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一种新型化工生产装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-09-20
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-11-05
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-09-20
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022063420.8 申请日 2020-09-20
公开/公告号 CN214598571U 公开/公告日 2021-11-05
授权日 2021-11-05 预估到期日 2030-09-20
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B01F7/24B01F15/02B01F3/20 主分类号 B01F7/24
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 张立付 当前专利权人 张立付
发明人 张立付 第一发明人 张立付
地址 福建省龙岩市连城县新泉镇北村山背堰南路13号 邮编 366200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省龙岩市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种新型化工生产装置,其技术方案是:包括壳体、混合装置、储物仓、粉碎装置、固定装置、排气装置、储料装置,所述壳体一侧设有储液仓,所述储液仓底端设有第一连接管,所述第一连接管上设置有第二阀门,所述第一连接管的底端与壳体连接,所述储液仓内的液体通过控制第二阀门使其流入壳体内,通过储物仓里的粉碎装置对需要进行混合的固体进行粉碎,限位块的设置减少了有的物料从粉碎刀片和储物仓之间的缝隙漏下,没被粉碎到,提高了工作的效率,通过排气装置对混合产生的有毒气体进行过滤净化,减少了对空气的污染,降低了工作危险,通过添加红外加热器,对需要进行高温储存的化工品进行储存,降低了化工品变质的风险。
  • 摘要附图
    一种新型化工生产装置
  • 说明书附图:图1
    一种新型化工生产装置
  • 说明书附图:图2
    一种新型化工生产装置
  • 说明书附图:图3
    一种新型化工生产装置
  • 说明书附图:图4
    一种新型化工生产装置
  • 说明书附图:图5
    一种新型化工生产装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-11-05 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种新型化工生产装置,包括壳体(1)、混合装置(2)、储物仓(3)、粉碎装置(4)、固定装置(5)、排气装置(6)、储料装置(7),其特征在于:所述壳体(1)一侧设有储液仓(8),所述储液仓(8)底端设有第一连接管(81),所述第一连接管(81)上设置有第二阀门(82),所述第一连接管(81)的底端与壳体(1)连接,所述储液仓(8)内的液体通过控制第二阀门(82)使其流入壳体(1)内,所述壳体(1)远离储液仓(8)的一侧设有储物仓(3),所述储物仓(3)顶端设有入料口(31),所述储物仓(3)的底端设有第二连接管(32),所述第二连接管(32)上设有第三阀门(33),所述第二连接管(32)的底端与壳体(1)连接,所述储物仓(3)的顶端设有第二齿轮(41);
所述粉碎装置(4)包括第二齿轮(41),所述第二齿轮(41)下方设有转动杆(42),所述转动杆(42)上设有凹槽(45),所述凹槽(45)内设有粉碎刀片(43),所述储物仓(3)的内壁上设有限位块(44),所述粉碎刀片(43)与转动杆(42)的连接处设有固定装置(5);
所述固定装置(5)包括固定板(51),所述固定板(51)设在转动杆(42)上,所述固定板(51)上设有第一圆孔(52),所述第一圆孔(52)下方设有第二圆孔(53),所述第二圆孔(53)设在粉碎刀片(43)靠近转动杆(42)的一端,所述第一圆孔(52)内设有螺栓(54),所述螺栓(54)穿过第一圆孔(52)和第二圆孔(53),所述第一圆孔(52)与第二圆孔(53)通过螺栓(54)固定连接;
所述壳体(1)的顶端设有电机(21),所述混合装置(2)包括电机(21)所述电机(21)的输出端连接有搅拌杆(22),所述搅拌杆(22)靠近电机(21)一侧设有第一齿轮(23),所述搅拌杆(22)上设有搅拌叶片(24),所述搅拌杆(22)下方设有第一隔离板(25),所述第一隔离板(25)上设有第四阀门(71);
所述储料装置(7)包括第四阀门(71),所述第四阀门(71)下方设有高温储料仓(72),所述高温储料仓(72)一侧设有红外加热器(73),所述高温储料仓(72)一侧设有常温储料仓(74),所述常温储料仓(74)与高温储料仓(72)中间设有第二隔离板(75),所述常温储料仓(74)顶端的第一隔离板(25)设有第五阀门(76),所述常温储料仓(74)与高温储料仓(72)底端均设有出料口(77)。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工生产装置,其特征在于:所述固定装置(5)包括固定板(51),所述固定板(51)设在转动杆(42)上,所述固定板(51)上设有第一螺纹孔(55),所述第一螺纹孔(55)下方设有第二螺纹孔(56),所述第二螺纹孔(56)设在粉碎刀片(43)靠近转动杆(42)的一端,所述第一螺纹孔(55)内设有螺丝(57),所述螺丝(57)与第一螺纹孔(55)和第二螺纹孔(56)进行螺纹连接,所述第一螺纹孔(55)与第二螺纹孔(56)通过螺丝(57)的螺纹连接进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型化工生产装置,其特征在于:所述第一齿轮(23)上设有皮带(11),所述皮带(11)连接第一齿轮(23)和第二齿轮(41)。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工生产装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶端设有入水口(12),所述入水口(12)上设有第一阀门(13)。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工生产装置,其特征在于:所述电机的一侧设有排气装置(6),所述排气装置(6)包括吸风机(61),所述吸风机(61)顶端设有活性炭过滤网(62)。

6.根据权利要求1所述的一种新型化工生产装置,其特征在于:所述转动杆(42)的下方设有过滤网(34),所述过滤网(34)下方设有斜板(35),所述过滤网(34)与储物仓(3)的连接处设有固定块(36),所述过滤网(34)通过固定块(36)与储物仓(3)固定连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及化工生产装置领域,具体涉及一种新型化工生产装置。

背景技术

[0002] 随着科学技术的发展,化学工业由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品,逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门,化学工业在不断的进步,人们对生产效率的要求也越来越高。
[0003] 现有技术存在以下不足:现有的设备在对需要粉碎的化学品进行混合时没法对其进行粉碎,另外无法对需要进行高温储存的化学品进行合理储存。
[0004] 因此,发明一种新型化工生产装置很有必要。实用新型内容
[0005] 为此,本实用新型提供一种新型化工生产装置,通过混合装置、高温储物装置和储物仓里的粉碎装置,以解决化学品需要进行粉碎、混合和特殊储存的问题。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型化工生产装置,包括壳体、混合装置、储物仓、粉碎装置、固定装置、排气装置、储料装置,所述壳体一侧设有储液仓,所述储液仓底端设有第一连接管,所述第一连接管上设置有第二阀门,所述第一连接管的底端与壳体连接,所述储液仓内的液体通过控制第二阀门使其流入壳体内,所述壳体远离储液仓的一侧设有储物仓,所述储物仓顶端设有入料口,所述储物仓的底端设有第二连接管,所述第二连接管上设有第三阀门,所述第二连接管的底端与壳体连接,所述储物仓的顶端设有第二齿轮;
[0007] 所述粉碎装置包括第二齿轮,所述第二齿轮下方设有转动杆,所述转动杆上设有凹槽,所述凹槽内设有粉碎刀片,所述储物仓的内壁上设有限位块,所述粉碎刀片与转动杆的连接处设有固定装置;
[0008] 所述固定装置包括固定板,所述固定板设在转动杆上,所述固定板上设有第一圆孔,所述第一圆孔下方设有第二圆孔,所述第二圆孔设在粉碎刀片靠近转动杆的一端,所述第一圆孔内设有螺栓,所述螺栓穿过第一圆孔和第二圆孔,所述第一圆孔与第二圆孔通过螺栓固定连接;
[0009] 所述壳体的顶端设有电机,所述混合装置包括电机所述电机的输出端连接有搅拌杆,所述搅拌杆靠近电机一侧设有第一齿轮,所述搅拌杆上设有搅拌叶片,所述搅拌杆下方设有第一隔离板,所述第一隔离板上设有第四阀门;
[0010] 所述储料装置包括第四阀门,所述第四阀门下方设有高温储料仓,所述高温储料仓一侧设有红外加热器,所述高温储料仓一侧设有常温储料仓,所述常温储料仓与高温储料仓中间设有第二隔离板,所述常温储料仓顶端的第一隔离板设有第五阀门,所述常温储料仓与高温储料仓底端均设有出料口。
[0011] 优选的,所述第一齿轮上设有皮带,所述皮带连接第一齿轮和第二齿轮。
[0012] 优选的,所述壳体的顶端设有入水口,所述入水口上设有第一阀门。
[0013] 优选的,所述电机的一侧设有排气装置,所述排气装置包括吸风机,所述吸风机顶端设有活性炭过滤网。
[0014] 优选的,所述转动杆的下方设有过滤网,所述过滤网下方设有斜板,所述过滤网与储物仓的连接处设有固定块,所述过滤网通过固定块与储物仓固定连接。
[0015] 本实用新型的有益效果是:
[0016] 1、本实用新型通过储物仓里的粉碎装置对需要进行混合的固体进行粉碎,限位块的设置减少了有的物料从粉碎刀片和储物仓之间的缝隙漏下,没被粉碎到,提高了工作的效率。
[0017] 2、本实用新型通过排气装置对混合产生的有毒气体进行过滤净化,减少了对空气的污染,降低了工作危险。
[0018] 3、本实用新型通过添加红外加热器,对需要进行高温储存的化工品进行储存,降低了化工品变质的风险。

实施方案

[0025] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。实施例1,参照附图1‑4,本实用新型提供的一种新型化工生产装置,包括壳体 1、混合装置2、储物仓3、粉碎装置
4、固定装置5、排气装置6、储料装置7,所述壳体1一侧设有储液仓8,所述储液仓8底端设有第一连接管81,所述第一连接管81上设置有第二阀门82,所述第一连接管81的底端与壳体1连接,所述储液仓8内的液体通过控制第二阀门82使其流入壳体1内,所述壳体1远离储液仓
8的一侧设有储物仓3,所述储物仓3顶端设有入料口31,所述储物仓3的底端设有第二连接管32,所述第二连接管32上设有第三阀门33,所述第二连接管32的底端与壳体1连接,所述储物仓3的顶端设有第二齿轮41,通过控制第二阀门82、第三阀门33对储液仓8和储物仓3内的物料落入壳体1内的量进行控制,储液仓8、储料仓3通过第一连接管81和第二连接管32与壳体 1连接,并通过第一连接管81和第二连接管32将物料落入壳体1内;
[0026] 所述粉碎装置4包括第二齿轮41,所述第二齿轮41下方设有转动杆42,所述转动杆42上设有凹槽45,所述凹槽45内设有粉碎刀片43,所述储物仓3 的内壁上设有限位块44,所述粉碎刀片43与转动杆42的连接处设有固定装置 5,限位块44是防止未经粉碎的物料从粉碎刀片43和储物仓3之间的缝隙落下,提高粉碎质量,凹槽45内与转动杆42底端连接,使其固定的更加稳定;
[0027] 所述固定装置5包括固定板51,所述固定板51设在转动杆42上,所述固定板51上设有第一圆孔52,所述第一圆孔52下方设有第二圆孔53,所述第二圆孔53设在粉碎刀片43靠近转动杆42的一端,所述第一圆孔52内设有螺栓 54,所述螺栓54穿过第一圆孔52和第二圆孔53,所述第一圆孔52与第二圆孔 53通过螺栓54固定连接;
[0028] 所述壳体1的顶端设有电机21,所述混合装置2包括电机21所述电机21 的输出端连接有搅拌杆22,所述搅拌杆22靠近电机21一侧设有第一齿轮23,所述搅拌杆22上设有搅拌叶片24,所述搅拌杆22下方设有第一隔离板25,所述第一隔离板25上设有第四阀门71,通过电机21带动搅拌杆22,再通过搅拌杆22带动搅拌叶片24对需要进行的液体和固体进行混合搅拌;
[0029] 所述储料装置7包括第四阀门71,所述第四阀门71下方设有高温储料仓 72,所述高温储料仓72一侧设有红外加热器73,所述高温储料仓72一侧设有常温储料仓74,所述常温储料仓74与高温储料仓72中间设有第二隔离板75,所述常温储料仓74顶端的第一隔离板25设有第五阀门76,所述常温储料仓74 与高温储料仓72底端均设有出料口77,高温储存仓
74对需要进行高温储存的混合品进行即使储存,降低变质风险。
[0030] 进一步地,所述第一齿轮23上设有皮带11,所述皮带11连接第一齿轮23 和第二齿轮41,所述第二齿轮41与第一齿轮23产生联动,电机21带动第一齿轮23转动,第一齿轮23通过皮带11带动第二齿轮41转动,第二齿轮41转动从而带动粉碎装置4开始转动;
[0031] 进一步地,所述壳体1的顶端设有入水口12,所述入水口12上设有第一阀门13,混合装置2进行混合时需要术就打开第一阀门13,不需要时就关闭第一阀门13;
[0032] 进一步地,所述电机的一侧设有排气装置6,所述排气装置6包括吸风机 61,所述吸风机61顶端设有活性炭过滤网62,化工混合装置对物料进行混合时会产生有毒有害气体,通过吸风机61上活性炭过滤网62对其吸附过滤,降低生产危险和空气污染;
[0033] 进一步地,所述转动杆42的下方设有过滤网34,所述过滤网34下方设有斜板35,所述过滤网34与储物仓3的连接处设有固定块36,所述过滤网34通过固定块36与储物仓3固定连接,过滤网34对进行粉碎的物料进行过滤,避免不合格的颗粒进去混合装置2内,提高生产质量,过滤过的物料经过斜杆35滑入第二连接管32内。
[0034] 本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时打开电机21,将需要粉碎的物料通过入料口投入储物仓3内,粉碎装置4对其进行粉碎过滤,打开第二阀门82、第三阀门33将需要混合的液体和固体通过第一连接管81、第二连接管32流入壳体1内再通过控制第一阀门13往壳体1内加入适当的水,通过混合装置2对其进行搅拌,搅拌完成如需进行高温储存打开第四阀门71,通过第四阀门71将混合品流入高温储存仓72内,如需常温储存打开第五阀门76使混合品流入常温储存仓74内。
[0035] 实施例2,参照附图5,本实用新型与实施例1不同的是,所述固定装置5 包括固定板51,所述固定板51设在转动杆42上,所述固定板51上设有第一螺纹孔55,所述第一螺纹孔55下方设有第二螺纹孔56,所述第二螺纹孔56设在粉碎刀片43靠近转动杆42的一端,所述第一螺纹孔55内设有螺丝57,所述螺丝57与第一螺纹孔55和第二螺纹孔56进行螺纹连接,所述第一螺纹孔55与第二螺纹孔56通过螺丝57的螺纹连接进行固定,从而将粉碎刀片43固定在转动杆42上。
[0036] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

附图说明

[0019] 图1为本实用新型提供的主视图;
[0020] 图2为本实用新型提供的储物仓放大图;
[0021] 图3为本实用新型提供的粉碎刀片图;
[0022] 图4为本实用新型提供的固定装置图;
[0023] 图5为本实用新型提供的固定装置图;
[0024] 图中:1壳体、11皮带、12入水口、13第一阀门、2混合装置、21电机、 22搅拌杆、23第一齿轮、24搅拌叶片、25第一隔离板、3储物仓、31入料口、32第二连接管、33第三阀门、34过滤网、35斜板、36固定块、4粉碎装置、 41第二齿轮、42转动杆、43粉碎刀片、44限位块、45凹槽、5固定装置、51 固定板、52第一圆孔、53第二圆孔、54螺栓、55第一螺纹孔、56第二螺纹孔、 57螺丝、6排气装置、61吸风机、62活性炭过滤网、7储料装置、71第四阀门、 72高温储料仓、73红外加热器、74常温储料仓、75第二隔离板、76第五阀门、 77出料口、8储液仓、81第一连接管、82第二阀门。
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