放射性碱渣中铀的浸出方法   0    0

放射性碱渣中铀的浸出方法，所述的放射性碱渣是在含铀废水处理过程中，在碱性条件下经沉淀获得的含铀废渣过滤后经800℃煅烧后最终形成的干碱渣，本方法采用多级逆流溶解浸出，主要包括：碱渣循环溶解—过滤—不溶渣洗涤—过滤—不溶渣第一级浸出—澄清—不溶渣第二级浸出—过滤—浸出渣第一级洗涤—澄清—浸出渣第二级洗涤—过滤，过滤后获得浸出尾渣S6，浸出尾渣S6中和处理后去处置场。本发明提供的放射性碱渣中铀的浸出方法工艺过程简单，工艺溶液实现返回利用，铀的浸出率高，浸出成本低，且不产生废水，浸出尾渣S6中铀含量低于0.1%。

1.放射性碱渣中铀的浸出方法，所述的放射性碱渣是在含铀废水处理过程中，在碱性条件下经沉淀获得的含铀废渣过滤后经800℃煅烧后最终形成的干碱渣，其特征是：本方法采用多级逆流溶解浸出，主要包括：碱渣循环溶解—过滤—不溶渣洗涤—过滤—不溶渣第一级浸出—澄清—不溶渣第二级浸出—过滤—浸出渣第一级洗涤—澄清—浸出渣第二级洗涤—过滤，具体工艺流程为：
A、碱渣循环溶解
将碱渣S和浸出剂加入溶解槽中，碱渣和浸出剂的比例为1: 1～5，然后加热搅拌溶解，溶解后过滤，获得不溶渣S1及溶解液L1，溶解液L1送去萃取工序萃取回收铀，不溶渣S1返回溶解槽中继续溶解，当不溶渣S1累计达到一定量时，分离部分不溶渣S1进入不溶渣洗涤阶段；
B、不溶渣洗涤
将不溶渣S1和洗涤剂加入洗涤槽中，不溶渣S1与洗涤剂比例为1:2～20，然后搅拌制浆，搅拌制浆后过滤，获得不溶渣S2和不溶渣洗涤液L2，不溶渣洗涤液L2作为浸出剂返回溶解槽去溶解碱渣S，不溶渣S2进入不溶渣第一级浸出工序；
C、不溶渣第一级浸出
将不溶渣S2和浸出剂加入第一级浸出搅拌槽中，不溶渣S2与浸出剂比例为1:2～20，然后加温搅拌浸出，浸出结束后静置澄清，上清液为一级浸出液L3，一级浸出液L3作为洗涤剂返回洗涤槽去洗涤不溶渣S1，底部浓浆为一级浸出渣S3，一级浸出渣S3进入不溶渣第二级浸出工序；
D、不溶渣第二级浸出
将一级浸出渣S3和浸出剂加入第二级浸出槽中，一级浸出渣S3与浸出剂比例为1:2～
20，然后加温搅拌浸出，浸出结束后过滤，得到二级浸出液L4和二级浸出渣S4，二级浸出液L4作为浸出剂返回第一级浸出搅拌槽中，二级浸出渣S4进入浸出渣第一级洗涤工序；
E、浸出渣第一级洗涤
将二级浸出渣S4和洗涤剂加入二级浸出渣的第一级洗涤槽中，二级浸出渣S4与洗涤剂比例为1:2～20，然后搅拌制浆，搅拌制浆后静置澄清，上清液为浸出渣一级洗涤滤液L5，浸出渣一级洗涤滤液L5送去配制浸出剂，底部浓浆为一级洗涤渣S5，一级洗涤渣S5进入浸出渣第二级洗涤工序；
F、浸出渣第二级洗涤
将一级洗涤渣S5和洗涤剂加入浸出渣第二级洗涤槽中，一级洗涤渣S5与洗涤剂比例为
1:2～20，然后搅拌制浆，搅拌制浆后过滤，得到浸出渣二级洗涤滤液L6和浸出尾渣S6，浸出渣二级洗涤滤液L6作为洗涤剂返回二级浸出渣的第一级洗涤槽中，浸出尾渣S6中和处理后去处置场。

2.如权利要求1所述的放射性碱渣中铀的浸出方法，其特征是：所述的浸出剂为浓度为
10%～50%的硝酸溶液，所述的洗涤剂为pH 值为2的硝酸溶液。

3.如权利要求1或2所述的放射性碱渣中铀的浸出方法，其特征是：在A步骤中，溶解温度为50～95℃，搅拌溶解时间不少于0.5h。

4.如权利要求1或2所述的放射性碱渣中铀的浸出方法，其特征是：在B、E及F步骤中，搅拌时间为5～60min。

5.如权利要求3所述的放射性碱渣中铀的浸出方法，其特征是：在B、E及F步骤中，搅拌时间为5～60min。

6.如权利要求1或2所述的放射性碱渣中铀的浸出方法，其特征是：在C及D步骤中，加温温度为50～95℃，搅拌浸出时间不少于1h。

7.如权利要求3所述的放射性碱渣中铀的浸出方法，其特征是：在C及D步骤中，加温温度为50～95℃，搅拌浸出时间不少于1h。

8.如权利要求4所述的放射性碱渣中铀的浸出方法，其特征是：在C及D步骤中，加温温度为50～95℃，搅拌浸出时间不少于1h。

9.如权利要求5所述的放射性碱渣中铀的浸出方法，其特征是：在C及D步骤中，加温温度为50～95℃，搅拌浸出时间不少于1h。