实施方案
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于小型煤气发生炉的炉栅装置，包括炉栅装置本体1，炉栅装置本体1的两侧均固定连接有连接板4，炉栅装置本体1顶部和底部均设置有安装板6，两个安装板6为对称设置，安装板6前表面的靠中心位置开设有限位槽8，安装板6底部的靠两侧位置均开设有卡槽9，安装板6的内部对应卡槽9的顶部开设有弧形槽10，安装板6的两侧均开设有螺纹槽11，螺纹槽11的一侧与卡槽9贯穿，炉栅装置本体1的顶部和底部分别贯穿至两个限位槽8的内部并与限位槽8的内壁接触，连接板4的顶部和底部均固定连接有卡板12，卡板12的内部开设有凹槽13，卡板12的内部对应凹槽13的两侧均开设有滑槽14，凹槽13的内部设置有滑块15，滑块15的两侧分别贯穿至两个滑槽14的内部并与滑槽14的内壁接触，滑块15的底部固定连接有限位弹簧16，限位弹簧16的底部与凹槽13的底部固定连接，滑块15的顶部固定连接有弧形块17，弧形块17的顶部贯穿至弧形槽
10的内部并与弧形槽10的内壁接触，安装板6的两侧均螺纹连接有固定螺栓19，固定螺栓19的一侧依次贯穿螺纹槽11、卡板12和滑块15并与滑块15螺纹连接。
[0020] 本实用新型中：炉栅装置本体1前表面的靠中心位置开设有第一通风槽2，第一通风槽2设置的总数量为九个；第一通风槽2的设计，能够起到通风供氧的功能。
[0021] 本实用新型中：炉栅装置本体1前表面的靠顶部位置和靠靠底部位置均开设有第二通风槽3，第二通风槽3设置的总数量为四个；第二通风槽3的设计，能够起到通风供氧的功能。
[0022] 本实用新型中：连接板4前表面的靠中心位置固定安装有握把5；握把5的设计，能够便于使用者的操作。
[0023] 本实用新型中：安装板6前表面的靠顶部位置开设有三个安装槽7；安装槽7的设计，能够便于使用者将安装板6安装在小型煤气发生炉上。
[0024] 本实用新型中：卡板12两侧的底部均固定连接有密封垫18，密封垫18的顶部与安装板6的底部接触；密封垫18的设计，能够起到密封的效果。
[0025] 工作原理：首先，使用者将安装板6安装到小型煤气发生炉上，然后，再将炉栅装置本体1放置到两个安装板6之间，使得连接板4的顶部和底部与两个安装板6相对的一侧接触，卡板12贯穿至卡槽9的内部，在放置的过程中，弧形块17受到挤压带动滑块15使得向滑槽14的内部移动，当连接板4完全贯穿至两个安装板6的内部后，通过限位弹簧16的复位性，将弧形块17贯穿至弧形槽10的内部，最后，使用者通过固定螺栓19对卡板12进行固定。
[0026] 综上所述：该用于小型煤气发生炉的炉栅装置，通过安装板6、限位槽8、卡槽9、卡板12、滑块15、螺纹槽11和固定螺栓19的设计，能够使得小型煤气发生炉的炉栅装置具有可拆装的特点，在使用者需要对其进行更换或者维修时，可以快速有效的将其拆卸下来，以便于更换和维修，同时，滑槽14、限位弹簧16、弧形槽10和弧形块17的设计，通过卡接限位的方式，能够在炉栅装置本体1安装时，对连接板4起到限位的作用，从而便于使用者对炉栅装置本体1进行限位和固定，满足了现有使用者的使用需求。
[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
