[0017] 为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置进行详细的说明。
[0019] 参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1上端表面开设有总放置口21，所述装置外壳1内部左侧表面固定连接有第二冷却仓14，所述第二冷却仓14末端表面固定连接有反应釜23，所述反应釜23上端左侧表面开设有进料口22，所述反应釜23上端右侧表面开设有加酸口19，所述反应釜23内部上端表面固定连接有电机箱20，所述电机箱20内部固定安装有电动机24，所述电动机24动能输出端固定连接有转动轴27，所述转动轴27表面固定安装有搅拌叶26，所述反应釜23内部侧边表面固定安装有加热套管18，所述装置外壳1 内部上端表面中端固定连接有竖直连接杆16，所述竖直连接杆16侧边表面固定连接有加热仓15，所述加热仓15左侧表面固定连接在第六连接管17的一端且第六连接管17另一端固定连接着加热套管18，所述反应釜23底部侧边表面固定连接有第一连接管2，所述第一连接管2另一端固定连接有第二冷却仓14。
[0020] 示例的，电动机就会发生转动，电动机的动能输出端固定连接着转动轴，转动轴表面固定安装有搅拌叶，这样电动机转动就会带着搅拌叶进行转动，这样可以对生物柴油废水母液进行搅拌，然后在把反应釜右侧的加热仓接通电源，加热仓内部固定安装有加热棒，让反应釜中生物柴油废水母液和酸进行反应，然后会生成甘油废水母液和甲醇气体。
[0021] 参考图1所示，所述装置外壳1内部底端表面固定连接有垫块4，所述垫块 4上端表面固定安装有吸水泵3，所述吸水泵3动能输入端固定连接有吸料管28 一端，所述吸料管28另一端贯穿反应釜23下壁，所述吸水泵3动能输出端固定连接第二连接管5一端，所述装置外壳1内部底端右侧表面固定连接有收集箱外壳6，所述收集箱外壳6内部固定安装有蒸馏器8，所述收集箱外壳6内部底端表面固定连接有甘油回收盒7，所述第二连接管5另一端固定连接有蒸馏器 8动能输入端，所述收集箱外壳6上端表面固定连接有第三连接管10，所述第三连接管10末端表面固定连接有第一冷却仓9。
[0022] 示例的，使用吸水泵时，可以把反应釜中生成的甘油废水母液通过吸料管给吸收到蒸馏器中，再次接通蒸馏器的电源，蒸馏器工作后就会把甘油废水母液给分离开，形成水蒸气和甘油，水蒸气通过第三连接管进入到第一冷却仓中，提纯后的甘油进入到甘油回收盒中，水蒸气进入到第一冷却仓中，然后利用冷凝管对其进行冷却，形成液体，从而更好的进行处理。
[0023] 参考图1所示，所述第一冷却仓9和第二冷却仓14侧边表面固定安装有冷凝管31，所述装置外壳1内部右侧表面固定连接有制冷器12，所述制冷器12 底部表面固定第四连接管11，所述制冷器12左侧表面固定连接有第五连接管 13，所述第四连接管11和第五连接管13末端固定连接有冷凝管31。
[0024] 示例的，制冷器进行制冷，然后把冷气给传输到冷凝管中，然后可以对第一冷却仓和第二冷却仓进行制冷。
[0025] 参考图2所示，所述加热仓15内部表面固定安装有加热棒29，所述加热棒29电能输入端固定连接导线30电能输出端，所述导线电能输入端与外部电源输出端电性连接。
[0026] 示例的，接通电源后，加热棒就会工作，然后在把加热仓内部的水给烧热然后变成水蒸气，然后在把水蒸气导入到加热套管中。
[0027] 参考图1所示，所述电动机24电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述蒸馏器8电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述制冷器12电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述吸水泵3电能输入端与外部电源输出端电性连接。
[0028] 示例的，接通外部电源可以给整个装置中需要用电的装置进行供电，可以保证整个装置可以正常运行。
[0029] 使用时，生物柴油废水母液从进料口22放进到反应釜23中，然后在加酸口19倒入酸性物质，然后接通外部电源，电动机24的型号为Y90L‑4，这时候电动机24就会发生转动，电动机24的动能输出端固定连接着转动轴27，转动轴27表面固定安装有搅拌叶26，这样电动机24转动就会带着搅拌叶26进行转动，这样可以对生物柴油废水母液进行搅拌，然后在把反应釜23右侧的加热仓 15接通电源，加热仓内部固定安装有加热棒30，在接通电源后，加热棒30就会工作，然后在把加热仓15内部的水给烧热然后变成水蒸气，然后在把水蒸气导入到加热套管18中，这样就能让反应釜23中生物柴油废水母液和酸进行反应，然后会生成甘油废水母液和甲醇气体，整个装置外壳1的内部右侧表面固定安装有制冷器12，利用制冷器12产生冷气，然后通过第四连接管11和第五连接管13，把冷气给导入到冷凝管31中备用，在反应釜23中产生的甲醇气体通过第一连接管2进入到第二冷却仓14中，因为在第二冷却仓14侧边表面固定连接有冷凝管31，这样能够快速是甲醇气体冷却下来，形成液体便于收集，在装置外壳1内部底端表面固定连接有垫块4，垫块4上表面固定安装有吸水泵 3，吸水泵3的型号为YL‑3003，再使用吸水泵3时，可以把反应釜23中生成的甘油废水母液通过吸料管28给吸收到蒸馏器8中，再次接通蒸馏器8的电源，蒸馏器8工作后就会把甘油废水母液给分离开，形成水蒸气和甘油，水蒸气通过第三连接管10进入到第一冷却仓9中，提纯后的甘油进入到甘油回收盒7中，水蒸气进入到第一冷却仓9中，然后利用冷凝管31对其进行冷却，形成液体，从而更好的进行处理，整个装置可以对生物柴油废水母液进行分离提纯出甘油，避免造成浪费。
[0030] 需要说明的是，本实用新型为一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，包括1、装置外壳；2、第一连接管；3、吸水泵；4、垫块；5、第二连接管；6、收集箱外壳；7、甘油回收盒；8、蒸馏器；9、第一冷却仓；10、第三连接管；11、第四连接管；12、制冷器；13、第五连接管；14、第二冷却仓； 15、加热仓；16、竖直连接杆；17、第六连接管；18、加热套管；19、加酸口； 20、电机箱；21、总放置口；22、进料口；23、反应釜；24、电动机；25、水平固定杆；26、搅拌叶；27、转动轴；28、吸料管；29、导线；30、加热棒； 31、冷凝管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0031] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
