[0030] 下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0031] 实施例一:
[0032] 如图1-12所示,植物酒酿制用原料处理装置,包括进料管1、处理筒2、端盖3、滤料板4、碾磨机构5、混料机构6、驱动机构7、往复推料机构8、混料箱9、侧支架10和支座11,所述进料管1固定在处理筒2顶端;所述处理筒2的前后两端分别固定连接一个端盖3;所述处理筒2的左右两端分别通过两个侧支架10固定在混料箱9上;所述碾磨机构5的前后两端分别转动连接在一个端盖3上,碾磨机构5的中部转动连接在处理筒2内;所述驱动机构7固定在混料箱9的后端,驱动机构7传动连接碾磨机构5和混料机构6;所述混料机构6转动连接在混料箱9内;所述混料机构6传动连接往复推料机构8,往复推料机构8连接在混料箱9的左右两端。本发明的植物酒酿制用原料处理装置,将驱动机构7接通电源并启动后,驱动机构7带动碾磨机构5和混料机构6同步工作,混料机构6工作时可以带动往复推料机构8进行工作,碾磨机构5工作时可以通过与处理筒2的配合将从进料管1投入至处理筒2内的多种原料进行碾磨粉碎处理以及初步的混合处理,多种原料粉碎后符合要求的原料可以通过滤料板4筛出,落入至混料箱9内进行搅拌,不符合要求的原料重新在碾磨机构5的作用下进行碾磨处理,碾碎效果好,混合效率高;符合要求的原料在混料箱9内通过混料机构6进行混合搅拌时,还可以通过往复推料机构8将落在混料机构6两侧的原料向混料机构6的位置推动,使得混合搅拌更为均匀,滤料板4可以拆卸更换,便于检修维修或是更换所需要过筛目数的滤料板4。
[0033] 实施例二:
[0034] 如图1-12所示,所述驱动机构7包括伺服电机701、驱动轴702和固定在驱动轴702上的驱动链轮703;所述伺服电机701的输出轴通过联轴器连接驱动轴702;所述驱动轴702传动连接混料机构6;所述驱动链轮703通过链条传动连接碾磨机构5。伺服电机701开启后可以带动驱动轴702和固定在驱动轴702上的驱动链轮703进行转动,驱动轴702转动时传动带动混料机构6进行工作;所述驱动链轮703通过链条传动带动碾磨机构5进行工作。
[0035] 实施例三:
[0036] 如图1-12所示,所述碾磨机构5包括被动链轮501、转轴502、转管503、转动臂504和碾磨辊505;所述驱动链轮703通过链条传动连接被动链轮501;所述被动链轮501固定在转轴502的后端,转轴502的前后两端分别转动连接在两个端盖3上,转轴502的中部固定连接转管503,转管503转动配合在处理筒2内;所述转管503的外端均匀环绕固定连接三个转动臂504的内端,三个转动臂504的外端分别转动连接一个碾磨辊505,碾磨辊505滚动配合在处理筒2的内壁上。所述驱动链轮703通过链条传动带动被动链轮501转动,被动链轮501转动时可以带动转轴502转动,转轴502转动时可以通过转管503带动三个转动臂504进行旋转,三个转动臂504带动三个碾磨辊505进行旋转,三个碾磨辊505通过与处理筒2的内壁的配合对原料进行碾磨粉碎处理,并且在碾磨粉碎的过程中可以对原料进行适当混合。
[0037] 实施例四:
[0038] 如图1-12所示,所述转动臂504包括门形座504a、矩形滑块504b、弹簧杆504c、拉簧504d和辊座504e;所述门形座504a的内端固定在转管503上;所述弹簧杆504c设有多根,多根弹簧杆504c的中部滑动配合在门形座504a的外端,多根弹簧杆504c的内外两端分别与矩形滑块504b和辊座504e固定连接;所述矩形滑块504b滑动配合在门形座504a内;所述弹簧杆504c上套设拉簧504d,拉簧504d的两端分别与矩形滑块504b和门形座504a的外端固定连接;所述碾磨辊505通过辊轴转动配合在辊座504e的外端。所述转动臂504带动碾磨辊505进行旋转环绕运动时,碾磨辊505的重力带动辊座504e向外侧运动,使得辊座504e配合碾磨辊
505对原料进行较大重量的碾磨粉碎,此时拉簧504d被拉伸,拉簧504d的设置,用于防止碾磨辊505与原料产生卡死的状态,当转动臂504停止运动时,碾磨辊505可以与处理筒2的内壁分离,便于控制原料的排出,弹簧杆504c可在门形座504a上滑动,矩形滑块504b在门形座
504a内滑动起到阻挡限位的作用。
[0039] 实施例五:
[0040] 如图1-12所示,所述碾磨机构5还包括刮料板506;所述刮料板506的内端固定在门形座504a上;所述刮料板506的外端与处理筒2的内壁滑动配合。所述碾磨机构5还包括刮料板506;刮料板506的设置,用于带动原料在处理筒2内进行运动,并配合对滤料板4碾磨粉碎后的原料进行过筛,将符合要求的原料从滤料板4上筛出,不符合要求的原料在刮料板506的刮动下运动,便于再次碾磨粉碎处理。
[0041] 实施例六:
[0042] 如图1-12所示,所述混料机构6包括混料杆601、混料管602和多块混料板603;所述混料杆601的前后两端分别转动配合在混料箱9的前后两端;所述混料杆601的后端通过联轴器与驱动轴702固定连接;所述混料杆601的中部固定连接混料管602,混料管602上均匀环绕固定多块混料板603;混料管602和多块混料板603皆转动配合在混料箱9内。混料机构6内部的混料杆601在驱动轴702的带动下转动,702转动可以通过混料管602带动多块混料板603对原料进行混合搅拌工作,多块混料板603上皆设有多个开口槽,提高与原料接触的面积,便于对原料混合的更为均匀。
[0043] 实施例七:
[0044] 如图1-12所示,所述滤料板4位于多块混料板603的正上方。
[0045] 实施例八:
[0046] 如图1-12所示,所述往复推料机构8包括轮轴801、不规则齿轮802、上齿条803、下齿条804、上连杆805、下连杆806、左推拉座807、右推拉座808、推拉杆809、推料板810和多根复位压簧811;所述轮轴801的后端通过联轴器与混料杆601固定连接;所述轮轴801上固定连接不规则齿轮802,不规则齿轮802的上下两端分别啮合传动连接上齿条803和下齿条804;所述上齿条803的右端固定连接上连杆805的一端,上连杆805的另一端固定连接右推拉座808;所述下齿条804的左端固定连接下连杆806的一端,下连杆806的另一端固定连接左推拉座807;所述左推拉座807和右推拉座808的内端分别通过一根推拉杆809固定连接一块推料板810,两根推拉杆809分别滑动配合在混料箱9的左右两端,两块推料板810对称滑动配合在混料箱9内部的左右两端;所述左推拉座807和混料箱9的左端通过多根复位压簧
811固定连接;所述右推拉座808座和混料箱9的右端通过多根复位压簧811固定连接。
[0047] 所述不规则齿轮802的左右两端对称设置缺口槽。
[0048] 所述混料箱9底面的中端设有可拆卸排料门,两块推料板810滑动配合在可拆卸排料门上。
[0049] 所述往复推料机构8内部的轮轴801在混料杆601的带动下转动,轮轴801转动时可以带动不规则齿轮802旋转运动,不规则齿轮802旋转时带动上齿条803和下齿条804进行相向运动,上齿条803通过上连杆805带动右推拉座808向内侧运动,右推拉座808通过一个推拉杆809带动一个推料板810在混料箱9内向内侧滑动,下齿条804通过下连杆806带动左推拉座807向内侧运动,左推拉座807通过一个推拉杆809带动一个推料板810在混料箱9内向内侧滑动,通过两个推料板810带动原料向内侧运动至多块混料板603处,便于原料充分混合,此时多根复位压簧811被压缩,由于不规则齿轮802的左右两端对称设置缺口槽,当不规则齿轮802与上齿条803和下齿条804分离时,两个推料板810分别在多根复位压簧811的弹力作用下回至原位;此外,在需要排料时,将可拆卸排料门开启后,原料可以在两个推料板810的作用下快速排出,提高卸料效率。
[0050] 本发明的工作原理为:本发明的植物酒酿制用原料处理装置,将驱动机构7接通电源并启动后,驱动机构7带动碾磨机构5和混料机构6同步工作,混料机构6工作时可以带动往复推料机构8进行工作,碾磨机构5工作时可以通过与处理筒2的配合将从进料管1投入至处理筒2内的多种原料进行碾磨粉碎处理以及初步的混合处理,多种原料粉碎后符合要求的原料可以通过滤料板4筛出,落入至混料箱9内进行搅拌,不符合要求的原料重新在碾磨机构5的作用下进行碾磨处理,碾碎效果好,混合效率高;符合要求的原料在混料箱9内通过混料机构6进行混合搅拌时,还可以通过往复推料机构8将落在混料机构6两侧的原料向混料机构6的位置推动,使得混合搅拌更为均匀,滤料板4可以拆卸更换,便于检修维修或是更换所需要过筛目数的滤料板4。
[0051] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0052] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。