发明内容
[0004] 为了弥补现有技术的不足,以解决现有技术中皮鞋的鞋底和鞋身贴合时效率低、贴合成功率低以及密封胶不利于工人健康的问题,本发明提出了一种节能环保皮鞋生产流水线。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种节能环保皮鞋生产流水线,包括一体式操作台和PLC控制器,一体式操作台上配有供气设备;所述一体式操作台上设有上胶单元,上胶单元用于完成皮鞋的鞋底和鞋身的自动贴合;所述上胶单元包括设置在一体式操作台一侧的上胶盒和设置在一体式操作台另一侧的电动伸缩杆,电动伸缩杆通过PLC控制器控制;所述一体式操作台上设有电动滑轨,电动滑轨通过PLC控制器控制,上胶盒的底部设有滑块,电动滑轨位于电动伸缩杆的正下方设有限位块,限位块用于限定上胶盒的位置,电动滑轨与滑块配合实现上胶盒在一体式操作台上的自动滑动;所述上胶盒包括盒底和盒盖,盒底和盒盖之间通过电动推杆实现闭合和打开,电动推杆通过PLC控制器控制;所述盒底和盒盖内均开设有鞋模,盒盖内鞋模的底部设有出胶组件,出胶组件用于挤出密封鞋底和鞋身的密封胶;所述电动伸缩杆的底部卡接有撑鞋器,撑鞋器内设有伸缩气缸,伸缩气缸通过PLC控制器控制,撑鞋器用于撑起皮鞋的鞋身;皮鞋的鞋身和鞋底需要贴合时,首先将皮鞋的鞋身放在撑鞋器上,伸缩气缸将鞋身固定,PLC控制器控制电动伸缩杆使上胶盒打开,将皮鞋的鞋底放入盒底的鞋模内,PLC控制器控制电动伸缩杆使上胶盒关闭,盒盖上的出胶组件工作将密封胶挤出使其附着在皮鞋的鞋底上,然后PLC控制器控制电动滑轨工作,带动上胶盒在一体式操作台上移动至撑鞋器的正下方后,PLC控制器控制电动伸缩杆工作,带动撑鞋器向下移动,同时PLC控制器控制电动伸缩杆使上胶盒打开,使撑鞋器上的皮鞋鞋身与盒底上的皮鞋鞋底接触贴合,此过程只需单人操作,节省劳动力,同时不需要人与密封胶直接接触,保证了工作人员的健康。
[0006] 优选的,所述出胶组件包括一号气缸和存胶口,一号气缸通过供气设备供气,一号气缸通过PLC控制器控制,一号气缸的输出端位于存胶口内,存胶口与盒盖上的鞋模相通,且一号气缸的输出端固接有活塞块,活塞块的上方充有密封胶,一号气缸工作时,密封胶从存胶口排出;出胶组件工作时,PLC控制器控制一号气缸的输出端顶出,推动活塞块向上移动,活塞块向上移动时,推动存胶口内的密封胶进入盒盖上的鞋模内,盒盖上的鞋模和盒底上的鞋模接触后,密封胶就能粘附在皮鞋的鞋底上,提高了皮鞋鞋底上胶的效率。
[0007] 优选的,所述盒盖和盒底内鞋模的周围均包裹有橡胶层;所述盒底和盒盖上鞋模的周围均布置有一组二号气缸,二号气缸通过供气设备供气,二号气缸均水平放置在盒底和盒盖内,且二号气缸的输出端与橡胶层接触,二号气缸用于调节鞋模的大小以及防止密封胶浪费;将皮鞋的鞋底放入盒底内的鞋模后,PLC控制器控制二号气缸的输出端顶出,对于盒底上的二号气缸,在输出端顶出时推动橡胶层向鞋模内放置的皮鞋鞋底移动,对盒底内鞋模的大小进行调节,同时也将鞋模内放置的皮鞋鞋底进行固定,防止皮鞋的鞋底在上胶的过程中,被存胶口挤出的密封胶粘附,导致皮鞋的鞋底和鞋身上胶失败;对于盒盖上的二号气缸,在输出端顶出时可以调节盒盖上鞋模的大小,同时橡胶层移动时可将部分存胶口堵住,避免密封胶的浪费。
[0008] 优选的,所述盒底内橡胶层内放置有限位传感器,限位传感器与PLC控制器电连接,限位传感器用于防止二号气缸在调节鞋模大小时挤压皮鞋的鞋底;盒底上的二号气缸在推动橡胶层移动时,当移动的橡胶层与盒底的鞋模上的皮鞋鞋底接触时,限位传感器将信号反馈至PLC控制器,PLC控制器控制二号气缸停止工作,防止移动的橡胶层挤压皮鞋鞋底造成皮鞋鞋底变形,造成皮鞋的鞋底和鞋身贴合不准确的情况出现。
[0009] 优选的,所述盒底上鞋模的底部设有一组顶升气缸,顶升气缸通过供气设备供气,顶升气缸通过PLC控制器控制,顶升气缸的输出端可由盒底上鞋模的底部伸出;在电动伸缩杆伸出使皮鞋的鞋底和鞋身贴合时,PLC控制器控制顶升气缸的输出端顶出,配合电动伸缩杆将皮鞋的鞋底和鞋身贴合,提高了皮鞋的鞋底和鞋身贴合的速率,同时也能防止鞋模内多余的密封胶将鞋模内的鞋底密封,造成皮鞋的鞋底和鞋模粘合的情况。
[0010] 优选的,所述存胶口由存胶囊、压缩口和出料口组成,存胶囊、压缩口和出料口组成的存胶口用于提高密封胶排出的速度;存胶口的密封胶在排出时,首先从存胶囊内排出,进入压缩口加压,最后从出料口内排出,提高了密封胶排出的压力,提高了密封胶排出的速度,使得密封胶能快速与皮鞋鞋底接触,且提高了密封胶在皮鞋鞋底的均匀程度。
[0011] 皮鞋的鞋身和鞋底需要贴合时,首先将皮鞋的鞋身放在撑鞋器上,伸缩气缸将鞋身固定,PLC控制器控制电动伸缩杆使上胶盒打开,将皮鞋的鞋底放入盒底的鞋模内,PLC控制器控制二号气缸的输出端顶出,对于盒底上的二号气缸,在输出端顶出时推动橡胶层向鞋模内放置的皮鞋鞋底移动,对盒底内鞋模的大小进行调节,同时也将鞋模内放置的皮鞋鞋底进行固定,防止皮鞋的鞋底在上胶的过程中,被存胶口挤出的密封胶粘附,导致皮鞋的鞋底和鞋身上胶失败;对于盒盖上的二号气缸,在输出端顶出时可以调节盒盖上鞋模的大小,同时橡胶层移动时可将部分存胶口堵住,避免密封胶的浪费;盒底上的二号气缸在推动橡胶层移动时,当移动的橡胶层与盒底的鞋模上的皮鞋鞋底接触时,限位传感器将信号反馈至PLC控制器,PLC控制器控制二号气缸停止工作,防止移动的橡胶层挤压皮鞋鞋底造成皮鞋鞋底变形,造成皮鞋的鞋底和鞋身贴合不准确的情况出现;然后PLC控制器控制电动伸缩杆使上胶盒关闭,盒盖上的出胶组件工作将密封胶挤出使其附着在皮鞋的鞋底上,出胶组件工作时,PLC控制器控制一号气缸的输出端顶出,推动活塞块向上移动,活塞块向上移动时,推动存胶口内的密封胶进入盒盖上的鞋模内,存胶口的密封胶在排出时,首先从存胶囊内排出,进入压缩口加压,最后从出料口内排出,提高了密封胶排出的压力,提高了密封胶排出的速度,使得密封胶能快速与皮鞋鞋底接触,且提高了密封胶在皮鞋鞋底的均匀程度,盒盖上的鞋模和盒底上的鞋模接触后,密封胶就能粘附在皮鞋的鞋底上,提高了皮鞋鞋底上胶的效率,然后PLC控制器控制电动滑轨工作,带动上胶盒在一体式操作台上移动至撑鞋器的正下方后,PLC控制器控制电动伸缩杆工作,带动撑鞋器向下移动,同时PLC控制器控制电动伸缩杆使上胶盒打开,使撑鞋器上的皮鞋鞋身与盒底上的皮鞋鞋底接触贴合,此过程只需单人操作,节省劳动力,同时不需要人与密封胶直接接触,保证了工作人员的健康。
[0012] 本发明的有益效果如下:
[0013] 1.本发明所述的一种节能环保皮鞋生产流水线,自动化程度高,利用上胶单元工作,使得整个生产皮鞋流水线只需单人操作,解放了手工,且提高了皮鞋整体的生产效率。
[0014] 2.本发明所述的一种节能环保皮鞋生产流水线,环保健康,该皮鞋生产流水线在上胶的过程中,全程不需要人工参与,保证了工作人员的健康,且该生产流水线可以提高皮鞋鞋底和鞋身准确贴合的成功率,有利于皮鞋的生产加工。