发明内容
[0004] 针对背景技术中提出的现有研磨设备在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种生物制药用药材研磨设备，具备可提高药材的研磨速率和使药材大颗粒能够进行二次研磨的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
[0005] 本发明提供如下技术方案：一种生物制药用药材研磨设备，包括外壳、上研磨盘、下研磨盘和往复丝杆，所述上研磨盘的中部设有漏料孔，所述上研磨盘的内部固定设有第一磁块，所述下研磨盘与外壳内壁连接处的侧面设有球槽，所述下研磨盘位于外壳内部上侧面的边缘处开设有落料槽，所述落料槽的底部开设有落料孔，所述下研磨盘的内部固定设有第二磁块，所述下研磨盘上侧面位于落料槽的内侧固定连接有研磨棱，所述往复丝杆的外侧滑动套接有往复滑块，所述往复滑块的两侧固定连接有压杆，所述往复丝杆的底端固定连接有固定板，所述固定板位于往复丝杆的外侧固定连接有环形气囊，所述环形气囊的顶部固定连接有出气管。
[0006] 优选的，所述漏料孔的上侧设置为漏斗状并占有上研磨盘的整个上表面，所述上研磨盘和下研磨盘之间为间隙配合。
[0007] 优选的，所述研磨棱设置为弧状，所述研磨棱的底部位于漏料孔转动路径的正下方。
[0008] 优选的，所述第一磁块和第二磁块的磁性相同，且第一磁块的磁性与第三磁块的磁性相反，所述第二磁块的分布排列为三段弧形条且以首尾衔接的阶梯形呈周向循环排列，所述第一磁块的排列与第二磁块的排列方式相同但数量只有一组。
[0009] 优选的，所述外壳内壁与下研磨盘上球槽对应处也开设有槽，所述球槽与外壳内壁对应下研磨盘上球槽所开设有槽之间活动放置有滚珠。
[0010] 优选的，根据权利要求所述的一种生物制药用药材研磨设备，所述外壳位于出气管未移动处开设有进气孔，所述外壳的侧壁位于出气管移动后的位置开设有出气槽，所述外壳侧壁位于出气槽的对侧处开设有吸气槽，所述外壳内腔位于吸气槽处固定连接有吸料盘，所述外壳内腔侧壁位于吸气槽出气口处的上侧固定连接有旋转叶片，所述旋转叶片的叶片上固定设有第三磁块。
[0011] 本发明具备以下有益效果：
[0012] 1、本发明通过设计第一磁块、第二磁块和球槽，通过电机带动上研磨盘转动，通过上研磨盘上的第一磁块驱动下研磨盘利用球槽中的滚珠在外壳的内部转动，同时通过第一磁块和第二磁块之间的磁斥力使下研磨盘与上研磨盘之间的转动方向相反，提高了研磨设备的研磨的效率和速度。
[0013] 2、本发明通过设计往复丝杆、往复滑块、环形气囊、吸料盘和旋转叶片，通过下研磨盘的转动驱动往复丝杆转动带动往复滑块上下移动挤压环形气囊，通过环形气囊内部气体的释放使外壳内腔底部已经研磨好的药材粉末被吹起，同时通过上研磨盘中的第一磁块和旋转叶片上的第三磁块的作用驱使旋转叶片转动，使吸气槽出气口处的气压减小促使吸料盘处产生吸力将外壳内腔底部的药材大颗粒吸至上研磨盘处进行二次研磨，使药材的研磨彻底，避免药材的研磨不均影响药材的药用价值。
