实施方案
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
[0015] 具体实施例：
[0016] 请参阅图1‑图4，本实施例提供的一种硅胶颗粒混合装置，包括：支腿1、底座2、控制电箱3、竖杆4、横向支架5、混合仓6、支撑平台7、电动推杆8、固定支架9、滑动支撑杆10、控制装置支架11及控制装置12，底座2螺接于支腿1顶部，控制电箱3焊接于底座2顶部，竖杆4螺栓连接于控制电箱3顶部，横向支架5螺栓连接于竖杆4顶部，混合仓6法兰连接于横向支架5底部，支撑平台7活动连接于控制电箱3前外壁，电动推杆8螺栓连接于底座2顶部将底座2进行上下移动，固定支架9螺栓连接于控制电箱3前外侧，滑动支撑杆10焊接于底座2顶部将支撑平台7进行定位滑动；
[0017] 在本实施例中，如图1‑图4所示，横向支架5顶部设置有维修盖板50利于进行横向支架5内部进行检修及维护，维修盖板50顶部设置有搅拌电机51及伺服电机52，横向支架5内部设置有：转轴53、链条盘一54、链条盘二55及链条56，转轴53直连伺服电机 52通过伺服电机带动转轴进行旋转，链条盘二55套接转轴53，转轴53枢轴连接混合仓6；
[0018] 在本实施例中，如图1‑图4所示，混合仓6顶部设置有顶盖60，顶盖60顶部设置有进料口61，混合仓6内部设置有搅拌装置63利于将混合仓6内壁的物料进行混合及螺杆 64利于将混合仓6内部的物料从出料口62压出避免了物料的堵塞，螺杆64直连转轴53，混合仓6底部设置有出料口62。
[0019] 在本实施例中，如图1‑图3所示，支撑平台7，包括：无动力滚筒70及转轴二71，无动力滚筒70等间距七个设置利于操作人员更轻便且更省力。
[0020] 工作原理：将物料通过混合仓6顶部的进料口62倒入混合仓6内部，然后通过控制装置12控制搅拌电机51及伺服电机52进行旋转，然后搅拌电机51直联链条盘一54，通过链条56链传动带动链条盘二55转动，然后链条盘二55带动搅拌装置63转动，然后伺服电机52直联转轴53带动螺杆64转动，混合完毕后打开蝶阀然后将物料从混合仓6底部的出料口62送出，然后将混合好的物料送入支撑平台7顶部的包装袋中，然后通过控制装置12控制电动推杆8进行上下调节。
[0021] 综上，在本实施例中，相比于现有技术，本实用新型的优点在于：设置的电动推杆利于支撑平台上下移动适用于不同尺寸的包装袋，支撑平台设置为无动力滚筒利于操作人员的省力，本实用新型结构简单，维护保养方便且适用范围广，混合仓内部有刮板预防了出现堵塞现象。
[0022] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
