[0029] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0030] 如图1-图4示，本实施例提供的防吐奶婴儿床，包括床架10，床架10包括水平放置的固定板11以及用于支撑固定板11的前支脚12和后支脚13，前支脚12和后支脚13分别有两根，固定板11位长方形板，以固定板11长度方向的其中一端为其前端，相对应的另一端为其后端，两根前支脚12分别连接在固定板11前端靠近固定板11宽度方向两侧的位置处，两根后支脚13分别连接座固定板11后端靠近固定板11宽度方向两侧的位置处。
[0031] 本实施例的防吐奶婴儿床还包括一端转动连接在固定板11上的床板20、用于驱动床板20相对于固定板11转动的动力组件30以及位于床板20上方的床垫40，其中，动力组件30可以为常规的组件，如电动推杆组件等。床板20与固定板11转动连接的转动轴位于靠近固定板11前端的位置处，且该转动轴的长度方向与固定板11的宽度方向相同。动力组件30作用在床板20远离床板20与固定板11转动连接的一端，即动力组件30作用在床板20的后端。这样，通过动力组件30可以调整床板20与固定板11之间的角度，使得床板20倾斜布置，确保躺在床板20上的婴儿头部位置高于胸部位置，有效的防止婴儿吐奶。
[0032] 通过多次试验表明，当床板20与固定板11之间的夹角成15°左右时，防止婴儿吐奶的效果最好，但婴儿容易沿着床板20往下滑动，不利于对婴儿的看护，此时如果直接在床板20或床垫40上设置防滑结构，不仅不能起到防止婴儿往下滑动的效果，还可能会对婴儿造成伤害，因为婴儿躺在床板20上时身上一般都穿有衣服，床板20或床垫40上的防滑结构仅能增大衣服和床板20或床垫40之间的摩擦力，由于婴儿的皮肤较为光滑，婴儿的身体会相对于衣服往下滑动，导致衣服勒在婴儿的脖子上，严重时会让婴儿产生窒息。为了解决这一问题，在本实施例中，床板20和床垫40之间通过魔术贴相互连接，且床垫40远离床板20的一侧设置有防滑槽41，该防滑槽41的形状与婴儿的屁股形状相匹配，这样可通过防滑槽41托住婴儿的屁股，使得婴儿不易往下滑动。
[0033] 需要说明的是，当床板20倾斜时，虽然防滑槽41可以托住婴儿的屁股使其不易往下滑动，但此时婴儿的脊椎会受到婴儿的头部相对较大的作用力，不利于婴儿脊椎的发育，因此婴儿吃完奶睡一段时间后，应该将床板20调整成水平放置的状态。
[0034] 为了确保婴儿躺在床板20上时可以平稳的调整床板的角度而不影响婴儿的休息，在本实施例中采用了一种全新的动力组件结构，具体的，固定板11上开设有一个方形孔14、一个通孔15和两个穿孔16，方形孔14水平布置且其方向与床板20的宽度方向一致，通孔15和穿孔16都竖直布置且分别与方形孔14连通，两个穿孔16分别位于固定板11靠近方形孔14两端的位置处，通孔15位于两个穿孔16之间，此外，穿孔16贯穿固定板11，即穿孔16具有上下两个开口，通孔15未贯穿固定板11，其开口朝向下方。
[0035] 本实施例的动力组件30包括螺杆31、支撑块32、第一锥齿轮33、水平传动杆34、第二锥齿轮35、第三锥齿轮36、竖直传动杆37和手轮38，出支撑块32外，螺杆31、第一锥齿轮33、水平传动杆34、第二锥齿轮35、第三锥齿轮36、竖直传动杆37和手轮38都可以直接从市场上购买，此处不再详述。
[0036] 螺杆31、支撑块32、第一锥齿轮33、水平传动杆34和第二锥齿轮35分别有两个，且上述各相同的部件都以通孔15位中心对称布置，第三锥齿轮36、竖直传动杆37和手轮38各有一个。两个螺杆31分别穿插在两个穿孔16内，且两个螺杆31的一端分别铰接在床板20上，另一端分别设置有挡块39，挡块39的最大外轮廓尺寸大于穿孔16的直径，即挡块39无法插入穿孔16中。支撑块32上开设有与螺杆31配合的螺纹孔，且支撑块32的外沿设置有与第一锥齿轮33配合的锥齿圈，同一支撑块32上的螺纹孔和锥齿圈同轴，支撑块32也可以在常规的锥齿轮的基础上将其中心孔变更为螺纹孔来获得。
[0037] 两个支撑块32分别螺旋旋合在两个螺杆31上，两个第一锥齿轮33分别与两个支撑块32上的锥齿圈相啮合，两个水平传动杆34的一端分别与两个第一锥齿轮33传动连接，另一端分别与两个第二锥齿轮35传动连接，两个第二锥齿轮35分别与同一第三锥齿轮36相啮合，竖直传动杆37穿插在通孔15内，且竖直传动杆37的一端与第三锥齿轮36传动连接，另一端与手轮38传动连接，支撑块32、第一锥齿轮33、水平传动杆34和第二锥齿轮35都位于方形孔14内，支撑块32直接或间接压紧在方形孔14的侧壁上，水平传动杆34则通过轴承与方形孔连接，竖直传动杆37页通过轴承与通孔15连接，这样，当转动手轮38后，会驱动竖直传动杆37带动第三锥齿轮36转动，第三锥齿轮36则会带动两个第二锥齿轮35转动，各个第二锥齿轮35则会依次带动相应的水平传动杆34、第一锥齿轮33和支撑块32转动，由于两个螺杆31、两个支撑块32、两个第一锥齿轮33、两个水平传动杆34和两个第二锥齿轮35都以通孔15位中心对称布置，此时两个第一锥齿轮33、两个水平传动杆34和两个第二锥齿轮35的转动方向都是相反的，而两个支撑块32的转动方向都是相同的，两个支撑块32的转动会带动对应的螺杆31向上或向下运动，进而带动床板20相对于固定板11转动，实现床板20角度的平稳调整，与采用电机或气缸来调整床板20角度的技术方案相比，更不易引起床板20的抖动。
[0038] 优选的，在本实施例中，两个螺杆31上还分别套设有端面轴承51，端面轴承51位于支撑块32的下端面和方形孔14的侧壁之间，即支撑块32通过压紧在端面轴承51上间接压紧在方形孔14的侧壁上，这样可减少支撑块32与方形孔14的侧壁之间的摩擦力，提高传动的平稳性。
[0039] 优选的，在本实施例中，前支脚12的下端设置有防滑垫17，后支脚13的下端设置有万向轮18，固定板11靠近床板20与固定板11转动连接的一端的端部还设置有用于抬起固定板11的把手19，即把手19设置在固定板11前端的端部，使用时，通过把手19将固定板11抬起使得防滑垫17脱离地板，即可推动婴儿床移动，而放下把手19后，由于防滑垫17的作用，婴儿床不会随意移动，与传动直接在婴儿床的四个支脚上设置带有刹车装置的万向轮相比，由于不需要有意识的去操作刹车装置即可将确保婴儿床不会被移动，安全性更高。
[0040] 此外，在本实施例中，还包括四根竖直布置且下端与固定板11连接的立杆50，四根立杆50分别位于固定板11的四个边角处，且立杆50和固定板11可拆卸连接，具体的可拆卸连接方式可以为常规的方式，此处不再详述。每两根相连的立杆50之间设置有升降门(图中未示出)，这样，便于从婴儿床的各个位置护理婴儿。
[0041] 上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例中的手轮38变更为摇杆等，这些都属于本实用新型的保护范围。
