[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1‑图8，本发明提供的一种实施例：一种带有电磁保护结构的电磁减速电动机及其使用方法，包括支撑台1，所述支撑台1的顶部通过螺栓安装有支撑座201，通过支撑台1对顶部支撑座201固定，保证支撑座201的稳定性，方便支撑座201支撑顶部的机壳2，所述支撑座201的顶部安装有机壳2，机壳2由金属材料组成，金属质地坚硬，可以保护好内部的装置，同时金属方便装置进行导热，加快机壳2内部的热量散发速度，所述机壳2的后端通过螺栓安装有后封闭盖4，后封闭盖4通过螺栓固定在机壳2上，方便使用者进行拆卸组装后封闭盖4，所述机壳2的前端安装有前封闭盖204，前封闭盖204安装在机壳2上，保证前封闭盖204的稳定性，方便使用者进行组装装置，所述前封闭盖204的内侧安装有支撑轴承205，由前封闭盖204固定内侧的支撑轴承205，保证内侧的支撑轴承205的稳定性，方便支撑轴承205对内侧的支撑轴承205支撑，所述后封闭盖4的内侧安装有支撑环401，所述支撑环401的内侧安装有限位轴承305，所述限位轴承305的内侧安装有转动杆3，由后封闭盖4对支撑环401进行固定，保证支撑环401的稳定性，通过支撑环401对内侧的限位轴承305进行限位，保证限位轴承305可以平稳进行旋转，限位轴承305转动带动内侧的转动杆3进行转动，使得转动杆3可以稳定旋转，所述转动杆3安装在支撑轴承205的内侧，所述前封闭盖204的前端通过螺栓安装有减速机体5，由减速机体5对内侧的转动杆3进行支撑，通过减速机体5内部的设备对转动杆3进行减速，方便工作人员进行调节装置的转速，且减速机体5位于转动杆3的外侧，所述减速机体5的前端焊接安装有贴合座7，贴合座7安装在电动机的输出端上，用于与外部器械固定连接，方便使用者将装置安装在指定位置上，且转动杆3延伸至贴合座7的前端；
[0034] 所述机壳2的外壁上安装有固定座601，所述固定座601的一侧安装有接线盒6，所述接线盒6的内侧安装有弱磁继电器602，机壳2对固定座601进行固定，保证固定座601的稳定性，通过固定座601对接线盒6固定，保证接线盒6的稳定性，由接线盒6对内部的弱磁继电器602固定，通过弱磁继电器602保证电动机在一定强度的磁场下工作，不致造成磁场减弱或消失，避免使电动机转速迅速升高，甚至发生飞车现象，在电动机磁回路中，接入弱磁继电器602可实现对电机的弱磁保护，电动机起动、运行过程中，当弱磁电流值达到弱磁继电器602的动作值时，继电器就吸合，使串接在控制电路中的常开触头闭合，允许电动机维持正常运转。
[0035] 所述接线盒6的内侧安装有自动空气断路器603，自动空气断路器603用于连接装置上的线路，当装置上的电路在传输电力过程中出现问题时，自动空气断路器603会快速的将电路断开，使得电动机与电源之间的电力传输断开，避免电力继续传输，造成更大的危险，装置周边的电路不会因为一条电路出现问题而受到影响，且自动空气断路器603位于弱磁继电器602的后方，接线盒6的一侧嵌合安装有组装盖605，组装盖605的外壁上贯穿安装有显示器606，接线盒6的顶部贯穿安装有电源线604，将外部电源通过电源线604与接线盒6连接，方便电源线604进行传输电能，组装盖605安装在接线盒6上，方便工作人员进行拆装组装盖605，通过显示器606进行显示检测到的装置内部的电压和转动杆3的转速。
[0036] 所述贴合座7的内侧开设有贯穿口704，转动杆3贯穿安装在贯穿口704的内侧，贯穿口704为转动杆3提供转动空间，方便转动杆3进行传输动力，贴合座7的顶部外壁上螺纹贯穿安装有螺纹座702，螺纹座702的底部安装有测试传感器701，测试传感器701位于转动杆3的顶部，螺纹座702的顶部安装有传感线703，测试传感器701通过螺纹座702固定在贴合座7上，方便使用者进行拆装测试传感器701，在转动杆3转动的过程中带动感应轴环307进行转动时，测试传感器701内部的线圈会产生磁力线，感应轴环307转动会切割磁力线，磁路由于磁阻变化，在感应线圈内产生电动势，测试传感器701感应电势产生的电压大小，电压大小与感应轴环307的转速有关，使得电压与转速成正比，将检测到的信息传给显示器606，由显示器606将检测到的信息传输显示出来。
[0037] 所述支撑台1的底部通过连接件连接有伸缩杆101，伸缩杆101的底端通过连接件连接有底板102，底板102的顶部安装有支撑柱103，且支撑柱103位于伸缩杆101的后方，支撑柱103的顶部通过连接件安装在支撑台1的底部，将底板102通过螺栓安装在地面上，保证装置的稳定性，然后使用者控制伸缩杆101伸长，伸缩杆101伸长带动顶部支撑台1前端向上移动，同时通过支撑柱103对支撑台1的后端进行支撑，方便使用者根据需要进行调节电动机所需要调节的角度，使得电动机的输出端与连接装置可以平稳连接。所述机壳2的内壁上安装有定子铁芯202，定子铁芯202的内侧安装有定子绕线组203，机壳2的外壁上贯穿安装有散热片206，散热片206的顶部焊接有绝缘板207，绝缘板207的顶部安装有橡胶把手208，定子绕线组203通过定子铁芯202固定内部的定子绕线组203，保证定子绕线组203可以平稳运行，将电力传输给定子绕线组203，定子绕线组203内部通电产生驱动磁场，用于带动内侧的转子组301进行转动，散热片206安装在机壳2的外壁上，方便散热片206将热量通过机壳2传输出去，通过绝缘板207方便在装置漏电时为工作人员提供一个抓握的地方，通过橡胶把手208便于使用者进行抓握装置。
[0038] 所述转动杆3的外表面安装有转子组301，且转子组301位于定子绕线组203的内侧，转动杆3的外表面安装有耐磨板303，且耐磨板303位于转子组301的前方，转动杆3的外表面安装有定位轴承304，定位轴承304安装在减速机体5的内部，且定位轴承304位于耐磨板303的前方，转动杆3前端安装有连接头306，转动杆3的后端贯穿限位轴承305安装有扇叶302，转动杆3的外表面安装有感应轴环307，且感应轴环307位于测试传感器701的下方，转子组301带动内侧的转动杆3进行转动，转动杆3转动带动外侧的耐磨板303、定位轴承304、限位轴承305和扇叶302进行转动，扇叶302转动带动扇叶302转动带动气流进行移动，加快装置的散热速度，保证机壳2的内部温度正常。
[0039] 所述后封闭盖4的背面安装有导热片403，且导热片403位于支撑环401的外侧，后封闭盖4的背面螺纹安装有通风盖402，且通风盖402位于导热片403的外侧导热片403由导热性能较好的材料组成，方便导热片403将后封闭盖4内部的热量传输出去，加快装置的散热速度，通风盖402上开设有通孔，保证气流的移动。
[0040] 所述减速机体5的内壁上安装有隔磁网501，隔磁网501用于隔离外部与内部的磁场，避免外部的磁场对内部的装置造成影响，减速机体5的内部安装有通电磁组502，减速机体5的内部开设有活动腔503，活动腔503的内侧活动安装有耐磨板303，活动腔503的后壁上安装有电磁极板504，且电磁极板504与通电磁组502电性连接，活动腔503的后壁上安装有弹簧506，且弹簧506位于转动杆3的外侧，弹簧506的前端安装有活动挤压板505，且活动挤压板505位于转动杆3的外侧，活动挤压板505位于耐磨板303的后方，活动挤压板505的背面安装有固定磁板507，且固定磁板507与电磁极板504相对应，通电磁组502通电，产生电磁场，同时将磁力传输给电磁极板504，电磁极板504与固定磁板507相对的面上的磁极为正极，同时固定磁板507与电磁极板504相对的面为正极，根据同性相斥的原理固定磁板507被电磁极板504向前顶，固定磁板507向前移动带动活动挤压板505向前移动，使得活动挤压板505与耐磨板303的一面接触，通过摩擦进行减缓耐磨板303的转速，耐磨板303转速减慢使得转动杆3的转速减慢。
[0041] 进一步，该装置的工作步骤如下：
[0042] S1、首先工作人员将底板102通过螺栓安装在地面上，保证装置的稳定性，然后使用者控制伸缩杆101伸长，伸缩杆101伸长带动顶部支撑台1前端向上移动，方便使用者根据需要进行调节电动机所需要调节的角度，使得电动机的输出端与连接装置可以平稳连接，然后使用者将螺栓贯穿贴合座7的前端，将贴合座7通过螺栓固定在连接装置上，同时由螺纹将连接装置与连接头306连接，然后使用者将外部电源通过电源线604与接线盒6连接，接线盒6内的自动空气断路器603与电源线604电性连接，当装置上的电路在传输电力过程中出现问题时，自动空气断路器603会快速的将电路断开，使得电动机与电源之间的电力传输断开，避免电力继续传输，造成更大的危险，装置周边的电路不会因为一条电路出现问题而受到影响，然后电力输送给电动机的内部，控制装置运行，在电动机运行的过程中，通过弱磁继电器602保证电动机在一定强度的磁场下工作，不致造成磁场减弱或消失，避免使电动机转速迅速升高，甚至发生飞车现象，在电动机磁回路中，接入弱磁继电器602可实现对电机的弱磁保护，电动机起动、运行过程中，当弱磁电流值达到弱磁继电器602的动作值时，继电器就吸合，使串接在控制电路中的常开触头闭合，允许电动机维持正常运转；
[0043] S2、同时将电力传输给定子绕线组203，定子绕线组203内部通电产生驱动磁场，用于带动内侧的转子组301进行转动，转子组301转动带动内侧的转动杆3进行旋转，转动杆3转动带动前端的连接头306进行转动，连接头306将转动力传输给转动装置，方便装置进行传输动力，同时转动杆3转动带动外侧的耐磨板303、定位轴承304、限位轴承305和扇叶302进行转动，定位轴承304在减速机体5的内侧进行转动用于对转动杆3限位，保证转动杆3平稳转动，限位轴承305在支撑环401的内侧进行转动，由支撑环401通过限位轴承305对转动杆3进行限位，保证转动杆3可以稳定的转动，扇叶302转动带动气流进行移动，加快装置的散热速度，保证机壳2的内部温度正常；
[0044] S3、在转动杆3转动的过程中带动感应轴环307进行转动时，测试传感器701内部的线圈会产生磁力线，感应轴环307转动会切割磁力线，磁路由于磁阻变化，在感应线圈内产生电动势，测试传感器701感应电势产生的电压大小，电压大小与感应轴环307的转速有关，使得电压与转速成正比，在感应轴环307的转速超过测试传感器701所能感应的范围时，通电磁组502通电，产生电磁场，同时将磁力传输给电磁极板504，电磁极板504与固定磁板507相对的面上的磁极为正极，同时固定磁板507与电磁极板504相对的面为正极，根据同性相斥的原理固定磁板507被电磁极板504向前顶，固定磁板507向前移动带动活动挤压板505向前移动，使得活动挤压板505与耐磨板303的一面接触，通过摩擦进行减缓耐磨板303的转速，耐磨板303转速减慢使得转动杆3的转速减慢。
[0045] 工作原理：首先工作人员将底板102通过螺栓安装在地面上，保证装置的稳定性，然后使用者控制伸缩杆101伸长，伸缩杆101伸长带动顶部支撑台1前端向上移动，方便使用者根据需要进行调节电动机所需要调节的角度，使得电动机的输出端与连接装置可以平稳连接，然后使用者将螺栓贯穿贴合座7的前端，将贴合座7通过螺栓固定在连接装置上，同时由螺纹将连接装置与连接头306连接，然后使用者将外部电源通过电源线604与接线盒6连接，接线盒6内的自动空气断路器603与电源线604电性连接，当装置上的电路在传输电力过程中出现问题时，自动空气断路器603会快速的将电路断开，使得电动机与电源之间的电力传输断开，避免电力继续传输，造成更大的危险，装置周边的电路不会因为一条电路出现问题而受到影响，然后电力输送给电动机的内部，控制装置运行，在电动机运行的过程中，通过弱磁继电器602保证电动机在一定强度的磁场下工作，不致造成磁场减弱或消失，避免使电动机转速迅速升高，甚至发生飞车现象，在电动机磁回路中，接入弱磁继电器602可实现对电机的弱磁保护，电动机起动、运行过程中，当弱磁电流值达到弱磁继电器602的动作值时，继电器就吸合，使串接在控制电路中的常开触头闭合，允许电动机维持正常运转，同时将电力传输给定子绕线组203，定子绕线组203内部通电产生驱动磁场，用于带动内侧的转子组301进行转动，转子组301转动带动内侧的转动杆3进行旋转，转动杆3转动带动前端的连接头306进行转动，连接头306将转动力传输给转动装置，方便装置进行传输动力，同时转动杆3转动带动外侧的耐磨板303、定位轴承304、限位轴承305和扇叶302进行转动，定位轴承304在减速机体5的内侧进行转动用于对转动杆3限位，保证转动杆3平稳转动，限位轴承305在支撑环401的内侧进行转动，由支撑环401通过限位轴承305对转动杆3进行限位，保证转动杆3可以稳定的转动，扇叶302转动带动气流进行移动，加快装置的散热速度，保证机壳
2的内部温度正常，在转动杆3转动的过程中带动感应轴环307进行转动时，测试传感器701内部的线圈会产生磁力线，感应轴环307转动会切割磁力线，磁路由于磁阻变化，在感应线圈内产生电动势，测试传感器701感应电势产生的电压大小，电压大小与感应轴环307的转速有关，使得电压与转速成正比，在感应轴环307的转速超过测试传感器701所能感应的范围时，通电磁组502通电，产生电磁场，同时将磁力传输给电磁极板504，电磁极板504与固定磁板507相对的面上的磁极为正极，同时固定磁板507与电磁极板504相对的面为正极，根据同性相斥的原理固定磁板507被电磁极板504向前顶，固定磁板507向前移动带动活动挤压板505向前移动，使得活动挤压板505与耐磨板303的一面接触，通过摩擦进行减缓耐磨板
303的转速，耐磨板303转速减慢使得转动杆3的转速减慢。
[0046] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
