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一种玻璃加工用冶炼炉   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-01-02
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-10-20
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-01-02
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020004748.X 申请日 2020-01-02
公开/公告号 CN211712947U 公开/公告日 2020-10-20
授权日 2020-10-20 预估到期日 2030-01-02
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 C03B19/00C03B23/00 主分类号 C03B19/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 质押 事务标签 授权、专利权质押、质押注销
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 福建金箬笠贸易有限公司 当前专利权人 福建金箬笠贸易有限公司
发明人 陈连治 第一发明人 陈连治
地址 福建省泉州市惠安县螺城镇建设南街海西大厦1梯901室 邮编 362000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省泉州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,公开了一种玻璃加工用冶炼炉,包括火炉箱体、密封门和天然气管,还包括支撑件、锯齿条和阀门,天然气管的顶部通过隔热板与火炉箱体的右侧固定连接,喷火板的顶部与喷火嘴的底部固定连通,喷火板的侧面与火炉箱体内壁的底部固定连接,支撑件的底部与支撑杆的顶部固定连接,支撑杆的底部与锯齿条的顶部固定连接,支撑件的底部与弹簧的顶部固定连接,弹簧的底部与固定板的顶部固定连接,天然气管的底部固定安装有阀门,阀门上的连接杆固定安装有齿轮,齿轮与锯齿条啮合。本实用新型达到了无需要人力反复的控制阀门来减少天然气的进气量防止天热气的浪费的效果,达到了减轻工人劳动力的效果。
  • 摘要附图
    一种玻璃加工用冶炼炉
  • 说明书附图:图1
    一种玻璃加工用冶炼炉
  • 说明书附图:图2
    一种玻璃加工用冶炼炉
  • 说明书附图:图3
    一种玻璃加工用冶炼炉
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-06 专利权质押合同登记的注销 IPC(主分类): C03B 19/00 专利号: ZL 202020004748.X 申请日: 2020.01.02 授权公告日: 2020.10.20 登记号: Y2020980009890 解除日: 2021.07.21 出质人: 福建金箬笠贸易有限公司 质权人: 庄小芳
2 2021-01-12 专利权质押合同登记的生效 IPC(主分类): C03B 19/00 专利号: ZL 202020004748.X 申请日: 2020.01.02 授权公告日: 2020.10.20 登记号: Y2020980009890 登记生效日: 2020.12.24 出质人: 福建金箬笠贸易有限公司 质权人: 庄小芳 实用新型名称: 一种玻璃加工用冶炼炉
3 2020-10-20 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种玻璃加工用冶炼炉,包括火炉箱体(1)、密封门(2)和天然气管(4),其特征在于:
还包括支撑件(5)、锯齿条(9)和阀门(10);
所述天然气管(4)的顶部通过隔热板(3)与火炉箱体(1)的右侧固定连接,所述天然气管(4)的底部与喷火板(12)底部的中部固定连通,所述喷火板(12)的顶部与喷火嘴(13)的底部固定连通,所述喷火板(12)的侧面与火炉箱体(1)内壁的底部固定连接;
所述支撑件(5)的底部与支撑杆(6)的顶部固定连接,所述支撑杆(6)的底部与锯齿条(9)的顶部固定连接,所述支撑件(5)的底部与弹簧(7)的顶部固定连接,所述弹簧(7)的底部与固定板(8)的顶部固定连接,所述支撑杆(6)位于弹簧(7)的内部,所述火炉箱体(1)底部开设有孔洞,所述固定板(8)固定安装在火炉箱体(1)底部开设孔洞的顶部;
所述天然气管(4)的底部固定安装有阀门(10),所述阀门(10)上的连接杆固定安装有齿轮(11),所述齿轮(11)与锯齿条(9)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用冶炼炉,其特征在于:所述支撑件(5)的顶部为半圆形状。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用冶炼炉,其特征在于:所述火炉箱体(1)的底部固定安装有支撑腿,所述密封门(2)通过合页与火炉箱体(1)正面的开口处活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用冶炼炉,其特征在于:所述弹簧(7)压缩至最小尺寸时,阀门(10)处于最大开启状态。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用冶炼炉,其特征在于:所述火炉箱体(1)为导热性低的材料。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用冶炼炉,其特征在于:所述喷火嘴(13)的数量为四个。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃加工用冶炼炉。

背景技术

[0002] 玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,有的特殊的形状和玻璃工艺品不能通过塑膜的方式去产生出来,往往通过把玻璃晶体升温软化,通过工人加工制作而来,现有的对玻璃晶体升温的火炉大部分都是通过燃烧天然气来实现的,但现有的火炉在对玻璃晶体加热的时候只是通过人力控制天然气管道的阀门来实现对火炉内部温度的,在玻璃加工天然气是不能关闭的,这会导致火炉内部的温度骤减,再次升温浪费时间,所以当玻璃晶体不需要加热时需要反复的控制阀门来减少天然气的进气量防止天热气的浪费。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种玻璃加工用冶炼炉,该玻璃加工用冶炼炉,解决了需要人力反复的控制阀门来减少天然气的进气量防止天热气的浪费的问题。
[0004] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种玻璃加工用冶炼炉,包括火炉箱体、密封门和天然气管,还包括支撑件、锯齿条和阀门;
[0005] 所述天然气管的顶部通过隔热板与火炉箱体的右侧固定连接,所述天然气管的底部与喷火板底部的中部固定连通,所述喷火板的顶部与喷火嘴的底部固定连通,所述喷火板的侧面与火炉箱体内壁的底部固定连接;
[0006] 所述支撑件的底部与支撑杆的顶部固定连接,所述支撑杆的底部与锯齿条的顶部固定连接,所述支撑件的底部与弹簧的顶部固定连接,所述弹簧的底部与固定板的顶部固定连接,所述支撑杆位于弹簧的内部,所述火炉箱体底部开设有孔洞,所述固定板固定安装在火炉箱体底部开设孔洞的顶部;
[0007] 所述天然气管的底部固定安装有阀门,所述阀门上的连接杆固定安装有齿轮,所述齿轮与锯齿条啮合。
[0008] 优选的,所述支撑件的顶部为半圆形状。
[0009] 优选的,所述火炉箱体的底部固定安装有支撑腿,所述密封门通过合页与火炉箱体正面的开口处活动连接。
[0010] 优选的,所述弹簧压缩至最小尺寸时,阀门处于最大开启状态。
[0011] 优选的,所述火炉箱体为导热性低的材料。
[0012] 优选的,所述喷火嘴的数量为四个。
[0013] 借由上述技术方案,本实用新型提供了一种玻璃加工用冶炼炉。至少具备以下有益效果:
[0014] (1)、该玻璃加工用冶炼炉,当火炉对玻璃晶体加热时,通过支撑件底部安装的支撑杆和支撑杆安装的弹簧,在玻璃晶体上的钢管不放在支撑件上时,阀门处于微小的开启状态,此时天然气管内的天然气只能很小部分进入到喷火板,再由喷火板上的喷火嘴在火炉箱体内燃烧,当玻璃晶体上的钢管放在支撑件上时,通过支撑件下压,锯齿条向下移动,由于锯齿条与阀门上的旋转杆安装的齿轮啮合,齿轮旋转带动阀门上的旋转杆转动,让阀门彻底打开,天然气大量的进入到喷火板,再由喷火板上的喷火嘴在火炉箱体内燃烧,对玻璃晶体进行加热,当人力拿起钢管,弹簧带动锯齿条向上移动,让阀门回归到微小的开启状态,达到了无需要人力反复的控制阀门来减少天然气的进气量防止天热气的浪费的效果。
[0015] (2)、该玻璃加工用冶炼炉,人工制作玻璃产品时,需要一根钢管来对玻璃晶体进行固定,通过在火炉箱体上安装的有支撑件来支撑钢管的一端,无需工人来支撑钢管上的玻璃晶体,达到了减轻工人劳动力的效果。

实施方案

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃加工用冶炼炉,包括火炉箱体1、密封门2和天然气管4,还包括支撑件5、锯齿条9和阀门10;
[0023] 天然气管4的顶部通过隔热板3与火炉箱体1的右侧固定连接,天然气管4的底部与喷火板12底部的中部固定连通,喷火板12的顶部与喷火嘴13的底部固定连通,喷火嘴13的数量为四个,多数量的喷火嘴13能让火炉箱体1内的温度快速上升,喷火板12的侧面与火炉箱体1内壁的底部固定连接;
[0024] 火炉箱体1的底部固定安装有支撑腿,密封门2通过合页与火炉箱体1正面的开口处活动连接,火炉箱体1为导热性低的材料,火炉箱体1内因为天然气的燃烧会产生大量的热量,若热量被火炉箱体1快速吸收会让箱体内的热量流失的很快,这样既浪费了能源又让工作的室内的温度很高;
[0025] 支撑件5的底部与支撑杆6的顶部固定连接,支撑杆6的底部与锯齿条9的顶部固定连接,支撑件5的底部与弹簧7的顶部固定连接,支撑件5的顶部为半圆形状,玻璃晶体在加热的时候需要用钢管来支撑,半圆形的支撑件5能更好的支撑住玻璃晶体上的钢管,同时还能让钢管旋转不会掉落,让玻璃晶体能均匀的受热的效果,弹簧7的底部与固定板8的顶部固定连接,支撑杆6位于弹簧7的内部,弹簧7压缩至最小尺寸时,阀门10处于最大开启状态,这样主要是考虑到当弹簧7向下移动过多,锯齿条9带动阀门10上的齿轮11转动过度,导致让阀门10容易被卡死的可能,火炉箱体1底部开设有孔洞,固定板8固定安装在火炉箱体1底部开设孔洞的顶部;
[0026] 天然气管4的底部固定安装有阀门10,阀门10上的连接杆固定安装有齿轮11,齿轮11与锯齿条9啮合,通过支撑件5底部安装的支撑杆6和支撑杆6安装的弹簧7,在玻璃晶体上的钢管不放在支撑件5上时,阀门10处于微小的开启状态,此时天然气管4内的天然气只能很小部分进入到喷火板12,再由喷火板12上的喷火嘴13在火炉箱体1内燃烧,当玻璃晶体上的钢管放在支撑件5上时,通过支撑件5下压,锯齿条9向下移动,由于锯齿条9与阀门10上的旋转杆安装的齿轮11啮合,齿轮11旋转带动阀门10上的旋转杆转动,让阀门10彻底打开,天然气大量的进入到喷火板12,再由喷火板12上的喷火嘴13在火炉箱体1内燃烧,对玻璃晶体进行加热,当人力拿起钢管,弹簧7带动锯齿条9向上移动,让阀门10回归到微小的开启状态,达到了无需要人力反复的控制阀门10来减少天然气的进气量防止天热气的浪费的效果。
[0027] 在使用时,当火炉对玻璃晶体加热时,由于在生产的过程中不能关闭天然气,通过支撑件5底部安装的支撑杆6和支撑杆6安装的弹簧7,在玻璃晶体上的钢管不放在支撑件5上时,阀门10处于微小的开启状态,此时天然气管4内的天然气只能很小部分进入到喷火板12,再由喷火板12上的喷火嘴13在火炉箱体1内燃烧,当玻璃晶体上的钢管放在支撑件5上时,通过支撑件5下压,锯齿条9向下移动,由于锯齿条9与阀门10上的旋转杆安装的齿轮11啮合,齿轮11旋转带动阀门10上的旋转杆转动,让阀门10彻底打开,天然气大量的进入到喷火板12,再由喷火板12上的喷火嘴13在火炉箱体1内燃烧,对玻璃晶体进行加热,当人力拿起钢管,弹簧7带动锯齿条9向上移动,让阀门10回归到微小的开启状态,无需要人力反复的控制阀门10来减少天然气的进气量。整个装置运行完毕。
[0028] 以上对本实用新型所提供的玻璃加工用冶炼炉进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

附图说明

[0016] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0017] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型图1中A部的结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型图1中的正视图。
[0020] 图中:1火炉箱体、2密封门、3隔热板、4天然气管、5支撑件、6支撑杆、7弹簧、8固定板、9锯齿条、10阀门、11齿轮、12喷火板、13喷火嘴。
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