背景技术
[0002] 熔喷法非织造布是将螺杆挤压机挤出的高聚物熔体,通过高速(高于声速550m/s)的热空气(250‑300℃及以上)或其它手段(如离心力、静电力),使高聚物受到极度拉伸而形成极细(1‑10mil)的短纤维,并凝聚到多孔(或五孔滚筒或成网帘上形成纤网,最后经自身粘合或热粘合加固而成的非织造布,称为熔喷法非织造布。
[0003] 现有技术中，当厂家需要切割不同比例的熔喷布时就需要调整切割刀的间距，一些喷绒机布分切机的切割刀都是固定在转杆上不便调整间距，工人在调整切割刀间距时，费时、费力，影响工作效率，为此，我们提出一种新型喷绒布机来解决上述问题。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型喷绒机，具备便于调节间距、便于安装、提高工作效率等优点，解决了背景技术提出的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述便于调节间距、便于安装、提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型喷绒机，包括切割台，所述切割台的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有驱动电机，所述切割台的上方有两个对称设置的连接板，位于右边的所述连接板与驱动电机的转杆固定连接，所述切割台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板与位于左边的连接板转动连接，两个所述连接板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有两个上下对称设置的滑块，所述滑块的上表面开设有螺纹孔，两个所述连接板的下表面开设有与滑槽连通的通口，所述通口内设置有转动杆，所述转动杆与通口转动连接，所述转动杆上半部分设置有左旋螺纹，所述转动杆的下半部分设置有右旋螺纹，所述转动杆通过螺纹孔与滑块螺纹连接，所述切割台的上方有两个对称设置的弧形杆，两个所述弧形杆的两端与滑块固定连接，所述切割台的上方设置有多个切割刀，多个所述切割刀的一端开设有安装口，所述弧形杆穿过安装口设置，所述安装口内壁开设有两个对称设置的卡槽。
[0008] 优选的，两个所述弧形杆的表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与弧形杆的长度一致。
[0009] 优选的，两个所述转动杆的表面开设有限位槽，两个所述连接板的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的一端延伸至限位槽内。
[0010] 优选的，两个所述连接板的下方设置有转动盘，所述转动盘与转动杆固定连接，所述转动盘上设置有防滑纹。
[0011] 优选的，两个所述卡槽与弧形杆匹配设置，所述卡槽为条形卡槽。
[0012] (三)有益效果
[0013] 与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0014] 1、该种新型喷绒机，通过设置转动杆、螺纹孔、左旋螺纹配合右旋螺纹，可以使滑块上下移动位置，当滑块上下移动位置时就会带动弧形杆移动位置，便于将弧形杆移动进卡槽内并顶紧切割刀，同时也方便将顶紧切割刀的弧形杆移出卡槽，方便工人在弧形杆上调整切割刀间距，便于切割刀切成不同比例的喷绒布，提高了工人的工作效率。
[0015] 2、该种新型喷绒机，通过设置卡槽配合旋紧螺栓，可以限制住转动杆转动，避免转动杆转动时移动滑块位置，避免滑块移动位置时弧形杆无法将切割刀顶紧，防止切割刀出现打滑现象，提高了实用性。
