实施方案
[0012] 为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种橡胶混合搅拌装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0013] 如图1所示，本发明一种橡胶混合搅拌装置，包括主支架1和搅拌机构，搅拌机构设置在主支架1上。本发明的搅拌机构包括搅拌电机2、变速箱3、搅拌釜4和搅拌轴，主支架1上侧竖直对称设置有固定支座5，搅拌轴包括主搅拌轴6和辅搅拌轴7，主搅拌轴6和辅搅拌轴7分别水平转动连接于搅拌釜4，主搅拌轴6两端水平穿过搅拌釜4转动连接于固定支座5，主搅拌轴6一端竖直设置有主动链轮8，辅搅拌轴7一端竖直设置有从动链轮9，搅拌电机2水平设置在主支架1上侧，变速箱3竖直设置在固定支座5一侧，搅拌电机2的输出端与变速箱3的输入端传动连接，变速箱3的输出端与主搅拌轴6同轴连接，主动链轮8与从动链轮9之间采用链条传动连接，通过搅拌电机2驱动变速箱3，变速箱3驱动主搅拌轴6和辅搅拌轴7分别均匀的转动，将搅拌釜4内的橡胶均匀的进行搅拌。
[0014] 如图2所示，本发明的搅拌釜4上侧设置有盖板10，盖板10一侧铰连接于搅拌釜4上侧，盖板10与搅拌釜4之间设置有盖板液压缸11，盖板液压缸11的尾端与搅拌釜4铰连接，盖板液压缸11的上端与盖板10一侧铰连接，搅拌釜4与主支架1之间设置有出料液压缸12，出料液压缸12对称设置在搅拌釜4两侧，出料液压缸12的上端与搅拌釜4一侧铰连接，出料液压缸12的下端与主支架1上侧铰连接，通过盖板液压缸11驱动盖板10进行转动，使盖板10能够高效的进行开启闭合，利用出料液压缸12驱动搅拌釜4进行转动使其产生倾斜，确保搅拌釜4内的橡胶能够高效便捷的取出。本发明的搅拌釜4上侧均匀设置有多个夹紧机构，夹紧机构包括夹紧杆13和固定环14，夹紧杆13一端铰连接于搅拌釜4，夹紧杆13另一端设置有螺纹，固定环14螺纹连接于夹紧杆13的另一端，搅拌釜4外侧和盖板10外侧分别设置有与夹紧杆13相适配的卡槽15，通过夹紧机构能够充分的将盖板10与搅拌釜4进行密封。
[0015] 本发明的搅拌釜4上侧的四周设置有下密封橡胶层17，盖板10下侧四周设置有上密封橡胶层16，确保盖板10与搅拌釜4的密封质量。本发明的搅拌釜4下侧为与搅拌轴转动相适配的圆弧形，可以避免搅拌釜4内的橡胶在搅拌过程中产生死角，确保橡胶能够被充分的混合均匀。本发明的主支架1下侧竖直均匀设置有多个支腿18，支腿18与地面之间设置有固定螺栓19，可以确保橡胶混合搅拌装置牢固的固定在地面上，避免由于长时间的使用和震动导致该装置产生偏移摇晃，影响橡胶混合搅拌装置的正常使用。
[0016] 采用上述技术方案，本发明一种橡胶混合搅拌装置在使用的时候，盖板液压缸11驱动盖板10进行转动，将搅拌釜4上的盖板10打开，工人将所需要混合的橡胶放入搅拌釜4中，再通过盖板液压缸11驱动盖板10关闭，利用夹紧机构将盖板10牢固的夹紧在搅拌釜4上，启动搅拌电机2驱动变速箱3，变速箱3驱动主搅拌轴6和辅搅拌轴7分别均匀的转动，将搅拌釜4内的橡胶进行搅拌使其混合均匀，利用出料液压缸12驱动搅拌釜4进行转动，使得搅拌釜4产生倾斜，再将盖板10与搅拌釜4之间的夹紧机构松开，利用盖板液压缸11驱动盖板10打开，工人高效方便的将搅拌釜4内的橡胶取出。通过这样的结构，本发明结构简单，操作方便，能够快速高效的将多种橡胶进行搅拌，使其混合均匀，并且能利用出料液压缸12驱动搅拌釜4进行转动使其产生倾斜，提高了搅拌釜4的出料效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
[0017] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
