[0024] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0025] 参见图1至图4,本发明一实施例的环状干粉灭火罩系统,包括干粉喷射机构,所述干粉喷射机构包括干粉灭火剂分配器7、环形管10、一个以上的干粉灭火剂输送斗8以及两个以上的干粉灭火剂喷射管9,所述干粉灭火剂输送斗8的上端与所述干粉灭火剂分配器7相连通,所述干粉灭火剂输送斗8的下端与所述环形管10相连通,所述干粉灭火剂喷射管9固定在所述环形管10上并与所述环形管10相连通。
[0026] 上述系统在使用时,通过起吊设备精准地投放到燃烧火焰是上方,为干粉喷射机构提供动力源,在动力源作用下,干粉灭火剂分配器7内的干粉灭火剂经干粉灭火剂输送斗8进入环形管10,然后由固定安装在环形管10上的干粉灭火剂喷射管9喷射出干粉灭火剂,弥漫并覆盖泄漏管道上方的燃烧火焰,燃烧火焰受到干粉灭火剂的化学抑制和冲击的耦合作用,火焰快速熄灭。
[0027] 在一实施例中,所述环形管10固定在支撑架11上。具体实施中,支撑架11由型钢制成,共四支,沿环形管10的周向等间距固定安装在环形管10的下方。这样设计,可以将环形管10制成位于火焰上方,这样干粉灭火剂喷射管9朝下喷射干粉灭火剂进行灭火,可以始终保持干粉灭火剂喷射管9的出口与燃烧火焰根部恒定的距离,从而能够有效地将灭火剂喷射到燃烧火焰的根部附近区域。
[0028] 具体实施中,干粉灭火剂喷射管9为不锈钢制成,所述干粉灭火剂喷射管9的喷射口朝下布置,所述干粉灭火剂喷射管9的喷射口的喷射角为120°,喷射口距离圆环形金属管的下沿5~10厘米。
[0029] 在一实施例中,系统还包括动力机构,用于提供喷射干粉灭火剂的动力源,所述动力机构为高压空气压缩机1。
[0030] 在一实施例中,系统还包括干粉供送机构,所述干粉供送机构包括高位干粉灭火剂储存容器3以及射气抽粉器2,所述射气抽粉器2的进气口与所述高压空气压缩机1相连通,所述射气抽粉器2的进料口与所述高位干粉灭火剂储存容器3相连通,所述射气抽粉器2的出料口与所述干粉灭火剂分配器7相连通。这样在设计,在使用过程中,可以源源不断地将干粉灭火剂补充到干粉灭火剂分配器7中,提高装置的实用性,而且高压空气压缩机1也可以为射气抽粉器2提供气源,大大简化了结构。
[0031] 在一实施例中,所述射气抽粉器2的出料口依次通过一输送管4和一金属软管6与所述干粉灭火剂分配器7相连通。这样设计,能够随意调整动力机构和干粉供送机构的位置,并随着干粉喷射机构进行移动,进一步提高实用性。
[0032] 具体实施中,输送管4材料为不锈钢管,管内径为32~40毫米,壁厚1~2毫米,前端与射气抽粉器2的出料口接通,金属软管6的进口端与输送管4的末端由锁紧接合器5连接,出口端由锁紧接合器5与干粉灭火剂分配器7连通,防止脱扣;
[0033] 干粉灭火剂分配器7为不锈钢管,内直径为150~200毫米,壁厚1~2毫米,高度为400~500毫米,下部封闭,与干粉灭火剂输送斗8的上端口整体连通于对称中心处,上部一体式设置有长度为200毫米、直径50~75毫米不锈钢连接管,不锈钢连接管上端部安装锁紧接合器5,锁紧接合器5与金属软管6的出口端连通由其供送高压干粉灭火剂。
[0034] 所述的锁紧接合器为不锈钢消防接合器,直径50~75毫米,壁厚1~2毫米。
[0035] 在一实施例中,所述环形管10呈圆环形,使用时,水平布置;所述干粉灭火剂分配器7位于所述环形管10的中心上方;干粉灭火剂输送斗8的数量为八个,八个所述干粉灭火剂输送斗8以相邻互成45°角的辐射状进行布置。在实施本发明的过程中,发明人得出,这样设计,供料充分,能够保证最后喷射出足够且均匀的干粉灭火剂。
[0036] 具体实施中,环形管10材料为不锈钢管,管内径为32~40毫米,壁厚1~2毫米,圆环直径为1.5~2.5米,干粉灭火剂输送斗8由厚度为1毫米不锈钢板制成,两端开口,其它四面封闭,上大下小,呈斗状,上端与干粉灭火剂分配器7连通,并与垂直方向成50°角,也即与所述环形管10的中心线间的夹角为50°,如图2所示。在实施本发明的过程中,发明人得出,这样设计,供料顺畅,均匀,能够保证出粉效果。
[0037] 干粉灭火剂输送斗8的上端口与干粉灭火剂分配器7底部的上端面齐平,沿干粉灭火剂分配器7底部的圆周方向等弧度分布,相邻两支之间的中心线成45°角,如图4所示,上端口彼此无间隙连接,下端连通在环形管10内并与干粉灭火剂喷射管9处于同一中心面。
[0038] 在一实施例中,所述干粉灭火剂喷射管9的数量也为八个,八个所述干粉灭火剂喷射管9沿着所述环形管10的圆周方向等间隔布置,并与干粉灭火剂输送斗8位置相应。在实施本发明的过程中,发明人得出,这样设计,干粉喷射顺畅,而且均匀,能够保证灭火效果。
[0039] 具体应用中,各部件的型号或具体设置方式如下所述:
[0040] 在支撑架11上设置干粉喷射机构,干粉喷射机构的圆环形管10距离上部的干粉灭火剂分配器7下底部的高度为600毫米,固定安装在支撑架11上,由设置于圆心处的干粉灭火剂分配器7以及八支相邻互成45°角的辐射状干粉灭火剂输送斗8与处于圆心部位的干粉灭火剂分配器7连通,干粉灭火剂分配器7通过管道与外部的干粉供送机构连通。
[0041] 在圆环形管10设置干粉灭火剂喷射管9,干粉灭火剂喷射管9为不锈钢制成,出口喷射角为120°,干粉灭火剂入口管径为25~32毫米,共8个,在圆环形管10上沿圆周方向等间隔布置,出口距离圆环形管10的下沿5~10厘米。
[0042] 锁紧接合器5为不锈钢接合器,直径50~75毫米,壁厚1~2毫米。
[0043] 金属软管的干粉灭火剂进口端与输送管4末端的锁紧接合器5连接,出口由锁紧接合器5与干粉灭火剂分配器7连通。
[0044] 输送管4与高位干粉灭火剂储存容器3连通,并在输送管4上设置有射气抽粉器2,射气抽粉器2由高压空气压缩机1提供高压抽粉射气气源,从高位干粉灭火剂储存容器3中抽吸干粉,经管道输送给干粉灭火剂分配器7。高位干粉灭火剂储存容器3中的干粉灭火剂不足时通过加料漏斗12添加干粉灭火剂。该加料漏斗12材料为不锈钢,上口直径为500毫米,下口直径为150毫米。
[0045] 本发明的工作原理如下描述:
[0046] 高压空气压缩机1将高压的压缩空气射流进入射气抽粉器2中,射气抽粉器2在高速压缩空气的射流作用下产生负压,从高位干粉灭火剂储存容器3中抽吸干粉灭火剂,抽吸的干粉灭火剂在射气抽粉器2中与高压射流空气混合和加压后经输送管4、锁紧接合器5、金属软管6供给干粉灭火剂分配器7,再由八支干粉灭火剂输送斗8同时供给圆环形管10,安装在圆环形管10上的干粉灭火剂喷射管9喷射出细度足够的干粉灭火剂,干粉灭火剂弥漫并覆盖泄漏管道上方的燃烧火焰,燃烧火焰受到干粉灭火剂的化学抑制和冲击的耦合作用,火焰快速熄灭。该灭火系统整体结构的重量由固定安装在圆环形管10下方的支撑架11承担。高位干粉灭火剂储存容器1中的干粉灭火剂不足时,通过人工或机械从加料漏斗12中补充干粉灭火剂。金属软管6与干粉灭火剂分配器7及输送管4采用锁紧接合器5连接,防止脱扣。
[0047] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。