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一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-02-27
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-06-30
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-06-22
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-02-27
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010121961.3 申请日 2020-02-27
公开/公告号 CN111231061B 公开/公告日 2021-06-22
授权日 2021-06-22 预估到期日 2040-02-27
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B28B1/29B28B13/02 主分类号 B28B1/29
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 2
权利要求数量 3 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN103640085A、CN110539450A、CN107685453A、EP0846534A1、JP特开平7-216922A、US2014048964A1 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 张存存 当前专利权人 张存存
发明人 李江平 第一发明人 李江平
地址 浙江省温州市鹿城区蒲鞋市街道横河南新村45幢702室 邮编 325000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种抹平装置,尤其涉及一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置。要解决的技术问题为如何提供一种对制作水泥井盖快速均匀的推平、提高工作效率、减少制作成本的水泥井盖生产的下料自动抹平装置。一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置,包括有支架、升降刮平组件、下料组件等;井盖生产机周边设有支架,支架上设有通过电机提供动力的升降刮平组件,升降刮平组件上设有通过转动方式对水泥进行下料的下料组件。本发明通过齿圈和第一小齿轮配合,可以将落在井盖生产机内的水泥由下往上进行刮平,使得水泥可以更加充实,井盖制作的质量更好,通过下料滑板和下料斗配合,可以将落在井盖生产机上的水泥进行均匀的填满,提高了井盖的品质。
  • 摘要附图
    一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置
  • 说明书附图:图1
    一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置
  • 说明书附图:图2
    一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置
  • 说明书附图:图3
    一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置
  • 说明书附图:图4
    一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置
  • 说明书附图:图5
    一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-22 授权
2 2021-06-18 专利申请权的转移 登记生效日: 2021.06.08 申请人由李江平变更为张存存 地址由330001 江西省南昌市青云谱区解放西路360号东方明珠城铂金区1333室变更为325000 浙江省温州市鹿城区蒲鞋市街道横河南新村45幢702室
3 2020-06-30 实质审查的生效 IPC(主分类): B28B 1/29 专利申请号: 202010121961.3 申请日: 2020.02.27
4 2020-06-05 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置,其特征在于,包括有:
支架(2);
升降刮平组件,安装在支架(2)上,通过电机提供动力进行工作;
下料组件,安装在升降刮平组件上,通过转动方式对水泥进行下料;
升降刮平组件包括有减速电机(3)、第一小齿轮(4)、环形轨道(5)、齿圈(6)、第一滑块(7)、L形螺栓(8)、螺母(9)、旋转接头(10)、连接杆(11)、第二小齿轮(12)、弧形齿条(121)、第二滑块(13)、刮板(15)和第一弹簧(16),支架(2)上设有减速电机(3),减速电机(3)的输出轴上设有第一小齿轮(4),支架(2)上设有环形轨道(5),环形轨道(5)上滑动式设有齿圈(6),环形轨道(5)上滑动式设有至少两个第一滑块(7),第一滑块(7)内侧设有L形螺栓(8),L形螺栓(8)顶端与下料组件连接,L形螺栓(8)上通过螺纹连接有螺母(9),螺母(9)上设有第二小齿轮(12),螺母(9)上设有旋转接头(10),旋转接头(10)内侧设有连接杆(11),环形轨道(5)上设有弧形齿条(121),弧形齿条(121)与第二小齿轮(12)啮合,连接杆(11)尾端设有第二滑块(13),第二滑块(13)上滑动式设有刮板(15),刮板(15)上开有滑槽(14),滑槽(14)与第二滑块(13)配合,第二滑块(13)与刮板(15)之间连接有第一弹簧(16); 还包括有集料框(26)和下料口(27),支架(2)上设有集料框(26),集料框(26)外侧开有下料口(27)。

2.如权利要求1所述的一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置,其特征在于:下料组件
包括有下料框(17)、支杆(171)、半圆形空心管(18)、下料滑板(19)和下料斗(20),支架(2)上设有下料框(17),齿圈(6)上设有至少两根支杆(171),L形螺栓(8)顶端与支杆(171)连接,支杆(171)之间连接有下料滑板(19),下料滑板(19)上设有下料斗(20),下料框(17)上设有半圆形空心管(18),下料滑板(19)与下料框(17)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置,其特征在于:还包括有
环形板(21)、凸块(22)、顶杆(23)、L形导杆(24)、导套(241)和第二弹簧(25),半圆形空心管(18)与下料框(17)滑动连接,半圆形空心管(18)外侧设有环形板(21),环形板(21)上均匀间隔设有至少两个凸块(22),下料滑板(19)外侧对称式设有顶杆(23),顶杆(23)与凸块(22)配合,支架(2)上对称式设有导套(241),导套(241)内均滑动式设有L形导杆(24),L形导杆(24)尾端与半圆形空心管(18)连接,L形导杆(24)与导套(241)之间均连接有第二弹簧(25)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种抹平装置,尤其涉及一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置。

背景技术

[0002] 水泥井盖是在水泥中加入了一定比例的钢钎维,由井盖模具限制而成,比铁质井盖愈加的抗压,而且不会由于雨水等东西的腐蚀而致使运用期限的下降,在制作水泥井盖时,需要人工设有铲子将表面铺平。
[0003] 目前,通过人工将水泥倒入井盖生产机内,在倒水泥的过程中,需要使用铲子对表面不断进行铺平,这种方式需要人工手部不断的转动,而且还需要不间断的倒入水泥,还有很多水泥会掉落至地面上,导致效率低下、浪费人力、增加了制作成本。
[0004] 因此亟需研发一种对制作水泥井盖快速均匀的推平、提高工作效率、减少制作成本的水泥井盖生产的下料自动抹平装置。

发明内容

[0005] 为了克服现在对制作水泥井盖的方式需要人去抹平水泥、水泥在抹平过程中容易掉落在地上、增加了制作成本的缺点,要解决的技术问题为:提供一种对制作水泥井盖快速均匀的推平、提高工作效率、减少制作成本的水泥井盖生产的下料自动抹平装置。
[0006] 本发明的技术方案是:一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置,包括有:支架;升降刮平组件,安装在支架上,通过电机提供动力进行工作;下料组件,安装在升降刮平组件上,通过转动方式对水泥进行下料。
[0007] 进一步说明,升降刮平组件包括有减速电机、第一小齿轮、环形轨道、齿圈、第一滑块、L形螺栓、螺母、旋转接头、连接杆、第二小齿轮、弧形齿条、第二滑块、刮板和第一弹簧,支架上设有减速电机,减速电机的输出轴上设有第一小齿轮,支架上设有环形轨道,环形轨道上滑动式设有齿圈,环形轨道上滑动式设有至少两个第一滑块,第一滑块内侧设有L形螺栓,L形螺栓顶端与下料组件连接,L形螺栓上通过螺纹连接有螺母,螺母上设有第二小齿轮,螺母上设有旋转接头,旋转接头内侧设有连接杆,环形轨道上设有弧形齿条,弧形齿条与第二小齿轮啮合,连接杆尾端设有第二滑块,第二滑块上滑动式设有刮板,刮板上开有滑槽,滑槽与第二滑块配合,第二滑块与刮板之间连接有第一弹簧。
[0008] 进一步说明,下料组件包括有下料框、支杆、半圆形空心管、下料滑板和下料斗,支架上设有下料框,齿圈上设有至少两根支杆,L形螺栓顶端与支杆连接,支杆之间连接有下料滑板,下料滑板上设有下料斗,下料框上设有半圆形空心管,下料滑板与下料框滑动连接。
[0009] 进一步说明,还包括有环形板、凸块、顶杆、L形导杆、导套和第二弹簧,半圆形空心管与下料框滑动连接,半圆形空心管外侧设有环形板,环形板上均匀间隔设有至少两个凸块,下料滑板外侧对称式设有顶杆,顶杆与凸块配合,支架上对称式设有导套,导套内均滑动式设有L形导杆,L形导杆尾端与半圆形空心管连接,L形导杆与导套之间均连接有第二弹簧。
[0010] 进一步说明,还包括有集料框和下料口,支架上设有集料框,集料框外侧开有下料口。
[0011] 本发明的有益效果为:本发明通过齿圈和第一小齿轮配合,可以将落在井盖生产机内的水泥由下往上进行刮平,使得水泥可以更加充实,井盖制作的质量更好,通过下料滑板和下料斗配合,可以将落在井盖生产机上的水泥进行均匀的填满,提高了井盖的品质,通过凸块和顶杆配合,可以不断的对水泥进行抖动,防止下料斗堵塞,通过集料框和下料口配合,可以将落下的水泥快速进行收集,减少工作人员的工作量。

实施方案

[0018] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0019] 实施例1
[0020] 一种水泥井盖生产的下料自动抹平装置,如图1‑5所示,包括有支架2、升降刮平组件和下料组件,井盖生产机1周边设有支架2,支架2中部设有通过电机提供动力的升降刮平组件,升降刮平组件顶部设有通过转动方式对水泥进行下料的下料组件。
[0021] 如图1、2、4和5所示,升降刮平组件包括有减速电机3、第一小齿轮4、环形轨道5、齿圈6、第一滑块7、L形螺栓8、螺母9、旋转接头10、连接杆11、第二小齿轮12、弧形齿条121、第二滑块13、刮板15和第一弹簧16,支架2左侧上部设有提供动力的减速电机3,减速电机3的输出轴上设有第一小齿轮4,支架2中部设有通过螺钉固接的环形轨道5,环形轨道5顶部滑动式设有齿圈6,环形轨道5上滑动式设有四个第一滑块7,第一滑块7内侧设有L形螺栓8,L形螺栓8顶端与下料组件连接,L形螺栓8上通过螺纹连接有螺母9,螺母9上套设有第二小齿轮12,螺母9外侧设有旋转接头10,旋转接头10内侧设有连接杆11,环形轨道5左部设有弧形齿条121,弧形齿条121与第二小齿轮12啮合,连接杆11底端设有第二滑块13,第二滑块13上滑动式设有刮板15,刮板15上开有滑槽14,滑槽14与第二滑块13配合,第二滑块13与刮板15之间连接有第一弹簧16。
[0022] 如图1和3所示,下料组件包括有下料框17、支杆171、半圆形空心管18、下料滑板19和下料斗20,支架2顶部之间通过螺栓设有下料框17,齿圈6上设有五根支杆171,L形螺栓8顶端与左侧的支杆171连接,支杆171之间通过螺栓连接有下料滑板19,下料滑板19上设有下料斗20,下料框17底部设有上下滑动的半圆形空心管18,下料滑板19与下料框17滑动连接。
[0023] 上述实施例的工作原理:在需要对井盖进行生产前,先将水泥倒入下料组件内,然后启动升降刮平组件,水泥开始均匀掉落至井盖生产机1内,同时对升降刮平组件井盖生产机1内的水泥进行刮平,在刮平完毕后,关闭升降刮平组件。
[0024] 在水泥倒入下料组件内时,启动减速电机3转动,带动第一小齿轮4转动,进而带动齿圈6转动,带动下料组件转动,从而带动L形螺栓8及其上装置转动,使得刮板15转动对水泥进行刮平,在第二小齿轮12与弧形齿条121接触时,带动第二小齿轮12转动,使得螺母9旋转向上运动,带动旋转接头10及其上装置向上移动,使得刮板15向上移动,在第二小齿轮12与弧形齿条121脱离时,旋转接头10及其上装置停止向上移动,第二小齿轮12向上运动到弧形齿条121上方时,此时水泥刮平完毕,此时关闭减速电机3,然后即可取出制作完毕的水泥井盖,然后反转第二小齿轮12,带动刮板15向下移动复位,如此,可以将落在井盖生产机1内的水泥由下往上进行刮平,使得水泥可以更加严实,井盖制作的质量更好。
[0025] 在需要制作水泥井盖时,将水泥倒入下料框17内,然后在齿圈6转动的作用下带动支杆171运动,进而带动下料滑板19转动,从而带动下料斗20转动,水泥通过下料斗20进入到井盖生产机1内,落下的水泥会通过刮板15刮平,同时通过下料斗20进行水泥的下料,可以均匀的进行下料,并且可以分层下料,有利于提高井盖制作的质量。
[0026] 实施例2
[0027] 在实施例1的基础上,如图1和3所示,为了防止下料堵塞,还包括有环形板21、凸块22、顶杆23、L形导杆24、导套241和第二弹簧25,半圆形空心管18外侧设有环形板21,环形板
21上均匀间隔设有一圈凸块22,下料滑板19外侧前后对称设有顶杆23,顶杆23与凸块22配合,支架2中部前后对称设有导套241,导套241内均滑动式设有L形导杆24,L形导杆24底端与半圆形空心管18连接,L形导杆24与导套241之间均连接有第二弹簧25。
[0028] 如图1所示,为了减轻工作人员的负担,还包括有集料框26和下料口27,支架2下部通过螺栓固接有集料框26,集料框26右侧开有下料口27。
[0029] 上述实施例的工作原理:在下料滑板19转动时,带动顶杆23转动,在顶杆23与凸块22接触时,带动半圆形空心管18向上滑动,进而推动L形导杆24向上滑动,第二弹簧25压缩,从而带动半圆形空心管18及其上装置向上运动,顶杆23与凸块22脱离时,在第二弹簧25的作用下带动半圆形空心管18及其上装置向下复位,如此,可以不断的对水泥进行抖动,防止下料斗20堵塞。
[0030] 在井盖生产机1内进行下料时,水泥会从井盖生产机1周边落下,然后进入到集料框26内,然后通过下料口27将水泥集中到一处,如此,可以将落下的水泥快速进行收集,减少工作人员的工作量。
[0031] 上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

附图说明

[0012] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0013] 图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0014] 图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0015] 图4为本发明A的立体结构示意图。
[0016] 图5为本发明B的立体结构示意图。
[0017] 图中:1井盖生产机,2支架,3减速电机,4第一小齿轮,5环形轨道,6齿圈,7第一滑块,8L形螺栓,9螺母,10旋转接头,11连接杆,12第二小齿轮,121弧形齿条,13第二滑块,14滑槽,15刮板,16第一弹簧,17下料框,171支杆,18半圆形空心管,19下料滑板,20下料斗,21环形板,22凸块,23顶杆,24L形导杆,241导套,25第二弹簧,26集料框,27下料口。
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