[0026] 实施例1 Bi24O31Br10的制备
[0027] 称取0.97g五水合硝酸铋于烧杯中,向其中加入10mL乙二醇,超声、搅拌30min使其充分溶解;称取0.196g溴化铵于另一烧杯中,向其中加入25mL去离子水,搅拌20min使其溶解;将两溶液混合,搅拌20min,得到白色悬浊液;然后加入1.2mL乙醇胺,继续搅拌20min;然后将所得悬浊液转移到50mL内衬为聚四氟乙烯的反应釜中,放入烘箱中160℃反应12h;待自然冷却至室温后,离心出固体,用去离子水和无水乙醇分别洗3次,离心分离后在60℃下干燥。取出,用研鉢研磨至粉末状后备用。
[0028] 实施例2 WO3的制备
[0029] 称取0.5g二水合钨酸钠和0.3g一水合柠檬酸于烧杯中,加入30mL去离子水搅拌20min至完全溶解,逐滴加入6mol L-1的盐酸溶液调节溶液的pH至1,继续搅拌1h直至得到黄色悬浊液,然后将所得悬浊液转移到50mL反应釜中,放入烘箱中120℃水热反应12h;待自然冷却至室温后,用去离子水和无水乙醇分别洗3次,离心分离后在60℃下干燥。取出,用研鉢研磨至粉末状后,转入半封闭的坩埚中,然后转移到程序升温管式炉中500℃煅烧2h。
[0030] 实施例3 5%-WO3/Bi24O31Br10复合材料的制备
[0031] 称取0.0053g WO3和0.1g Bi24O31Br10粉体分别溶于20mL、60mL的去离子水中,然后在超声波清洗机中超声、搅拌30min,分别使其分散均匀;再将WO3的悬浊液2和Bi24O31Br10的悬浊液1混合后搅拌12h,最后将所得悬浊液3转移到100mL反应釜中,放入烘箱中160℃水热反应12h;待自然冷却至室温后,用去离子水和无水乙醇分别洗3次,离心分离后在60℃下干燥。
[0032] 实施例4 10%-WO3/Bi24O31Br10复合材料的制备
[0033] 称取0.0111g WO3和0.1g Bi24O31Br10粉体分别溶于20mL、60mL的去离子水中,然后在超声波清洗机中超声、搅拌30min,分别使其分散均匀;再将WO3的悬浊液2和Bi24O31Br10的悬浊液1混合后搅拌12h,最后将所得悬浊液3转移到100mL反应釜中,放入烘箱中160℃水热反应12h;待自然冷却至室温后,用去离子水和无水乙醇分别洗3次,离心分离后在60℃下干燥。
[0034] 实施例5 20%-WO3/Bi24O31Br10复合材料的制备
[0035] 称取0.025g WO3和0.1g Bi24O31Br10粉体分别溶于20mL、60mL的去离子水中,然后在超声波清洗机中超声、搅拌30min,分别使其分散均匀;再将WO3的悬浊液2和Bi24O31Br10的悬浊液1混合后搅拌12h,最后将所得悬浊液3转移到100mL反应釜中,放入烘箱中160℃水热反应12h;待自然冷却至室温后,用去离子水和无水乙醇分别洗3次,离心分离后在60℃下干燥。
[0036] 实施例6 30%-WO3/Bi24O31Br10复合材料的制备
[0037] 称取0.0429g WO3和0.1g Bi24O31Br10粉体分别溶于20mL、60mL的去离子水中,然后在超声波清洗机中超声、搅拌30min,分别使其分散均匀;再将WO3的悬浊液2和Bi24O31Br10的悬浊液1混合后搅拌12h,最后将所得悬浊液3转移到100mL反应釜中,放入烘箱中160℃水热反应12h;待自然冷却至室温后,用去离子水和无水乙醇分别洗3次,离心分离后在60℃下干燥。
[0038] 实施例7WO3/Bi24O31Br10复合材料的光催化活性实验
[0039] (1)配制浓度为35mg/L的盐酸四环素(TC)溶液,将配好的溶液置于暗处。
[0040] (2)称取各样品0.04g,置于光催化反应器中,加入40mL步骤(1)所配好的目标降解液,磁力搅拌60min待样品材料分散均匀后,打开循环水源,光源,进行光催化降解实验。
[0041] (3)每10min吸取3-5mL反应器中的光催化降解液,离心后用于紫外-可见吸光度的测量。
[0042] (4)由图3可见所制备的WO3/Bi24O31Br10复合材料具有优异的光催化活性,尤其是10%-WO3/Bi24O31Br10复合材料在光催化反应60min后对TC溶液降解效率达到80%。