[0014] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0015] 实施例1
[0016] 一种补胎片切割装置，如图1-2所示，包括有第一支架1、第二支架2、第一固定块3、压板6、拉环7、第一弹簧8、第三支架9、支座10、旋转块11、第一把手12、升降机构13、第二固定块14、安装盒16、电机17、锯片18、环形滑轨19、第一滑块20和旋转盒22，第一支架1顶部右侧设有第二支架2，第一支架1通过螺栓连接的方式与第二支架2连接，第二支架2顶部设有第一固定块3，第一固定块3左侧开有第一凹槽4，第一凹槽4内底部均匀连接有第一弹簧8，第一弹簧8上设有压板6，压板6底部左端设有拉环7，拉环7位于第一固定块3左方，压板6顶部放置有橡胶块5，第一支架1顶部左侧设有第三支架9，第一支架1通过螺栓连接的方式与第三支架9连接，第三支架9顶部设有支座10，第三支架9通过螺栓连接的方式与支座10连接，支座10顶部设有旋转块11，旋转块11左侧设有第一把手12，旋转块11底部右侧设有升降机构13，第三支架9右侧设有第二固定块14，第二固定块14中部开有第一通孔15，升降机构13下端穿过第一通孔15，升降机构13下端设有安装盒16，安装盒16内安装有电机17，安装盒
16通过螺栓连接的方式与电机17连接，电机17输出轴右端设有锯片18，锯片18位于第二固定块14右方，第一支架1中部开有第二凹槽21，第二凹槽21内嵌入式设有环形滑轨19，环形滑轨19左右两侧均滑动式设有第一滑块20，左右两方第一滑块20之间设有旋转盒22，旋转盒22位于橡胶块5下方，旋转盒22左右两侧均开有第三凹槽23，第一支架1下部中间开有第二通孔24，第二通孔24与第二凹槽21连通，旋转盒22下端穿过第二通孔24。
[0017] 实施例2
[0018] 一种补胎片切割装置，如图1-2所示，包括有第一支架1、第二支架2、第一固定块3、压板6、拉环7、第一弹簧8、第三支架9、支座10、旋转块11、第一把手12、升降机构13、第二固定块14、安装盒16、电机17、锯片18、环形滑轨19、第一滑块20和旋转盒22，第一支架1顶部右侧设有第二支架2，第二支架2顶部设有第一固定块3，第一固定块3左侧开有第一凹槽4，第一凹槽4内底部均匀连接有第一弹簧8，第一弹簧8上设有压板6，压板6底部左端设有拉环7，拉环7位于第一固定块3左方，压板6顶部放置有橡胶块5，第一支架1顶部左侧设有第三支架9，第三支架9顶部设有支座10，支座10顶部设有旋转块11，旋转块11左侧设有第一把手12，旋转块11底部右侧设有升降机构13，第三支架9右侧设有第二固定块14，第二固定块14中部开有第一通孔15，升降机构13下端穿过第一通孔15，升降机构13下端设有安装盒16，安装盒
16内安装有电机17，电机17输出轴右端设有锯片18，锯片18位于第二固定块14右方，第一支架1中部开有第二凹槽21，第二凹槽21内嵌入式设有环形滑轨19，环形滑轨19左右两侧均滑动式设有第一滑块20，左右两方第一滑块20之间设有旋转盒22，旋转盒22位于橡胶块5下方，旋转盒22左右两侧均开有第三凹槽23，第一支架1下部中间开有第二通孔24，第二通孔
24与第二凹槽21连通，旋转盒22下端穿过第二通孔24。
[0019] 升降机构13包括有第一滑轨131、铰接块132、铰接杆133和第二弹簧134，旋转块11底部右侧设有第一滑轨131，第一滑轨131上滑动式设有铰接块132，铰接块132下端转动式设有铰接杆133，铰接杆133穿过第一通孔15，铰接杆133下端与安装盒16顶部连接，铰接杆133通过焊接连接的方式与安装盒16连接，安装盒16顶部连接有第二弹簧134，安装盒16通过焊接连接的方式与第二弹簧134连接，第二弹簧134上端与第二固定块14连接，铰接杆133下端穿过第二弹簧134。
[0020] 实施例3
[0021] 一种补胎片切割装置，如图1-3所示，包括有第一支架1、第二支架2、第一固定块3、压板6、拉环7、第一弹簧8、第三支架9、支座10、旋转块11、第一把手12、升降机构13、第二固定块14、安装盒16、电机17、锯片18、环形滑轨19、第一滑块20和旋转盒22，第一支架1顶部右侧设有第二支架2，第二支架2顶部设有第一固定块3，第一固定块3左侧开有第一凹槽4，第一凹槽4内底部均匀连接有第一弹簧8，第一弹簧8上设有压板6，压板6底部左端设有拉环7，拉环7位于第一固定块3左方，压板6顶部放置有橡胶块5，第一支架1顶部左侧设有第三支架9，第三支架9顶部设有支座10，支座10顶部设有旋转块11，旋转块11左侧设有第一把手12，旋转块11底部右侧设有升降机构13，第三支架9右侧设有第二固定块14，第二固定块14中部开有第一通孔15，升降机构13下端穿过第一通孔15，升降机构13下端设有安装盒16，安装盒
16内安装有电机17，电机17输出轴右端设有锯片18，锯片18位于第二固定块14右方，第一支架1中部开有第二凹槽21，第二凹槽21内嵌入式设有环形滑轨19，环形滑轨19左右两侧均滑动式设有第一滑块20，左右两方第一滑块20之间设有旋转盒22，旋转盒22位于橡胶块5下方，旋转盒22左右两侧均开有第三凹槽23，第一支架1下部中间开有第二通孔24，第二通孔
24与第二凹槽21连通，旋转盒22下端穿过第二通孔24。
[0022] 升降机构13包括有第一滑轨131、铰接块132、铰接杆133和第二弹簧134，旋转块11底部右侧设有第一滑轨131，第一滑轨131上滑动式设有铰接块132，铰接块132下端转动式设有铰接杆133，铰接杆133穿过第一通孔15，铰接杆133下端与安装盒16顶部连接，安装盒16顶部连接有第二弹簧134，第二弹簧134上端与第二固定块14连接，铰接杆133下端穿过第二弹簧134。
[0023] 还包括有第一条形滑轨25、第二滑块26、移动板27、海绵垫28、轴承座29、第一螺杆30、第二把手301和导向杆31，第一固定块3内嵌入式设有第一条形滑轨25，第一条形滑轨25位于第一凹槽4上方，第一条形滑轨25上滑动式设有第二滑块26，第二滑块26底部设有移动板27，第二滑块26通过焊接连接的方式与移动板27连接，移动板27左侧设有海绵垫28，海绵垫28位于橡胶块5右方，移动板27右侧安装有轴承座29，轴承座29上安装有第一螺杆30，第一螺杆30通过过盈连接的方式与轴承座29内的轴承连接，第一螺杆30右端设有第二把手
301，第一螺杆30通过焊接连接的方式与第二把手301连接，第一固定块3右部开有第一螺纹孔32，第一螺纹孔32与第一凹槽4连通，第一螺杆30右端穿过第一螺纹孔32，第一固定块3右侧设有导向杆31，导向杆31中部开有第三通孔33，第一螺杆30右端穿过第三通孔33，第三通孔33位于第一螺纹孔32正右方。
[0024] 实施例4
[0025] 一种补胎片切割装置，如图1-3所示，包括有第一支架1、第二支架2、第一固定块3、压板6、拉环7、第一弹簧8、第三支架9、支座10、旋转块11、第一把手12、升降机构13、第二固定块14、安装盒16、电机17、锯片18、环形滑轨19、第一滑块20和旋转盒22，第一支架1顶部右侧设有第二支架2，第二支架2顶部设有第一固定块3，第一固定块3左侧开有第一凹槽4，第一凹槽4内底部均匀连接有第一弹簧8，第一弹簧8上设有压板6，压板6底部左端设有拉环7，拉环7位于第一固定块3左方，压板6顶部放置有橡胶块5，第一支架1顶部左侧设有第三支架9，第三支架9顶部设有支座10，支座10顶部设有旋转块11，旋转块11左侧设有第一把手12，旋转块11底部右侧设有升降机构13，第三支架9右侧设有第二固定块14，第二固定块14中部开有第一通孔15，升降机构13下端穿过第一通孔15，升降机构13下端设有安装盒16，安装盒
16内安装有电机17，电机17输出轴右端设有锯片18，锯片18位于第二固定块14右方，第一支架1中部开有第二凹槽21，第二凹槽21内嵌入式设有环形滑轨19，环形滑轨19左右两侧均滑动式设有第一滑块20，左右两方第一滑块20之间设有旋转盒22，旋转盒22位于橡胶块5下方，旋转盒22左右两侧均开有第三凹槽23，第一支架1下部中间开有第二通孔24，第二通孔
24与第二凹槽21连通，旋转盒22下端穿过第二通孔24。
[0026] 升降机构13包括有第一滑轨131、铰接块132、铰接杆133和第二弹簧134，旋转块11底部右侧设有第一滑轨131，第一滑轨131上滑动式设有铰接块132，铰接块132下端转动式设有铰接杆133，铰接杆133穿过第一通孔15，铰接杆133下端与安装盒16顶部连接，安装盒16顶部连接有第二弹簧134，第二弹簧134上端与第二固定块14连接，铰接杆133下端穿过第二弹簧134。
[0027] 还包括有第一条形滑轨25、第二滑块26、移动板27、海绵垫28、轴承座29、第一螺杆30、第二把手301和导向杆31，第一固定块3内嵌入式设有第一条形滑轨25，第一条形滑轨25位于第一凹槽4上方，第一条形滑轨25上滑动式设有第二滑块26，第二滑块26底部设有移动板27，移动板27左侧设有海绵垫28，海绵垫28位于橡胶块5右方，移动板27右侧安装有轴承座29，轴承座29上安装有第一螺杆30，第一螺杆30右端设有第二把手301，第一固定块3右部开有第一螺纹孔32，第一螺纹孔32与第一凹槽4连通，第一螺杆30右端穿过第一螺纹孔32，第一固定块3右侧设有导向杆31，导向杆31中部开有第三通孔33，第一螺杆30右端穿过第三通孔33，第三通孔33位于第一螺纹孔32正右方。
[0028] 还包括有升降杆36和第一脚踏板37，第一固定块3底部中间开有第四通孔34，第四通孔34与第一凹槽4连通，第一支架1右侧开有第五通孔35，第五通孔35位于第四通孔34正下方，压板6底部中间设有升降杆36，升降杆36下端穿过第四通孔34和第五通孔35，升降杆36下端设有第一脚踏板37，升降杆36通过焊接连接的方式与第一脚踏板37连接。
[0029] 实施例5
[0030] 一种补胎片切割装置，如图1-3所示，包括有第一支架1、第二支架2、第一固定块3、压板6、拉环7、第一弹簧8、第三支架9、支座10、旋转块11、第一把手12、升降机构13、第二固定块14、安装盒16、电机17、锯片18、环形滑轨19、第一滑块20和旋转盒22，第一支架1顶部右侧设有第二支架2，第二支架2顶部设有第一固定块3，第一固定块3左侧开有第一凹槽4，第一凹槽4内底部均匀连接有第一弹簧8，第一弹簧8上设有压板6，压板6底部左端设有拉环7，拉环7位于第一固定块3左方，压板6顶部放置有橡胶块5，第一支架1顶部左侧设有第三支架9，第三支架9顶部设有支座10，支座10顶部设有旋转块11，旋转块11左侧设有第一把手12，旋转块11底部右侧设有升降机构13，第三支架9右侧设有第二固定块14，第二固定块14中部开有第一通孔15，升降机构13下端穿过第一通孔15，升降机构13下端设有安装盒16，安装盒
16内安装有电机17，电机17输出轴右端设有锯片18，锯片18位于第二固定块14右方，第一支架1中部开有第二凹槽21，第二凹槽21内嵌入式设有环形滑轨19，环形滑轨19左右两侧均滑动式设有第一滑块20，左右两方第一滑块20之间设有旋转盒22，旋转盒22位于橡胶块5下方，旋转盒22左右两侧均开有第三凹槽23，第一支架1下部中间开有第二通孔24，第二通孔
24与第二凹槽21连通，旋转盒22下端穿过第二通孔24。
[0031] 升降机构13包括有第一滑轨131、铰接块132、铰接杆133和第二弹簧134，旋转块11底部右侧设有第一滑轨131，第一滑轨131上滑动式设有铰接块132，铰接块132下端转动式设有铰接杆133，铰接杆133穿过第一通孔15，铰接杆133下端与安装盒16顶部连接，安装盒16顶部连接有第二弹簧134，第二弹簧134上端与第二固定块14连接，铰接杆133下端穿过第二弹簧134。
[0032] 还包括有第一条形滑轨25、第二滑块26、移动板27、海绵垫28、轴承座29、第一螺杆30、第二把手301和导向杆31，第一固定块3内嵌入式设有第一条形滑轨25，第一条形滑轨25位于第一凹槽4上方，第一条形滑轨25上滑动式设有第二滑块26，第二滑块26底部设有移动板27，移动板27左侧设有海绵垫28，海绵垫28位于橡胶块5右方，移动板27右侧安装有轴承座29，轴承座29上安装有第一螺杆30，第一螺杆30右端设有第二把手301，第一固定块3右部开有第一螺纹孔32，第一螺纹孔32与第一凹槽4连通，第一螺杆30右端穿过第一螺纹孔32，第一固定块3右侧设有导向杆31，导向杆31中部开有第三通孔33，第一螺杆30右端穿过第三通孔33，第三通孔33位于第一螺纹孔32正右方。
[0033] 还包括有升降杆36和第一脚踏板37，第一固定块3底部中间开有第四通孔34，第四通孔34与第一凹槽4连通，第一支架1右侧开有第五通孔35，第五通孔35位于第四通孔34正下方，压板6底部中间设有升降杆36，升降杆36下端穿过第四通孔34和第五通孔35，升降杆36下端设有第一脚踏板37。
[0034] 还包括有空心盒38、第二螺杆41、竖杆42、第二条形滑轨43、第三滑块44和第二脚踏板45，第一支架1底部中间设有竖杆42，第一支架1通过焊接连接的方式与竖杆42连接，竖杆42左侧嵌入式设有第二条形滑轨43，第二条形滑轨43左侧滑动式设有第三滑块44，第三滑块44左侧设有空心盒38，第三滑块44通过焊接连接的方式与空心盒38连接，空心盒38位于第二通孔24下方，空心盒38顶部开有第六通孔39，旋转盒22下端穿过第六通孔39，空心盒38内侧开有第二螺纹孔40，旋转盒22下端设有第二螺杆41，第二螺杆41左右两端与第二螺纹孔40接触，空心盒38左侧下部连接有第二脚踏板45，空心盒38通过焊接连接的方式与第二脚踏板45连接。
[0035] 当人们需要将橡胶块5切割成补胎片时，人们先向下拉动拉环7，拉环7带动压板6向下移动，第一弹簧8被压缩，再将橡胶块5放置到压板6上，放置好后，人们再松开拉环7，拉环7和压板6在第一弹簧8的弹簧力作用下向上移动，进而带动橡胶块5向上移动，第一弹簧8复位，从而将橡胶块5进行压紧，然后人们启动电机17工作，电机17输出轴的转动带动锯片18转动，同时人们向上推动第一把手12，第一把手12带动旋转块11右端向下移动，进而带动升降机构13向下移动，升降机构13带动安装盒16向下移动，继而带动电机17和锯片18向下移动，锯片18与橡胶块5左侧接触并进行切片，切割后的橡胶片会掉落到右方的第三凹槽23内，当锯片18将橡胶片切割后，人们再向下拉动第一把手12，第一把手12带动旋转块11右端向上移动，进而带动升降机构13向上移动，升降机构13带动安装盒16向上移动，继而带动电机17和锯片18向上移动，锯片18与橡胶块5左侧分离，然后人们再向下拉动拉环7，拉环7带动压板6向下移动，第一弹簧8被压缩，再将橡胶块5向外侧拉动，拉到适当的距离后，人们再松开拉环7，拉环7和压板6在第一弹簧8的弹簧力作用下向上移动，进而带动橡胶块5向上移动，第一弹簧8复位，当橡胶块5移动到位后，人们再次向上推动第一把手12，进而使锯片18向下移动进行切割橡胶块5，当右方第三凹槽23内装满切割后的橡胶片后，人们再手动转动旋转盒22下部的把手，进而使旋转盒22转动，旋转盒22带动第一滑块20在环形滑轨19内滑动，进而可将旋转盒22转动180度，随之使右方第三凹槽23转动到左方，左方第三凹槽23转动至右方，当橡胶块5切割完毕后，人们关闭电机17，进而使锯片18停止转动，不再进行切割，然后人们可将切割好的橡胶片拿走，再将新的橡胶块5放到压板6上，以便再次进行切割，如此即可使人们在进行切割时锯片18不会接触到人手，不会出现割伤手的情况，同时切割后的橡胶片能够收集起来，不会出现橡胶片乱掉的情况。
[0036] 当人们需要使用锯片18切割橡胶块5时，人们会向上推动第一把手12，旋转块11右侧会向下移动，进而带动铰接块132在第一滑轨131上向右滑动，同时旋转块11会带动铰接杆133向下移动，第二弹簧134被拉伸，进而使安装盒16向下移动，从而带动电机17和锯片18向下移动进行切割，当橡胶片切割完后，人们再向下拉动第一把手12，旋转块11右侧会向上移动，进而带动铰接块132在第一滑轨131上向左滑动，同时旋转块11会带动铰接杆133向上移动，第二弹簧134复位，进而使安装盒16向上移动，如此即可实现锯片18的上下移动。
[0037] 当人们需要移动橡胶块5时，人们先向下拉动拉环7，拉环7带动橡胶块5和压板6向下移动，同时正方向旋转第二把手301，第二把手301带动第一螺杆30正方向转动，进而带动移动板27向左移动，移动板27带动第二滑块26在第一条形滑轨25上向左滑动，同时带动海绵垫28向左移动，进而推动橡胶块5向左移动，移动到位后，人们再将拉环7松开，拉环7和压板6在第一弹簧8的作用下向上移动并复位，然后即可进行切割，导向杆31上的第三通孔33起导向作用，防止第一螺杆30向右移动距离过大时发生偏移，当橡胶块5切割完毕后，人们反方向旋转第二把手301，第二把手301带动第一螺杆30反方向转动，进而带动移动板27向右移动，移动板27带动第二滑块26在第一条形滑轨25上向右滑动，同时带动海绵垫28向右移动，如此即可不需人手向左拉动橡胶块5，旋转第二把手301即可实现将橡胶块5向左移动，更有利于人们的安全。
[0038] 当人们需要移动橡胶块5时，人们向下踩动第一脚踏板37，第一脚踏板37带动升降杆36向下移动，进而带动压板6向下移动，第一弹簧8被压缩，从而便于人们移动橡胶块5，当橡胶块5移动好后，人们将脚从第一脚踏板37上移开，进而第一脚踏板37、升降杆36和压板6在第一弹簧8的弹簧力作用下向上移动，从而将橡胶块5夹紧，防止橡胶块5移动，影响橡胶块5的切割，第四通孔34和第五通孔35的作用是为升降杆36的上下移动进行导向。
[0039] 当旋转盒22右侧的第三凹槽23内装满橡胶片时，人们向下踩动第二脚踏板45，第二脚踏板45带动空心盒38向下移动，空心盒38通过第二螺纹孔40带动第二螺杆41转动，进而使旋转盒22转动，同时带动第三滑块44在第二条形滑轨43上向下滑动，当旋转盒22转动180度后，人们停止向下踩动第二脚踏板45，进而使空心盒38停止移动，第二螺杆41和旋转盒22停止转动，同时带动第三滑块44停止滑动，当旋转盒22左侧的第三凹槽23内也装满橡胶片时，人们停止进行切割橡胶块5，然后将切割好的橡胶片拿走，并将第三滑块44滑动到第二脚踏板45向上移动至原位，进而带动空心盒38和第三滑块44向上移动，并进行复位，空心盒38带动第二螺杆41和旋转盒22转回原位，然后再次进行切割。
[0040] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
