实施方案
[0012] 下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013] 请参阅图1至图4，本发明实施例包括：
[0014] 一种双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪自动供料装配机构，该双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪自动供料装配机构包括电缆卡爪振动供料盘31、电缆卡爪直线供料器32、电缆卡爪直线供料器底板33、电缆卡爪分料机构34和电缆卡爪装配机构35，所述电缆卡爪直线供料器32的电缆卡爪供料轨36一端连接着电缆卡爪振动供料盘31，电缆卡爪直线供料器32的电缆卡爪供料轨36另一端连接着电缆卡爪分料机构34，所述电缆卡爪直线供料器32安装于电缆卡爪直线供料器底板33，电缆卡爪直线供料器底板33上还安装有电缆卡爪装配机构35，电缆卡爪装配机构35位于电缆卡爪直线供料器32左侧，所述电缆卡爪分料机构34安装于电缆卡爪装配机构35的“L”形卡爪立板350上；
[0015] 所述电缆卡爪分料机构34包括电缆卡爪升降汽缸340、电缆卡爪升降汽缸安装板341、电缆卡爪转台汽缸342、电缆卡爪转台汽缸安装板343、电缆卡爪导入槽块连接板344、电缆卡爪导入槽块345、电缆卡爪回转分取块346、电缆卡爪感应器347和电缆卡爪感应器支架348，所述电缆卡爪升降汽缸340通过电缆卡爪升降汽缸安装板341垂直向上固定于“L”形卡爪立板350上，电缆卡爪升降汽缸340的活塞杆连接着电缆卡爪转台汽缸安装板
343底部，电缆卡爪转台汽缸安装板343靠“L”形卡爪立板350那侧设有滑台组件，电缆卡爪转台汽缸安装板343上安装有电缆卡爪转台汽缸342，电缆卡爪转台汽缸342的转台连接着电缆卡爪回转分取块346的下端，可转动的电缆卡爪回转分取块346插装在电缆卡爪导入槽块连接板344上，电缆卡爪导入槽块连接板344上还安装有电缆卡爪导入槽块345，电缆卡爪导入槽块连接板344的侧面安装有电缆卡爪感应器支架348，电缆卡爪感应器支架348上安装有电缆卡爪感应器347，电缆卡爪导入槽块345的导槽与电缆卡爪回转分取块
346的导槽对应；
[0016] 所述电缆卡爪装配机构35还包括导轨351、滑台352、前后移动汽缸353、升降汽缸354、升降汽缸法兰板355、带导向杆的升降座356、下导向板357、电缆卡爪平夹汽缸358和电缆卡爪夹模片359，所述“L”形卡爪立板350上部前侧面安装有两根平行排布的导轨351，导轨351上安装有可前后移动的滑台352，滑台352的上边沿安装有升降汽缸法兰板355，滑台352的下边沿安装有下导向板357，升降汽缸法兰板355上安装有升降汽缸354，升降汽缸354的活塞杆连接着带导向杆的升降座356，带导向杆的升降座356的导向杆插在下导向板357内，带导向杆的升降座356的前侧面上安装有电缆卡爪平夹汽缸358，电缆卡爪平夹汽缸358的两个夹臂上安装有电缆卡爪夹模片359，“L”形卡爪立板350上部后侧面安装有前后移动汽缸353，前后移动汽缸353的活塞杆连接着滑台352后侧面，导轨351两端的“L”形卡爪立板上还安装有缓冲装置360；所述“L”形卡爪立板350上部右侧设有闭模机构
361，闭模机构361的闭模汽缸362正对工位卡装模363。
[0017] 本发明双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪自动供料装配机构，能够替代人工快速的将各个部件组装在一起，为最后的焊接做好准备，并在焊接后自动从工位夹具上取下，其组装效率高，防错性强，全部采用自动供料，一个工人能同时看管四到五台机器，大大提高生产效率。
[0018] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
