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一种刀具角度自动调整补偿装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2014-12-25
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2016-02-10
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2018-06-05
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2034-12-25
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201410819542.1 申请日 2014-12-25
公开/公告号 CN104526467B 公开/公告日 2018-06-05
授权日 2018-06-05 预估到期日 2034-12-25
申请年 2014年 公开/公告年 2018年
缴费截止日
分类号 B23Q23/00 主分类号 B23Q23/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 1
权利要求数量 2 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN204366628U、CN201684936U、CN203541555U、CN203900504U、JP特开2010-131720A 被引证专利
专利权维持 5 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 河南工学院 当前专利权人 河南万创技术服务有限公司
发明人 田坤、付靖、梁琦、王珂、田子彬 第一发明人 田坤
地址 河南省新乡市平原路699号 邮编 453000
申请人数量 1 发明人数量 5
申请人所在省 河南省 申请人所在市 河南省新乡市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种刀具角度自动调整补偿装置,包括底座,在所述底座上固定连接立板,在底座还活动连接移动板,在立板上设有第一曲线槽,在所述移动板上分别设有第二曲线槽和第三曲线槽,在立板和移动板之间连接一个刀具,在刀具的两端分别连接第一调整销和第二调整销,第一调整销分别于第一曲线槽和第二曲线槽配合连接,第二调整销与第三曲线槽配合连接。本发明的优点:本装置结构简单,成本低,使用效果好,通过补偿机构能够在线补偿由于刀具倾斜引起的尖偏差,调整机构能实现刀具在一定角度范围自动而又连续调整刀具倾斜角,过调整机构与补偿机构的共同作用来实现刀具几何参数的调整。
  • 摘要附图
    一种刀具角度自动调整补偿装置
  • 说明书附图:图1
    一种刀具角度自动调整补偿装置
  • 说明书附图:图2
    一种刀具角度自动调整补偿装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-09-04 专利权的转移 登记生效日: 2020.08.18 专利权人由河南工学院变更为河南万创技术服务有限公司 地址由453000 河南省新乡市平原路699号变更为453000 河南省新乡市市辖区新飞大道1789号高新区火炬园研V(J-L)(10-11)
2 2018-06-05 授权
3 2018-02-16 著录事项变更 申请人由河南机电高等专科学校变更为河南工学院 地址由453000 河南省新乡市平原路699号变更为453000 河南省新乡市平原路699号
4 2016-02-10 实质审查的生效 IPC(主分类): B23Q 23/00 专利申请号: 201410819542.1 申请日: 2014.12.25
5 2015-04-22 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种刀具角度自动调整补偿装置,其特征在于:包括底座(1),在所述底座(1)的一侧固定连接一个立板(2),在所述立板(2)上设有一个第一曲线槽(5),在所述立板(2)上连接一个刀具(3),所述刀具(3)能够绕A点旋转一定角度,所述刀具(3)在A点处连接一个第一调整销(8),第一调整销(8)配合连接在所述第一曲线槽(5)内;
在所述底座(1)上还活动连接一个移动板(4),所述移动板(4)还连接在机车的线性输入装置上,所述刀具(3)设置在所述立板(2)和移动板(4)之间,在所述移动板(4)上分别设有第二曲线槽(6)和第三曲线槽(7),第二曲线槽(6)与所述第一调整销(8)对应配合连接,在所述刀具(3)与所述第三曲线槽(7)相交的B点处连接一个第二调整销(9),所述第二调整销(9)对应配合连接在所述第三曲线槽(7)内;
所述第一曲线槽(5)和第三曲线槽(7)为弧形槽,第二曲线槽(6)设计为一倾斜的直线槽,且所述第一曲线槽(5)和第二曲线槽(6)交叉设置;
第一曲线槽(5)的设计:第一曲线槽(5)的作用是用来补偿的刀尖(3a)位置偏移量,以以下方式设计:当刀具(3)绕点A旋转α度时,它能使A点沿着刀尖(3a)位置偏移的反方向移动相同的距离,即:刀具的倾斜角度旋转α度,点A在x方向的移动距离等于同样角度α上的刀尖(3a)偏移量R,第二曲线槽(6)垂直方向上的高度大于刀尖(3a)的高度偏差,在Y方向移动的距离等于旋转角度为α引起的刀尖高度上的偏差量H,因此,曲线的轨迹就与半径偏差R、高度偏差H一致,其方程式可以表达为:
X(α)=-R=-[D/2*sinα+L(1-cosα)]
Y(α)=-H=-[Lsinα+D/2(cosα-1)]
在式中:ω—曲线槽的倾斜角;
H+—刀尖高度偏差正的最大值;
H-—刀尖高度偏差负的最大值;
第三曲线槽( 7) 的方程式可表示为:
X(α)=L2-La-Lb
    =L2(1-cosα)-[Lsinα+D/2(cosα-1)]/tanω
Y(α)=Lc
=H+L2sinα
=(L+L2)sinα+D/2(cosα-1)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具角度自动调整补偿装置,其特征在于:所述第一调整销(8)和第二调整销(9)为圆柱销,第一调整销(8)分别与第一曲线槽(5)和第二曲线槽(6)的两侧壁接触配合,且第一调整销(8)能够在第一曲线槽(5)和第二曲线槽(6)内自由移动,所述第二调整销(9)与第三曲线槽(7)的两侧壁接触配合,且第二调整销(9)能够在第三曲线槽(7)内自由移动。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及车削加工技术领域,尤其涉及一种刀具角度自动调整补偿装置。

背景技术

[0002] 车削是指车床加工,是机械加工的一部份,车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。
[0003] 在车削加工过程中,要保证加工出精确的工件,在实现刀具几何参数变化的同时,必须保证刀尖点所在的位置没有发生任何偏移,此时刀尖才能处于固定的切削点上,从而保证加工精度。现阶段所使用的车床尚无用于调整刀尖位置偏移的补偿机装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种刀具角度自动调整补偿装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种刀具角度自动调整补偿装置,包括底座,在所述底座的一侧固定连接一个立板,在所述立板上设有一个第一曲线槽,在所述立板上连接一个刀具,所述刀具能够绕A点旋转一定角度,所述刀具在A点处连接一个第一调整销,第一调整销配合连接在所述第一曲线槽内。
[0007] 在所述底座上还活动连接一个移动板,所述移动板还连接在机车的线性输入装置上,所述刀具设置在所述立板和移动板之间,在所述移动板上分别设有第二曲线槽和第三曲线槽,第二曲线槽与所述第一调整销对应配合连接,在所述刀具与所述第三曲线槽相交的B点处连接一个第二调整销,所述第二调整销对应配合连接在所述第三曲线槽内。
[0008] 优选地,所述第一曲线槽和第三曲线槽为弧形槽,第二曲线槽为直线槽,且所述第一曲线槽和第二曲线槽交叉设置。
[0009] 优选地,所述第一调整销和第二调整销为圆柱销,第一调整销分别与第一曲线槽和第二曲线槽的两侧壁接触配合,且第一调整销能够在第一曲线槽和第二曲线槽内自由移动,所述第二调整销与第三曲线槽的两侧壁接触配合,且第二调整销能够在第三曲线槽内自由移动。
[0010] 本调整补偿装置由第一曲线槽、第二曲线槽和第三曲线槽相互作用来实现,当刀具绕其上的点A旋转时,刀尖在工件的半径方向与工件轴线的高度方向上会产生位置偏移。为了补偿刀尖位置偏移,刀具在绕点A旋转的同时必须移动,该移动是使A点通过沿着一个固定且弯曲的第一曲线槽的运动来实现。在刀具的旋转点A的位置上加工一个孔,第一调整销穿放在这个孔和第一曲线槽中,因此,当第一调整销沿着第一曲线槽运动时,刀具上的点A就会沿着第一曲线槽运动。第二曲线槽设置在线性输入的移动板上,第一调整销也穿放在第二曲线槽中,其目的是移动第一调整销。当第二曲线槽相对于第一曲线槽做线性移动时,第一调整销将沿着第一曲线槽移动来补偿由于刀具绕A点旋转而引起的刀尖位置偏差。为了能够改变刀具旋转角,在线性输入的移动板上设计了第三曲线槽,在刀具上的点B处通过第二调整沿着第三曲线槽运动。为了能够得到预期的刀具倾斜角,第二曲线槽与第三曲线槽之间存在着内在的联系,其原因是第三曲线槽上的B点位置依赖于第二曲线槽上的A点的位置。
[0011] 本发明的优点在于:本装置结构简单,成本低,使用效果好,通过补偿机构能够在线补偿由于刀具倾斜引起的尖偏差,调整机构能实现刀具在一定角度范围自动而又连续调整刀具倾斜角,过调整机构与补偿机构的共同作用来实现刀具几何参数的调整。

实施方案

[0014] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0015] 如图1所示,本发明提供的一种刀具角度自动调整补偿装置,包括底座1,在所述底座1的一侧固定连接一个立板2,在所述立板2上设有一个第一曲线槽5,在所述立板2上连接一个刀具3,所述刀具3能够绕A点旋转一定角度,所述刀具3在A点处连接一个第一调整销8,第一调整销8配合连接在所述第一曲线槽5内。
[0016] 在所述底座1上还活动连接一个移动板4,所述移动板4还连接在机车的线性输入装置上,所述刀具3设置在所述立板2和移动板4之间,在所述移动板4上分别设有第二曲线槽6和第三曲线槽7,第二曲线槽6与所述第一调整销8对应配合连接,在所述刀具3与所述第三曲线槽7相交的B点处连接一个第二调整销9,所述第二调整销9对应配合连接在所述第三曲线槽7内。
[0017] 所述第一曲线槽5和第三曲线槽7为弧形槽,第二曲线槽6为直线槽,且所述第一曲线槽5和第二曲线槽6交叉设置。所述第一调整销8和第二调整销9为圆柱销,第一调整销8分别与第一曲线槽5和第二曲线槽6的两侧壁接触配合,且第一调整销8能够在第一曲线槽5和第二曲线槽6内自由移动,所述第二调整销9与第三曲线槽7的两侧壁接触配合,且第二调整销9能够在第三曲线槽7内自由移动。
[0018] 本调整补偿装置由第一曲线槽5、第二曲线槽6和第三曲线槽7相互作用来实现,当刀具3绕其上的点A旋转时,刀尖3a在工件的半径方向与工件轴线的高度方向上会产生位置偏移。为了补偿刀尖3a位置偏移,刀具3在绕点A旋转的同时必须移动,该移动是使A点通过沿着一个固定且弯曲的第一曲线槽5的运动来实现。在刀具3的旋转点A的位置上加工一个孔,第一调整销8穿放在这个孔和第一曲线槽5中,因此,当第一调整销8沿着第一曲线槽5运动时,刀具3上的点A就会沿着第一曲线槽5运动。第二曲线槽6设置在线性输入的移动板4上,第一调整销8也穿放在第二曲线槽6中,其目的是移动第一调整销8。当第二曲线槽6相对于第一曲线槽5做线性移动时,第一调整销8将沿着第一曲线槽5移动来补偿由于刀具3绕A点旋转而引起的刀尖3a位置偏差。为了能够改变刀具3旋转角,在线性输入的移动板4上设计了第三曲线槽7,在刀具3上的点B处通过第二调整销9沿着第三曲线槽7运动。为了能够得到预期的刀具3倾斜角,第二曲线槽6与第三曲线槽7之间存在着内在的联系,其原因是第三曲线槽7上的B点位置依赖于第二曲线槽6上的A点的位置。
[0019] 如图2所示,第一曲线槽5的设计:第一曲线槽5的作用是用来补偿的刀尖3a位置偏移量,以以下方式设计:当刀具3绕点A旋转α度时,它能使A点沿着刀尖3a位置偏移的反方向移动相同的距离,即:刀具的倾斜角度旋转α度,点A在x方向的移动距离等于同样角度α上的刀尖3a偏移量R,在Y方向移动的距离等于旋转角度为α引起的刀尖高度上的偏差量H。因此,曲线1的轨迹就与半径偏差R、高度偏差H一致,其方程式可以表达为:
[0020] X(α)=-R=-[D/2*sinα+L(1-cosα)]
[0021] Y(α)=-H=-[Lsinα+D/2(cosα-1)]
[0022] 第二曲线槽6的设计:第二曲线槽6的作用是使点A沿着第一曲线槽5运动。如图2所示,第二曲线槽6设计为一倾斜的直线槽,由于是第二曲线槽6的线性移动来驱使刀具3上A点在第一曲线槽5中移动,要求第二曲线槽6垂直方向上的高度必须大于刀尖3a的高度偏差。第二曲线槽6最小长度L1决定了机构线性输入的距离,其值可以表示如下:
[0023] L1=H+/tanω+H-/tanω
[0024] 在式中:ω—曲线槽2的倾斜角;
[0025] H+—刀尖高度偏差正的最大值;
[0026] H-—刀尖高度偏差负的最大值。
[0027] 第三曲线槽7的设计:第三曲线槽7的作用是在A点移动的同时使B点移动,并得到预期的倾斜角度。通过确定B点相对于在第二曲线槽6上点A的位置来获得第三曲线槽7。根据图2,第三曲线槽7的方程式可表示为:
[0028] X(α)=L2-La-Lb
[0029] =L2(1-cosα)-[Lsinα+D/2(cosα-1)]/tanω
[0030] Y(α)=Lc
[0031] =H+L2sinα
[0032] =(L+L2)sinα+D/2(cosα-1)
[0033] 第三曲线槽7的方程式可以理解为:当曲线槽2移动时刀具上的A点沿第一曲线槽5移动,当A点在某一确定位置时,由A点沿第一曲线槽5移动的高度与水平的距离以用公式求得此时刀具需旋转的角度,为得到所需的刀具旋转角度,让刀上的B点移动到一确定的点,需满足该点与移动后A点的连线的距离为L2,与水平方向的夹角等于预期的刀具旋转角度。
[0034] 第二曲线槽6和第三曲线槽7被设计在移动板4上,随着移动板4前后移动。当移动板4移动时,来实现刀具3倾斜角度的改变,其与第一曲线槽5共同作用使刀具产生倾斜角度变化的同时,刀具3的切削点仍然在工件的轴线上而不会改变位置,以达到合理的切削性能。

附图说明

[0012] 图1是本发明的基本结构示意图;
[0013] 图2是三个曲线槽联动补偿刀具偏差原理图。
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