实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种新的技术方案：铝型材卧式喷涂线铝材在线清扫设备包括有喷涂室1，喷涂室1为现有结构，在此不做过多赘述，可参考专利(CN207372909U)，喷涂室1的内部滑动连接有支架2，支架2在喷涂室1的内部前后滑动，支架
2与外部设备相连接，支架2上设置有多个铝材3，铝材3在喷涂室1的内部滑动连接，铝材3在喷涂室1的内部前后滑动。
[0024] 喷涂室1的后侧固定连接有两个安装盒4，两个安装盒4上的结构均相同，安装盒4的内部转动连接有活动杆5，活动杆5贯穿安装盒4的内部延伸至安装盒4的外部，活动杆5位于安装盒4底部的外表面固定套接有蜗轮6，安装盒4的内部转动连接有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮6之间啮合连接，蜗杆7的左侧固定连接有转动杆8，转动杆8贯穿安装盒4的内部延伸至安装盒4的左侧，转动杆8在安装盒4的左侧转动连接。
[0025] 转动转动杆8，转动杆8转动带动蜗杆7开始转动，蜗杆7转动带动蜗轮6开始转动，蜗轮6转动带动活动杆5开始转动。
[0026] 由于蜗杆7转动带动蜗轮6转动时具有自锁性，进而只有通过转动转动杆8才能够使活动杆5转动，同时使活动杆5的转动具有自锁性，避免活动杆5在不使用时产生转动的现象。
[0027] 活动杆5的右侧开设有第一凹槽9，第一凹槽9的内部滑动连接有连接杆10，连接杆10在第一凹槽9的内部左右滑动，连接杆10的右侧固定连接有多个清扫刷11，具体数量根据实际情况来定，连接杆10的后侧开设有第二凹槽12，第一凹槽9内的后壁开设有通道13，通道13的内部滑动连接有卡板14，卡板14在通道13的内部前后滑动，卡板14在第二凹槽12的内部滑动连接，卡板14在第二凹槽12的内部前后滑动，卡板14的前侧固定连接有弹簧15，弹簧15的前端固定连接在活动杆5的后侧。
[0028] 当铝材3开始需要进行喷涂工作时，支架2向前移动开始带动铝材3向前移动，铝材3逐渐靠近喷涂室1的后侧，由于初始状态下，两个活动杆5上的清扫刷11呈相对设置，此时在铝材3进入喷涂室1之前率先通过清扫刷11之间，清扫刷11对铝材表面的浮尘等进行清扫处理，清扫后的铝材3在进入喷涂室1的内部，进行对铝材3表面的喷涂工作。
[0029] 通过清扫刷11对铝材3左右两侧的清扫工作，进而有效的将铝材3表面上的浮尘清扫完毕，防止铝材3的表面过多浮尘进而影响对铝材3的喷涂效果，有效的提高了对铝材3喷涂后的质量，进而有效提高了整体装置的使用效果。
[0030] 当铝材3位于喷涂室1的内部，此时需要对清扫刷11进行更换时，转动转动杆8最终带动活动杆5开始向后转动，初始状态下，在弹簧15的弹力作用下卡板14的前端位于第二凹槽12的内部，对连接杆10具有阻挡作用，当活动杆5转动时带动清扫刷11开始转动，当清扫刷11转动至活动杆5的后侧时，此时向后移动卡板14，卡板14向后移动开始从第二凹槽12的内部脱离，同时卡板14向后移动开始拉伸弹簧15，此时卡板14不在对连接杆10进行阻挡，此时向右移动清扫刷11，清扫刷11向右移动带动连接杆10向右移动，对清扫刷11完成拆卸，之后将新的连接杆10的左侧对准第一凹槽9的右侧，之后向左移动连接杆10，当连接杆10充分进入到第一凹槽9的内部之后，停止对卡板14的移动，在弹簧15的弹力作用下，卡板14复位重新进入到第二凹槽12的内部，恢复卡板14对连接杆10的卡接，最终完成对清扫刷11的更换，之后反向转动活动杆5，活动杆5转动带动清扫刷11转动至活动杆5的后侧，以便于对铝材3的表面进行清扫。
[0031] 通过活动杆5在转动杆8的带动下进而转动，使清扫刷11的右侧不与铝材3的左侧接触，进而使清扫刷11的更换更加的便捷，更有利于对清扫板11完成拆卸工作。
[0032] 通过转动活动杆5之后向后移动卡板14最终完成对清扫刷11的更换，通过对清扫刷11完成更换，进而更有利于提高清扫刷11对铝材3表面的清洁效果，进而提高铝材3表面的洁净程度，更有利于提高铝材3在清洁后进行喷涂工作后的出品质量，进一步提高了整体装置的使用效果。
[0033] 工作原理：当铝材3位于喷涂室1的内部，此时需要对清扫刷11进行更换时，转动转动杆8最终带动活动杆5开始向后转动，初始状态下，在弹簧15的弹力作用下卡板14的前端位于第二凹槽12的内部，对连接杆10具有阻挡作用，当活动杆5转动时带动清扫刷11开始转动，当清扫刷11转动至活动杆5的后侧时，此时向后移动卡板14，卡板14向后移动开始从第二凹槽12的内部脱离，同时卡板14向后移动开始拉伸弹簧15，此时卡板14不在对连接杆10进行阻挡，此时向右移动清扫刷11，清扫刷11向右移动带动连接杆10向右移动，对清扫刷11完成拆卸，之后将新的连接杆10的左侧对准第一凹槽9的右侧，之后向左移动连接杆10，当连接杆10充分进入到第一凹槽9的内部之后，停止对卡板14的移动，在弹簧15的弹力作用下，卡板14复位重新进入到第二凹槽12的内部，恢复卡板14对连接杆10的卡接，最终完成对清扫刷11的更换，之后反向转动活动杆5，活动杆5转动带动清扫刷11转动至活动杆5的后侧，以便于对铝材3的表面进行清扫。
[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
