背景技术
[0002] 绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，平绒为毛高相对较低的绒布，在喷绒布加工的过程中，需要通过烫边机构对布料进行细节化处理。
[0003] 针对现有技术存在以下问题：
[0004] 1、传统的喷绒布加工用烫边装置，由于喷绒布表面残留有大量的绒毛，为了避免在烫边的过程中绒容貌黏附在烫边机构的表面，需要人工对容貌进行清理，需要大量时间；
[0005] 2、传统的喷绒布加工用烫边装置，不便于对清理的容貌进行集中处理，进而使该烫边装置的实用性变差。实用新型内容
[0006] 本实用新型提供一种喷绒布加工用烫边装置，其中一种目的是具备高效率对喷绒布表面的细碎绒毛进行清理的功能，解决传统的喷绒布加工用烫边装置，需要人工对容貌进行清理，需要大量时间的问题；其中另一种目的是解决不便于对清理的容貌进行集中处理问题，以达到提高该烫边装置的实用性的效果。
[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
[0008] 一种喷绒布加工用烫边装置，包括传送座以及设置于其顶部表面的放置凸台，所述传送座的顶部设置有外护臂，所述外护臂呈倒C型设置，且外护臂的内侧横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有高温烫边机构。
[0009] 所述传送座的顶部设置有布料处理机构，所述布料处理机构包括连接竖杆、横向支架、清洁刮板和收纳架，且布料处理机构位于放置凸台的外侧，所述连接竖杆的顶部设置有横向支架，所述清洁刮板位于横向支架的下方。
[0010] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横向支架的底部开设有限位槽一，所述限位槽一的内壁顶部通过设置有连接弹簧活动连接有限位架，所述限位架的顶部与清洁刮板的顶部固定连接，且限位架呈倒C型设置。
[0011] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁刮板的底部开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁拆卸式连接有收纳架。
[0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收纳架包括固定架体和弹性层，所述固定架体的内侧嵌设有弹性层。
[0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收纳槽的内壁前后两侧均设置有磁力条一，所述固定架体的前后两端均设置有磁力条二，所述磁力条一与磁力条二磁力吸附。
[0014] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位架的底部开设有限位槽二，所述清洁刮板的顶部均匀设置有定位竖杆，所述定位竖杆位于限位槽二的内侧。
[0015] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位槽二的内壁顶部设置有支撑架，所述支撑架的内侧通过设置有轴承活动连接有弹性片，所述弹性片呈C型设置，且弹性片的端部均与定位竖杆的内侧活动连接。
[0016] 由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017] 1、本实用新型提供一种喷绒布加工用烫边装置，通过将传送座、放置凸台、外护臂、螺纹杆、高温烫边机构和布料处理机构组合设置，同时将高温烫边机构采用连接竖杆、横向支架、清洁刮板和收纳架组合设置，使喷绒布料在被传送烫边的过程中，布料处理机构内部的清洁刮板能够对其表面的碎屑进行刮除清理，减少了人工清理的所需要的时间，同时也节省了人力资源，有效保障了清理效果。
[0018] 2、本实用新型提供一种喷绒布加工用烫边装置，通过将高温烫边机构采用连接竖杆、横向支架、清洁刮板和收纳架组合设置，同时将收纳架采用固定架体和弹性层组合设置，通过可拆卸式的收纳架与清洁刮板组合，使清洁刮板所清洁的绒毛进入收纳架内部，进一步便于对细碎绒毛集中处理，提高了该烫边装置的实用性。
