[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 如图1至图3所示，本实用新型提供的一种比例阀用密封结构，包括比例阀本体1、进气管2、限位环一3、输气管4、内密封环5、外密封环6、下螺纹环7、限位环二8、上螺纹环9、密封螺纹套10；
[0024] 比例阀本体1的底部设置有进气管2，进气管2的底部固定连接有限位环一3，进气管2的底部设置有与限位环一3配合使用的输气管4，输气管4的内壁且位于进气管2的内壁设置有内密封环5，输气管4的表面且位于进气管2的表面套设有外密封环6，输气管4的表面且位于外密封环6的底部固定连接有下螺纹环7，下螺纹环7的顶部固定连接有限位环二8，进气管2的表面且位于外密封环6的顶部固定连接有与限位环二8配合使用的上螺纹环9，上螺纹环9的表面且位于下螺纹环7的表面螺纹连接有密封螺纹套10。
[0025] 参考图2，内密封环5和外密封环6的表面均设置有防腐涂层，内密封环5和外密封环6的形状均为圆环形。
[0026] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防腐涂层的设置，能够增加内密封环5和外密封环6的防腐性能，使其更加不容易损坏。
[0027] 参考图1，密封螺纹套10的表面设置有防滑纹11，防滑纹11的形状为长条形。
[0028] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑纹11的设置，能够增加使用者双手与密封螺纹套10之间的摩擦力，防止密封螺纹套10在使用时脱手。
[0029] 参考图2，下螺纹环7与输气管4相互焊接，上螺纹环9与进气管2相互焊接。
[0030] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过下螺纹环7与输气管4相互焊接和上螺纹环9与进气管2相互焊接的设置，能够进一步的防止下螺纹环7和上螺纹环9在使用时脱落，使其连接的更加稳固。
[0031] 参考图2，进气管2和输气管4的材质均为不锈钢，进气管2和输气管4的表面均设置有防锈涂层。
[0032] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的进气管2和输气管4与防锈涂层，能够防止进气管2和输气管4生锈，防止进气管2和输气管4因为生锈而损坏。
[0033] 参考图1，密封螺纹套10的材质为塑料，密封螺纹套10的表面设置有防氧化涂层。
[0034] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置塑料材质的密封螺纹套10，能够对使用者进行防护，防止使用者因为触电而受伤，通过设置防氧化涂层，能够减缓密封螺纹套10的氧化速度，方便了使用者使用。
[0035] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将内密封环5和外密封环6套在进气管2上，之后将输气管4与进气管2对齐，向上移动输气管4，使限位环一3卡进输气管4内，同时输气管4带动下螺纹环7向上移动，下螺纹环7带动限位环二8向上移动，使限位环二8卡进上螺纹环9内，最后利用螺纹使密封螺纹套10对下螺纹环7和上螺纹环9进行固定，此时即可对密封结构进行安装，以此来增加比例阀本体1的密封性。
[0036] 综上所述：该比例阀用密封结构，通过设置比例阀本体1、进气管2、限位环一3、输气管4、内密封环5、外密封环6、下螺纹环7、限位环二8、上螺纹环9、密封螺纹套10、防滑纹11，解决了现有的比例阀密封性能差，市面上的比例阀密封多采用螺纹和密封垫密封，结构过于简单，当密封垫损坏时，只使用螺纹密封，十分容易导致液体泄露的问题。
[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
