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一种内螺纹管立体打印方法   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2014-10-23
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2015-10-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2017-10-13
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2034-10-23
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201410571134.9 申请日 2014-10-23
公开/公告号 CN104275803B 公开/公告日 2017-10-13
授权日 2017-10-13 预估到期日 2034-10-23
申请年 2014年 公开/公告年 2017年
缴费截止日
分类号 B29C64/10B22F3/00B33Y10/00B29L1/00 主分类号 B29C64/10
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 2
权利要求数量 3 非专利引证数量 0
引用专利数量 3 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN103448249A、US2012/0308332A1、CN203580139U 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 芜湖林一电子科技有限公司 当前专利权人 芜湖林一电子科技有限公司
发明人 吕月林 第一发明人 吕月林
地址 安徽省芜湖市繁昌县经济开发区倍思科创园6号楼 邮编
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省芜湖市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
合肥市长远专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
程笃庆、黄乐瑜
摘要
本发明提出了一种内螺纹管立体打印方法,其特征在于,内螺纹管外圆半径为L,内孔半径为R,螺纹深度为H,所述方法通过在外圆半径为L,管体壁厚为S的管体内部分层打印螺纹完成内螺纹管,S=L‑R‑H,具体包括以下步骤:S1、建立内螺纹管模型和外圆半径为L,管体壁厚为S的管体模型;S2、根据内螺纹管模型和管体模型获得螺纹打印模型;S3、获得外圆半径为L,管体壁厚为S的管体;S4、根据螺纹打印模型和管体模型在管体内壁打印螺纹。本发明提出的一种内螺纹管立体打印方法,解决了内螺纹管加工难度大,螺纹精细度难以控制的问题。
  • 摘要附图
    一种内螺纹管立体打印方法
  • 说明书附图:图1
    一种内螺纹管立体打印方法
  • 说明书附图:图2
    一种内螺纹管立体打印方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2017-10-13 授权
2 2017-09-19 专利申请权的转移 登记生效日: 2017.08.31 申请人由合肥斯科尔智能科技有限公司变更为芜湖林一电子科技有限公司 地址由230000 安徽省合肥市高新区黄山路602号合肥国家大学科技园B501变更为241200 安徽省芜湖市繁昌县经济开发区倍思科创园6号楼
3 2015-10-14 实质审查的生效 IPC(主分类): B29C 67/00 专利申请号: 201410571134.9 申请日: 2014.10.23
4 2015-01-14 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种内螺纹管立体打印方法,其特征在于,内螺纹管外圆半径为L,内孔半径为R,螺纹深度为H,所述方法通过在外圆半径为L,管体的壁厚为S的管体内部分层打印螺纹完成内螺纹管,S=L-R-H,具体包括以下步骤:
S1、建立内螺纹管模型和外圆半径为L,管体的壁厚为S的管体模型;
S2、根据内螺纹管模型和管体模型获得螺纹打印模型;
S3、获得外圆半径为L,管体的壁厚为S的管体;
S4、根据螺纹打印模型和管体模型在管体内壁打印螺纹;
步骤S4具体分为以下步骤:
S41、对螺纹打印模型进行分层切割,获得分层图;
S42、以管体底面为打印底面,内接于管体内壁分层打印螺纹。

2.如权利要求1所述的内螺纹管立体打印方法,其特征在于,步骤S3中的管体通过冲模加工而成。

3.如权利要求1所述的内螺纹管立体打印方法,其特征在于,步骤S3中的管体通过对原材料切割磨削获得。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及三维打印技术领域,尤其涉及一种内螺纹管立体打印方法。

背景技术

[0002] 螺纹管是机械行业中非常常用的一种零部件,尤其是在连接工艺中非常常见。螺纹管用过螺纹匹配进行连接,螺纹品质直接关系到螺纹管工作的可靠性。
[0003] 目前,螺纹管的螺纹加工主要通过刀具旋转雕琢而成,这种加工方法浪费原料是其次,更重要的时,刀具控制不当时,容易造成难以修复的损伤,从而导致螺纹管的报废,故而生产效率和合格率难以提高。而且,由于刀具难以进行精度雕琢,故而螺纹的精细度也难以进一步提高。尤其是加工内螺纹管时,由于螺纹位于管体内孔中,其加工难度更大,品质更加难以保证。
[0004] 三维打印也称3D打印(Three Dimensions Printing),属于快速成形技术的一种。它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,现正逐渐用于一些产品的直接制造,特别是一些高价值产品(比如髋关节或牙齿,或飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件。

发明内容

[0005] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种内螺纹管立体打印方法,解决了内螺纹管加工难度大,螺纹精细度难以控制的问题。
[0006] 本发明提出的一种内螺纹管立体打印方法,其特征在于,内螺纹管外圆半径为L,内孔半径为R,螺纹深度为H,所述方法通过在外圆半径为L,管体的壁厚为S的管体内部分层打印螺纹完成内螺纹管,S=L-R-H,具体包括以下步骤:
[0007] S1、建立内螺纹管模型和外圆半径为L,管体的壁厚为S的管体模型;
[0008] S2、根据内螺纹管模型和管体模型获得螺纹打印模型;
[0009] S3、获得外圆半径为L,管体的壁厚为S的管体;
[0010] S4、根据螺纹打印模型和管体模型在管体内壁打印螺纹。
[0011] 优选地,步骤S3中的管体通过冲模加工而成。
[0012] 优选地,步骤S3中的管体通过对原材料切割磨削获得。
[0013] 优选地,步骤S4具体分为以下步骤:
[0014] S41、对螺纹打印模型进行分层切割,获得分层图;
[0015] S42、以管体底面为打印底面,内接于管体内壁分层打印螺纹。
[0016] 本发明通过立体打印技术,在管体内孔中分层打印完成附着在管体内壁上的螺纹,有利于控制螺纹精度,并可以避免伤害管体,从而保证内螺纹管的加工质量。
[0017] 本发明中,管体为规则空心圆柱结构,其可以通过冲模或者切割磨削获得,这法都可以批量生产管体,从而提高生产效率。

实施方案

[0020] 参照图1、图2,本发明提出的一种内螺纹管立体打印方法,内螺纹管外圆半径为L,内孔半径为R,螺纹深度为H。本方法通过在外圆半径为L,管体的壁厚为S的管体内部分层打印螺纹完成内螺纹管,S=L-R-H。
[0021] 本方法具体包括以下步骤:
[0022] S1、建立内螺纹管模型和外圆半径为L,管体的壁厚为S的管体模型。
[0023] S2、根据内螺纹管模型和管体模型获得螺纹打印模型。
[0024] 该步骤中,螺纹打印模型等于内螺纹管模型减去管体模型。
[0025] S3、获得外圆半径为L,管体的壁厚为S的管体。
[0026] 该步骤中的管体可通过冲模加工而成,也可通过对原材料切割磨削获得,以上两种方法都可以批量生产管体,从而提高生产效率。
[0027] S4、根据螺纹打印模型和管体模型在管体内壁打印螺纹。
[0028] 步骤S4具体分为以下步骤:
[0029] S41、对螺纹打印模型进行分层切割,获得分层图。
[0030] 该步骤中获得的分层图在水平面的投影为与管体内孔截面相重合的圆。
[0031] S42、以管体底面为打印底面,内接于管体内壁分层打印螺纹。
[0032] 内螺纹管的内螺纹依附在管体内壁上,其在管体底面所在面的投影为圆环,并内接于管体内壁,故而螺纹打印实际上就是以管体底面所在面为起始面,内接于管体内壁,以分层积累的方式绘制三维螺纹。
[0033] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0018] 图1为内螺纹管半剖视图;
[0019] 图2为本发明提出的一种内螺纹管立体打印方法流程图。
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