[0023] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0024] 说明书附图中的附图标记包括：工作台1、主动辊轮2、从动辊轮3、传送带4、电机5、支架6、激光检测室7、红外传感器8、激光感应器9、摄像头10、通孔11、电动推杆12、显示器13、芯轴14、上辊轮15、下辊轮16、第一皮带轮17、第二皮带轮18、凸轮19、液囊20、喷头21、连接架22、红外发射器23、红外接收器24。
[0025] 如图1和图2所示，本发明用于自动激光检测薄片的装置，包括工作台1、主动辊轮2和从动辊轮3，主动辊轮2和从动辊轮3通过传送带4传动连接，传送带4水平设置且位于工作台1的上方，还包括电机5，电机5的输出轴与主动辊轮2同轴连接，电机5信号连接有控制器；工作台1的两侧设有呈“L”形的支架6，支架6上设有激光检测室7，传送带4穿过激光检测室
7，激光检测室7的上部设有红外传感器8、激光感应器9和摄像头10，红外传感器8、激光感应器9和摄像头10均与控制器信号连接，如图2所示，激光检测室7的侧壁上设有电动推杆12，电动推杆12位于传送带4的上方，如图1所示，激光检测室7的另一侧壁上开设有通孔11，通孔11与电动推杆12的位置相对，电动推杆12与控制器信号连接。
[0026] 控制器信号连接有计时器和显示屏，计时器预先设有时间阈值，红外传感器8用于感应薄片的位置，当红外传感器8将感应到薄片通过的信号发送给控制器时，控制器控制电机5停止工作，同时控制计时器开始计时和激光感应器9启动，当激光感应器9感应到薄片上的防伪码并显现图案时，触发摄像头10对显现的图案进行拍照并发射给控制器，控制器将拍摄的图案发送给显示器13显示；当计时器计时结束时，控制器控制电机5启动；当计时器计时结束，以及激光感应器9都没感应到薄片上的防伪码时，控制器控制电动推杆12启动，再控制电机5启动。
[0027] 如图1和图3所示，支架6上连接有两根平行的芯轴14，两根芯轴14上下相对设置，芯轴14位于传送带4的右侧，位于上方的芯轴14上转动连接有中空的上辊轮15，位于下方的芯轴14上转动连接有中空的下辊轮16，上辊轮15和下辊轮16均由透明的玻璃材质制成，上辊轮15和下辊轮16与芯轴14转动连接，上辊轮15和下辊轮16的周面接触，上辊轮15的左侧为进口，上辊轮15的右侧为出口；
[0028] 工作台1其中一侧的支架6上转动连接有第一皮带轮17，支架6上还设有用于驱动第一皮带轮17转动的动力机构，本实施例的动力机构也为电机，上辊轮15的端部连接有第二皮带轮18，第一皮带轮17和第二皮带轮18通过皮带传动连接，第一皮带轮17上同轴键连接有凸轮19，支架6上还粘接有液囊20，支架6上位于液囊20的上部连接有固定块，固定块与液囊20顶部粘接，液囊20内装设有清水，液囊20上连通有喷头21，如图2所示，第一皮带轮17位于两个支架6相对的空间内，凸轮19和液囊20位于两个支架6相对的空间的外侧，喷头21位于两个支架6相对的空间内且对准薄片进口处，凸轮19转动过程中可挤压液囊20，固定块的设置限制液囊20的摆动，增加挤压效果；
[0029] 如图3所示，上辊轮15内设有与芯轴14连接的连接架22，连接架22平行于水平面，连接架22两端的下部均设有多个红外发射器23，红外发射器23沿芯轴14轴向排列设置，红外发射器23以芯轴14为轴线对称设置，且芯轴14的两侧各设有一排红外发射器23；下辊轮16与上辊轮15上下对称设置，下辊轮16内连接架22上设置的是红外接收器24，红外发射器
23与红外接收器24一一对应；
[0030] 红外接收器24与控制器信号连接，控制器信号连接有报警器，控制器内预设有光照强度阈值，红外发射器23用于发射红外线信号，红外接收器24用于接收红外线信号并发送给控制器，当红外线信号强度小于或大于光照强度阈值时，控制器控制报警器发出警报。
[0031] 具体实施时：
[0032] 启动与主动辊轮2连接的电机5，同时启动与第一皮带轮17连接的电机，与主动辊轮2连接的电机5带动主动辊轮2顺时针转动，主动辊轮2带动从动辊轮3和传送带4均顺时针转动，与第一皮带轮17连接的电机带动第一皮带轮17逆时针转动，同时凸轮19和第二皮带轮18逆时针转动，第二皮带轮18带动上辊轮15逆时针转动，上辊轮15带动下辊轮16顺时针转动。
[0033] 放置在传送带4上的薄片随着传送带4一起被运输至激光检测室7内，当红外传感器8将感应到薄片经过时，红外传感器8将感应到薄片通过的信号发送给控制器，控制器控制电机5停止工作，同时控制计时器开始计时和激光感应器9启动，此时传送带4停止，薄片处于检测工位上，当激光感应器9感应到薄片上的防伪码并显现图案时，触发摄像头10对显现的图案进行拍照并发射给控制器，控制器将拍摄的图案发送给显示器13显示，从而工作人员可通过显示屏观察到薄片上的防伪图案，当计时器计时结束后，控制器控制电机5启动，传送带4继续带动被检测的薄片向前移动，同时带动下一个薄片进入激光检测室7中。当计时器计时结束，以及激光感应器9都没感应到薄片上的防伪码时，控制器控制电动推杆12启动，再控制电机5启动，电动推杆12将薄片从通孔11推出，说明该薄片是假的，然后再启动电机5，让传送带4带动下一张薄片进入激光检测室7，实现了真假薄片的分类。
[0034] 通过传送带4的薄片在上辊轮15的带动下继续向右移动，当薄片刚好与上辊轮15接触时，凸轮19正好转动至与液囊20接触并挤压液囊20，由于与液囊20连通的喷头21对准薄片进口处，液囊20在凸轮19的挤压下向薄片喷洒清水。
[0035] 在薄片向右移动的过程中，沿芯轴14径向方向的同一直线上的红外发射器23发射的红外线在外凸的上辊轮15的折射下都会汇聚成一个点，因为圆柱形的上辊轮15的周面相当于凸透镜，而红外发射器23沿芯轴14轴向排列设置，红外接收器24也沿芯轴14轴向排列设置，所以所有汇聚的点照射在薄片上会形成一条沿芯轴14轴向的直线，而薄片又在上辊轮15的带动下不断向出口处移动，所以红外线能够对薄片的整个平面进行扫描。又因为红外线能够发热，薄片进入上辊轮15和下辊轮16之前均喷了清水，所以在上辊轮15牵拉薄片前进的过程中能够实现对薄片的熨平，将出现褶皱的薄片熨平或者让未出现褶皱的薄片更加平整，从而方便薄片的下一步加工或使用。
[0036] 在红外线对薄片的整个平面进行扫描的过程中，当薄片存在厚度增高的地方时，红外接收器24接收的红外线的信号强度会变弱，也就是红外线信号强度小于控制器中预设的光照强度阈值，当薄片存在厚度减小的地方时，红外接收器24接收的红外线的信号强度会变强，也就是红外线信号强度大于控制器中预设的光照强度阈值，在这两种情况下，控制器均会控制报警器发出警报，以提醒该薄片存在厚度不均匀的问题。
[0037] 综上所述，本发明的有益效果在于：
[0038] ①本发明通过传送带4将薄片自动而连续地送入激光检测室7中进行检测，不需要人工操作，提高了检测效率，激光感应器9感应到薄片上的防伪码并显现图案时，摄像头10对图案进行拍摄并通过显示屏显示，避免人眼直接看到激光而受到伤害。
[0039] ②本发明的技术方案中，通过设置相对并接触的上辊轮15和下辊轮16，能够起到对薄片向前移动的导向作用，并且能在薄片移动过程中压平薄片，让薄片更加平整。
[0040] ③将上辊轮15和下辊轮16设置为透明的，并在中空的上辊轮15中设置红外发射器23，中空的下辊轮16中设置红外接收器24，利用上辊轮15和下辊轮16圆柱形的形状类似于凸透镜，红外线经过上辊轮15的折射后形成多个焦点，并且所有焦点连接形成一条直线，结合上辊轮15带动薄片前移，可实现对薄片整个平面的扫描，当薄片厚度不均匀时，红外线经过薄片后被红外接收器24接收的红外线信号的强度不同，从而可通过红外线信号强度的变化检测出薄片是否均匀。
[0041] ④在红外线对薄片整个平面扫描的过程中，由于红外线能够发热，结合薄片进入上辊轮15和下辊轮16之前喷洒了清水，在上辊轮15牵拉薄片向前移动的过程中，上辊轮15和下辊轮16相当于熨斗在对薄片进行熨平，进一步使薄片更加平整，将出现褶皱的薄片熨平或者让未出现褶皱的薄片更加平整，从而方便薄片的下一步加工或使用。
[0042] ⑤通过一个动力机构既能带动第一皮带轮17和第二皮带轮18转动，又能带动凸轮19转动，让凸轮19间歇性地与液囊20接触而挤压液囊20，让喷头21能够间隙性地对进口处的薄片进行喷水，当一个薄片完全通过上辊轮15时，下一个薄片才被喷水，起到了节约水资源的作用。
[0043] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
