实施方案
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1‑2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有进气净化功能的制动气室，包括制动气室主体1和第一进气管9，所述制动气室主体1上方设有安装顶座2，所述安装顶座2中部插接有推杆3，所述推杆3与安装顶座2活动连接，所述制动气室主体1内下端设有设有限位环7，所述推杆3位于限位环7上方设有膜片8，所述膜片8与推杆3固定连接，所述推杆3位于膜片8与安装顶座2之间套接有弹簧6，膜片8在制动气室主体1内进气时，在气压的压力下，膜片8推动推杆3移动，从而使进行制动，弹簧6在制动完成之后，弹簧6的弹力是膜片8回复到初始位置，限位环7可对膜片8进行限位，所述第一进气管9位于制动气室主体1下端一侧，所述第一进气管9一侧与过滤装置10相连通，所述过滤装置10远离第一进气管9一侧一端设有第二进气管11，所述第二进气管11另一端与制动气室主体1相连通，所述过滤装置10位于第二进气管11一侧设有第三进气管12，所述第三进气管12另一端与制动气室主体1相连通，通过第一进气管9进行进气，并通过过滤装置10对流通的气体就行过滤，防止气体中的杂质进入到制动气室主体1内部，对制动气室主体1进行防护，提高制动气室主体1的使用寿命，第二进气管11和第二进气管13分别设置，有效的提高了进气效率。
[0017] 进一步的说，所述过滤装置10包括壳体101，所述壳体101与第一进气管9相连通，所述壳体101靠近第一进气管9一侧内部设有过滤网102，所述过滤网102远离壳体101一侧设有静电过滤层103，静电过滤层123通过正负极相吸的原理对初步过滤后空气进一步滤尘处理，对粒径大于等于2.5微米的悬浮颗粒进行过滤，所述静电过滤层103另一侧设有活性炭过滤层104，活性炭过滤层104通过其活性炭的吸附作用，能够有效除去水蒸气，所述活性炭过滤层104另一侧设有高效粒子空气过滤网105，高效粒子空气过滤网175对空气中粒径0.1微米以上的悬浮颗粒的过滤，所述壳体101远离第一进气管9一侧均与第二进气管11以及第三进气管12相连通，过滤装置10对空气进行过滤净化处理，防止水蒸气进入腐蚀内部零件，同时可以防止灰尘进入堵塞管道，延长了弹簧制动气室主体1的使用寿命，降低了维修成本。
[0018] 进一步的说，所述推杆3与制动气室主体1接触面设有密封圈4，密封圈4提高了推杆3与制动气室主体1之间的密封性。
[0019] 进一步的说，所述制动气室主体1内位于推杆3下方设有橡胶垫5，橡胶垫5对推杆3与制动气室主体1之间的接触进行缓冲，防止推杆3在复位时对制动气室主体1造成损伤。
[0020] 进一步的说，所述第二进气管11以及第三进气管12上均设有阀门13，阀门13可对第二进气管11以及第三进气管12的进气速度进行控制。
[0021] 进一步的说，所述推杆3上方设有两个对称的连接块14，所述连接块14上设有连接孔15。
[0022] 具体的，本实用新型中，膜片8在制动气室主体1内进气时，在气压的压力下，膜片8推动推杆3移动，从而使进行制动，弹簧6在制动完成之后，弹簧6的弹力是膜片8回复到初始位置，过滤装置10对流通的气体就行过滤，防止水蒸气进入腐蚀内部零件，同时可以防止灰尘进入堵塞管道，延长了弹簧制动气室主体1的使用寿命，降低了维修成本。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
