实施方案
[0022] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
[0023] 实施例
[0024] 参照图1‑5，一种造纸污水处理装置，包括底座1，底座1上端固定连接有上端为开口的处理箱2，处理箱2内设有转动筒3，转动筒3两端轴心位置均固定连接有转动轴4，两个转动轴4相远离的一端分别与处理箱2两侧内壁转动连接，转动筒3外周面上均匀开设有多个通孔5，方便进入转动筒3内，转动筒3内部中心位置固定安装有药品网箱6，药品网箱6上端连通有加料管7，加料管7上端贯穿转动筒3上端内壁并螺纹盖设有密封盖，方便向药品网箱6内加入化学药剂，转动筒3上外周面上周向均匀固定连接有四个拨水板8，转动筒3转动时可通过拨水板8拨动造纸污水。
[0025] 两个转动轴4相远离的一端均固定连接有传动杆9，两个传动杆9均分别延伸至处理箱2左右两侧，处理箱2右侧上方位置固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定套接有第一带轮11，位于右侧的传动杆9右端固定套接有第二带轮12，第一带轮11与第二带轮12上共同套设有第一传动带，驱动电机10可驱动传动杆9转动，继而带动转动筒3转动，处理箱2左右两侧且在传动杆9下方位置均固定连接有俯视呈U形的安装块13，安装块13内横向设置有往复丝杆14，往复丝杆14的轴心位置固定贯穿有辊轴，辊轴的两端分别与安装块13的左右两侧内壁转动连接，往复丝杆14上开设有往复移动槽，两个传动杆9上均固定套接有第三带轮15，两个辊轴上且在两个第三带轮15下方对应位置均固定套接有第四带轮16，第三带轮15和第四带轮16上共同套设有第二传动带，驱动电机10同时可驱动两个往复丝杆
14同步转动。
[0026] 处理箱2内底壁上横向设置有过滤盒17，过滤盒17包括固定在处理箱2左右两侧内壁上的顶板171，顶板171后侧与处理箱2内底壁之间共同固定连接有第一滤板172，顶板171前端与处理箱2内底壁之间共同固定连接有第二滤板173，第一滤板172的网孔大小大于第二过滤板173的网孔大小，混有絮状物的污水穿过第一滤板172后，絮状物被第二滤板173滞留，继而收集在过滤盒17内，过滤盒17内部中心位置固定连接有分隔块，将过滤盒17分成左右两部分，过滤盒17上下内壁共同滑动连接有两个推料块18，两个推料块18分别位于分隔块的左右两侧，两个推料块18中心位置共同固定贯穿有截面呈方形的移动轴杆19，移动轴杆19无法转动，只能左右移动，移动轴杆19左右两端分别密封滑动贯穿处理箱2左右两侧内壁并延伸至处理箱2外侧设置，移动轴杆19的两端均固定连接有滑杆20，两个滑杆20的上端分别滑动连接在两个往复丝杆14的往复移动槽内，往复丝杆14转动时，可带动移动轴杆19进行左右往复移动。
[0027] 处理箱2内底壁上且在过滤盒17下方开设有两个方形的连通口23，两个连通口23一个靠近处理箱2左侧内壁设置、一个靠近分隔板右侧设置，底座1上端且在处理箱2下方开设有集污槽24，集污槽24后侧连通有排污管25，用于排出絮状物，两个连通口23下端均与集污槽24连通，连通口23内滑动连接也有升降板28，升降板28密封连通口23，升降板28上端前后位置均竖直固定连接有连接杆27，两个连接杆27上端均固定连接有压板26，两个压板26之间间隔距离大于移动轴杆19的纵向宽度，继而两个压板26下降时可顺利穿过移动轴杆19，两个压板26的相对一侧均固定连接有橡胶片31，两个橡胶片31相对一端贴合设置，方便穿过移动轴杆19后对絮状物下压。
[0028] 两个推料块18前后两端均铰接有刮板21，每个刮板21均箱左侧转动设置，两个推料块18前后两端且在每个刮板21右侧位置均固定连接有向左倾斜设置的限位块22，两个推料块18向左移动时，位于前后位置的刮板21在液体中阻力作用和在限位块22的限位作用下，其外端分别与第一滤板172和第二滤板173相对一侧贴合，移动时可对第一滤板172和第二滤板173相对一侧上的絮状物刮除，两个推料块18向右移动时，位于前后位置的刮板21在液体中阻力作用下不与第一滤板172和第二滤板173相对一侧接触，继而顺利移动至最右端。
[0029] 底座1下端且在两个连通口23的对应位置均固定嵌装有电动伸缩杆29，两个电动伸缩杆29的伸缩端分别与两个升降板28下端固定连接，位于右侧的安装块13右端下方且在滑杆20的对应位置上设有接触按钮30，接触按钮30与两个电动伸缩杆29电性连接，当位于右侧的滑杆20移动至最右端时，接触按钮30被按压，两个电动伸缩杆29收缩，带动升降板28下移，同时对应的两个压板26下移，推动下方的絮状物进入连通口23，并在升降板28移出连通口23后，在水压的作用下均流入集污槽24内，接着滑杆20再次右移，接触按钮30复位，电动伸缩杆29随之复位。
[0030] 本发明工作原理如下：
[0031] 通过加料管7向药品网箱6内加入适量的化学药剂后，向处理箱2内倒入需要处理的造纸污水，继而启动驱动电机10，驱动电机10在第一带轮11和第二带轮12的带传动作用下带动传动杆9转动，继而转动筒3转动，转动中的转动筒3在离心力的作用下令药品网箱6内的化学药剂散出，使之与通过通孔5进入转动筒3内部的造纸污水充分混合反应，形成纤维和脏污的絮状物，絮状物在离心力的作用下通过通孔5排出转动筒3，继而在四个拨水板8的转动下，处理箱2内的造纸污水进行环形流动，继而令絮状物均事先穿过位于后侧的第一滤板172进入过滤盒17内，并被第二滤板173阻隔，滞留在过滤盒17内，被去除絮状物的污水继续在处理箱2内流动，逐渐令絮状物聚集在过滤盒17内，且转动筒3转动时，在第三带轮15和第四带轮16的带传动作用下，驱动电机10同时可驱动两个往复丝杆14进行同步转动，继而在滑杆20和往复移动槽的作用下，可驱动移动轴杆19进行左右往复移动，并带动过滤盒17内的两个推料块18进行移动。
[0032] 当两个推料块18向左移动时，可推动过滤盒17内的絮状物向左移动，位于前后位置的刮板21在液体中阻力作用和在限位块22的限位作用下，其外端分别与第一滤板172和第二滤板173相对一侧贴合，移动时可对第一滤板172和第二滤板173相对一侧上的絮状物刮除，并一同推向左侧，使絮状物均聚集在连通口23上方，此时电动伸缩杆29保持伸长状态，升降板28位于连通口23内并密封连通口23；当两个推料块18向右移动时，位于前后位置的刮板21在液体中阻力作用下不与第一滤板172和第二滤板173相对一侧接触，继而顺利移动至最右端，且当位于右侧的滑杆20移动至最右端时，接触按钮30被按压，两个电动伸缩杆29收缩，带动升降板28下移，同时对应的两个压板26下移，推动下方的絮状物进入连通口
23，并在升降板28移出连通口23后，在水压的作用下均流入集污槽24内，接着滑杆20再次右移，接触按钮30复位，电动伸缩杆29随之复位，重复进行上述工作，对进入过滤盒17内的絮状物进行连续的清除工作，逐渐使造纸污水洁净，此方式无需进行静置沉降的过程，可边反应边进行絮状物的处理，大大提高了造纸污水的处理速度。
[0033] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
