实施方案
[0017] （实施例1）
[0018] 图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中打磨盘的具体结构示意图。
[0019] 见图1和图2，一种具有缓冲结构的家具面板打磨装置，包括底架1，设置在所述底架上的打磨平台2，在所述底架上设置有打磨架3，所述打磨架上设置有打磨电机4且在所述打磨电机的主轴上固定有打磨盘5，在所述打磨平台2的顶面设置有夹持滑槽6，在所述夹持滑槽内设置有夹持滑块7，在所述夹持滑块的顶面设置有夹持压板8，在所述打磨平台的侧面固定有调节螺杆9，所述调节螺杆抵压在夹持滑块的外侧面上，所述打磨盘5包括打磨座51，在所述打磨座的底面中心固定有半球体打磨头52，在所述打磨座的边沿均匀固定有至少三个弧形抵压块53，在所述弧形抵压块的底端固定有滚轮54，在所述滚轮的表面包裹有橡胶防护层，所述滚轮的底面与所述半球体打磨头的底面处于同一平面上。设置有弧形抵压块，从而具有一定的缓冲功能，可以避免半球体打磨头遇到凸起时不容易损坏面板的其他地方。
[0020] 在所述底架上固定有储水箱10，在所述储水箱内固定有泵体11，在所述打磨架上均匀固定有喷淋头12，所述喷淋头与所述泵体相连接且所述喷淋头正对着打磨盘。
[0021] 在所述打磨架上设置有平移槽13，在所述平移槽内设置有滚珠丝杆14，在所述打磨架的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机15，在所述平移槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的L形滑块16，所述打磨电机固定在所述L形滑块的横板上。
[0022] 在所述底架上固定有旋转电机17，所述打磨平台的底面固定在所述旋转电机的主轴上，所述打磨平台旋转的同时配合打磨电机的移动实现家具面板表面的全面打磨。
[0023] 在所述底架上固定有吸尘器18，在所述打磨架上设置有吸尘头19，所述吸尘头与所述吸尘器通过吸尘管20相连接。
[0024] 在所述打磨座的底面固定有缓冲凹腔21，所述半球体打磨头的平面中心固定有缓冲筋杆22，所述缓冲筋杆设置在所述缓冲凹腔内且所述缓冲筋杆的顶端与所述缓冲凹腔的顶壁之间固定有缓冲弹簧23。
[0025] 在所述缓冲凹腔的内壁上固定有导向竖槽24，在所述缓冲筋杆的侧壁上固定有导向滑块25，所述导向滑块设置在所述导向竖槽内避免半球体打磨头与打磨座发生相对位移。
[0026] 所述弧形抵压块是厚度为1－2mm的钢片。
[0027] 在所述底架上固定有电源插头26和开关面板27，所述开关面板上固定有打磨电机控制开关、泵体控制按钮、控制电机启停开关、旋转电机控制按钮和吸尘器控制开关。
[0028] 本发明的结构设置合理，操作便捷，其设置有弧形抵压块配合半球体打磨头，在打磨时，弧形抵压块上的滚轮会抵压在家具面板的表面上，从而在半球体打磨头打磨时，当凸起或毛刺时，半球体打磨头不容易损坏家具面板的表面，有利于提高打磨的效率与打磨的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
[0029] 本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0030] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
