锤柄的外侧壁的另一端进行限位作业，通过第一弹簧的伸缩便于对第一限位块进行升降作业，通过第二限位杆、第一限位杆和第一限位块的配合，对第一限位块和锤体之间进行有效的限位作业，通过固定板、第二弹簧和第二连接件的配合，便于对第一限位杆通过第五连接件进行旋转作业，通过限位板对第二限位杆的外侧壁进行限位作业，便于锤体和锤柄进行折叠作业，从而将装置在不使用的过程中由T字形变成一字型，进而减小了装置的储存空间，便于对勘察工具进行同步的携带作业，提高了工人使用勘察工具时的便利性，提高了实用性。

[0021] 实施例

[0022] 请参阅图1‑4，一种多功能地质锤，包括锤体1，锤体1的底端安装有第一连接件3，第一连接件3的底端旋转安装有锤柄2，锤柄2的一端通过限位机构与锤体1的底端连接，锤体1的内部旋转安装有定滑轮4并张紧套装有拉绳5，拉绳5的一端安装有第一把手15，拉绳5的另一端安装有第一限位块6，第一限位块6的顶端通过第一弹簧7与锤体1的底端连接，锤体1的底端纵向安装有固定板8，固定板8的靠近第一限位块6的一端通过第二弹簧9安装有第二连接件10，第二连接件10的底端安装有第一限位杆11，第一限位杆11的底端与第一限位块6的顶端通过第五连接件14旋转连接，第一限位杆11的顶端安装有第二限位杆12，第二限位杆12远离第一限位杆11的一端与锤体1的底端贴合，锤体1的底端平行固定板8安装有限位板13并与第二限位杆12的外侧壁贴合，该多功能地质锤，通过锤体1、锤柄2和第一连接件3进行组装作业，通过定滑轮4、拉绳5和第一限位块6的配合，对锤柄2的外侧壁进行限位作业，通过限位机构对锤柄2的外侧壁的另一端进行限位作业，通过第一弹簧7的伸缩便于对第一限位块6进行升降作业，通过第二限位杆12、第一限位杆11和第一限位块6的配合，对第一限位块6和锤体1之间进行有效的限位作业，通过固定板8、第二弹簧9和第二连接件10的配合，便于对第一限位杆11通过第五连接件14进行旋转作业，通过限位板13对第二限位杆12的外侧壁进行限位作业，便于锤体1和锤柄2进行折叠作业，从而将装置在不使用的过程中由T字形变成一字型，进而减小了装置的储存空间，便于对勘察工具进行同步的携带作业，提高了工人使用勘察工具时的便利性，提高了实用性，锤柄2的内部设置有储存槽16，锤柄2的底端通过盖板17与储存槽16的底端贴合卡装，储存槽16的底端安装有第二把手18，通过储存槽16、盖板17和第二把手18的配合，便于工人对勘察的地质样本进行取样和收集作业，限位机构包括螺杆19，锤体1的上纵向设置有螺纹孔并与螺杆19螺装，螺杆19的底端旋转安装有第二限位块20，第二限位块20位于锤柄2和锤体1之间，通过螺杆19和第二限位块20的配合，对锤柄2的外侧壁远离第一限位块6的一端进行有效的限位作业。

[0023] 还需要说明的是，锤体1的外侧壁上套装有多个橡胶皮套21，通过套装橡胶皮套21，便于对折叠后的锤体1和锤柄2进行套装作业，锤柄2的外侧壁上安装有把套22，通过安装把套22，便于工人对锤柄2的使用作业，提高了工人使用锤柄2时的便利性，锤体1的外侧壁上安装有刻度尺23，通过安装刻度尺23，便于工人对勘察的地质区域进行测量作业。

[0024] 综上所述，该多功能地质锤在使用时，当装置不使用时，将锤柄2通过第一连接件3折叠后，使锤柄2与锤体1呈现平行状态，将橡胶皮套21套装在锤体1和锤柄2上进行固定作业，当装置使用时，将橡胶皮套21从锤体1和锤柄2上取出，将锤柄2进行90度折叠作业，旋转螺杆19的同时，通过螺杆19与锤体1上的螺纹孔螺装，进而带动螺杆19和第二限位块20进行同步的向下平移作业，从而使第二限位块20的外侧壁与锤柄2的外侧壁贴合，通过第一弹簧7的伸张带动第一限位块6向下平移作业，从而使第一限位块6的外侧壁与锤柄2的外侧壁贴合，进而对锤柄2进行有效的固定和限位作业，防止锤柄2在使用的过程中发生横向的平移，通过第二弹簧9的伸张作业，使第二连接件10带动第一限位杆11和第二限位杆12围绕第五连接件14进行旋转作业并在限位板13的限位下使第二限位杆12和第一限位杆11稳定的固定在锤体1和第一限位块6之间，从而对第一限位块6进行限位作业，避免第一限位块6向靠近锤体1的一端进行平移作业，当锤体1和锤柄2需要进行折叠作业时，拉动第一把手15的同时带动拉绳5和第一限位块6进行同步的平移作业，然后将上述操作方式进行反向操作即可。

[0016] 图1为本实用新型主视图的剖面结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

[0018] 图3为本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

[0019] 图4为本实用新型图1中C部的放大结构示意图。

[0020] 附图中标记：1、锤体；2、锤柄；3、第一连接件；4、定滑轮；5、拉绳；6、第一限位块；7、第一弹簧；8、固定板；9、第二弹簧；10、第二连接件；11、第一限位杆；12、第二限位杆；13、限位板；14、第五连接件；15、第一把手；16、储存槽；17、盖板；18、第二把手；19、螺杆；20、第二限位块；21、橡胶皮套；22、把套；23、刻度尺。