[0004] 本发明的目的是提供一种重金属脱除电极及含重金属流体处理方法。
[0005] 本发明的另一个目的是提供一种能够高效回收重金属废水中重金属的电极。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明公开了一种重金属脱除电极，所述电极包括筒状电极1、树脂颗粒层2、膜分离层3；所述膜分离层3设置在筒状电极1外侧，所述膜分离层3与筒状电极之间形成空腔，所述空腔内设置树脂颗粒层2。
[0007] 优选的是，所述筒状电极1外侧设置螺纹结构，所述螺纹结构为凹陷螺纹结构；
[0008] 优选的是，所述筒状电极1外侧设置凸起结构，所述凸起结构为规则或不规则分布在筒状电极1外壁；
[0009] 优选的是，所述螺纹结构或凸起结构采用导电材质；
[0010] 优选的是，所述膜分离层3为微滤膜、超滤膜或陶瓷膜中的一种；
[0011] 优选的是，所述筒状电极1为穿孔金属管，所述穿孔金属管的孔径小于所述树脂颗粒层2中的树脂的粒径；
[0012] 优选的是，所述重金属脱除电极两端均设置负压连通器5及堵头4；
[0013] 优选的是，所述负压连通器5连接负压装置，所述负压连通器5与负压装置之间设置三通阀；
[0014] 优选的是，所述三通阀还连接再生装置；
[0015] 优选的是，所述空腔内设置若干隔板，所述隔板将空腔分割为若干腔室，所述隔板与所述筒状电极1的中心轴平行；
[0016] 优选的是，所述堵头对应腔室安装，不同堵头间可连通管路实现各个腔室的内部循环；
[0017] 优选的是，所述堵头上设置若干再生液口，所述腔室对应连通再生液口，再生液通过不同再生液口之间设置的循环泵在腔室中循环。
[0018] 一种重金属脱除电极的含重金属流体处理方法，包括如下步骤：
[0019] 1）将所述重金属脱除电极至于所述流体中；
[0020] 2）将直流电源负极连通所述筒状电极1，电源正极连通金属电极并将金属电极插入所述流体中；
[0021] 3）开启所述负压装置，流体中的重金属离子与水分经过膜分离层3到达树脂颗粒层2；
[0022] 4）计算流体中重金属的去除总量，并将总量与树脂吸附容量对比，当去除总量占树脂吸附容量50‑80%时，停止所述负压装置；
[0023] 5）停止所述负压装置后，开启循环泵使得再生液在腔室中再生，再生结束后将再生液通过排出；
[0024] 6）将排出的再生液进行进一步处理实现重金属的回收。
[0025] 进一步地，所述再生液通过堵头上设置的若干再生液口进入腔室中，再生液通过不同再生液口之间设置的循环泵在腔室中循环；
[0026] 进一步地，所述筒状电极内部填充部分或填充满再生液；
[0027] 进一步地，再生过程中，所述筒状电极连通电源正极并间歇式通电；
[0028] 进一步地，在所述流体中的设置曝气装置，所述曝气装置设置在金属电极附近曝气。
[0029] 本发明的一种重金属脱除电极的含重金属流体处理方法，至少具有以下优点：
[0030] 1.设置筒状电极、树脂颗粒层、膜分离层构成一体的电极，将其作为阴极投加到含重金属流体中即可实现对重金属的去除，当树脂即将达到饱和容量时可以实现自动再生，不用取出电极即可快速再生；
[0031] 2.该重金属脱除电极由隔板分割为若干通道，并由管路将其设置为内循环装置，可以实现树脂颗粒再生；
[0032] 3.不使用外加化学药剂，不会造成废水的二次污染；
[0033] 4.再生装置中在树脂再生过程中就可以回收重金属；
[0034] 5.筒状电极上设置螺纹结构或凸起结构在改变进入树脂层中水的流动方式的同时，还加强了阴极的表面，对重金属的吸附提升了对重金属的吸引能力。
